CN215700049U - 一种便于快速更换刀头的龙门加工中心 - Google Patents

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Abstract

一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,本实用新型涉及机械设备技术领域;刀柄架设置于刀具支架的前侧,且刀柄架为圆柱形结构设置,刀柄架的内部开设有开槽;连接凸台套设并固定于刀头的上端,连接凸台的内底面与刀头的上表面齐平设置,且连接凸台通过螺纹旋接套设于刀柄架的底端;刀头凸台固定于刀头的上端,且刀头凸台转动插设于开槽的内部下侧,且刀头凸台的上侧开设有凹槽;螺柱通过螺纹旋接插设于凹槽内;螺柱柄部固定于螺柱上,且螺柱柄部通过螺纹旋接设置于开槽的内部上侧;压紧凸台固定于螺柱的底端,且压紧凸台设置于凹槽内,压紧凸台的下侧边缘为倒锥形结构设置;能够对不同规格的刀头进行更换,方便实际使用,且节约使用成本。

Description

一种便于快速更换刀头的龙门加工中心
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种便于快速更换刀头的龙门加工中心。
背景技术
加工中心用于各种形状复杂的零件的铣削和镗削,不仅可以保证较高的尺寸精度,还可以保证较高的位置精度;在加工过程中,根据工件的加工需求,应用规格不同的加工刀具,当刀具的刀头在长时间的使用之后,会出现刀头损坏的现象,而现有的刀具的刀刃部一般是采用焊接方式固定在刀柄上的,刀刃一旦出现磨损,便会导致整个刀具无法使用,造成资源的严重浪费,增大生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的便于快速更换刀头的龙门加工中心,能够对不同规格的刀头进行更换,方便实际使用,且节约使用成本。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含加工中心本体和刀具支架,所述的加工中心本体中的操纵平台的上侧设置有刀具支架;
它还包含:
刀柄架,所述的刀柄架设置于刀具支架的前侧,且刀柄架为圆柱形结构设置,刀柄架的内部开设有开槽;
连接凸台,所述的连接凸台套设并固定于刀头的上端,连接凸台的内底面与刀头的上表面齐平设置,且连接凸台通过螺纹旋接套设于刀柄架的底端;
刀头凸台,所述的刀头凸台固定于刀头的上端,且刀头凸台转动插设于开槽的内部下侧,且刀头凸台的上侧开设有凹槽;
螺柱,所述的螺柱通过螺纹旋接插设于凹槽内;
螺柱柄部,所述的螺柱柄部固定于螺柱上,且螺柱柄部通过螺纹旋接设置于开槽的内部上侧;
压紧凸台,所述的压紧凸台固定于螺柱的底端,且压紧凸台设置于凹槽内,压紧凸台的下侧边缘为倒锥形结构设置;
插柱,所述的插柱为两个,左右对称插设于凹槽左右两侧贯通开设的通槽内,插柱的内端为斜楔结构设置,且插柱的内端与压紧凸台的下侧边缘抵触设置;
活动块,所述的活动块为两个,分别穿设于对应的通槽内,且活动块的上下两侧分别与通槽的上下两侧内壁接触设置,活动块的一侧与插柱的外端连接固定;
插紧凸起,所述的插紧凸起为两个,分别设置于对应的通槽内,且插紧凸起固定于活动块的外侧,插紧凸起的外端插设于刀柄架的内环壁内开设的卡槽内。
优选地,所述的插紧凸起的外端为弧形结构设置,卡槽的内壁为弧形结构设置。
优选地,所述的刀柄架的上端通过螺纹旋接套设有锁紧盖,且锁紧盖的内顶面与螺柱柄部接触设置。
优选地,所述的活动块的上下两侧均固定有滑动凸起,通槽的上下两侧均贯通开设有滑动槽,滑动凸起滑动设置于对应的滑动槽内。
优选地,所述的凹槽的内底面上固定有插杆,压紧凸台套设在插杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中所述的一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,能够对不同规格的刀头进行更换,方便实际使用,且节约使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中刀柄架与刀头的连接结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
附图标记说明:
加工中心本体1、刀具支架2、刀柄架3、开槽3-1、卡槽3-2、连接凸台4、刀头凸台5、凹槽5-1、通槽5-2、滑动槽5-3、螺柱6、螺柱柄部7、压紧凸台8、插柱9、活动块10、插紧凸起11、锁紧盖12、滑动凸起13、插杆14、刀头15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含加工中心本体1和刀具支架2,所述的加工中心本体1中的操纵平台的上侧设置有刀具支架2;
它还包含:
刀柄架3,所述的刀柄架3设置于刀具支架2的前侧,且刀柄架3为圆柱形结构设置,刀柄架3的内部开设有开槽3-1;
连接凸台4,所述的连接凸台4套设并锻造一体成型固定于刀头15的上端,连接凸台4的内底面与刀头15的上表面齐平设置,且连接凸台4通过螺纹旋接套设于刀柄架3的底端;
刀头凸台5,所述的刀头凸台5锻造一体成型固定于刀头15的上端,且刀头凸台5转动插设于开槽3-1的内部下侧,且刀头凸台5的上侧开设有凹槽5-1;
螺柱6,所述的螺柱6通过螺纹旋接插设于凹槽5-1内;
螺柱柄部7,所述的螺柱柄部7锻造一体成型固定于螺柱6上,且螺柱柄部7通过螺纹旋接设置于开槽3-1的内部上侧;
压紧凸台8,所述的压紧凸台8锻造一体成型固定于螺柱6的底端,且压紧凸台8设置于凹槽5-1内,压紧凸台8的下侧边缘为倒锥形结构设置;
插柱9,所述的插柱9为两个,左右对称插设于凹槽5-1左右两侧贯通开设的通槽5-2内,插柱9的内端为斜楔结构设置,且插柱9的内端与压紧凸台8的下侧边缘抵触设置;
活动块10,所述的活动块10为两个,分别穿设于对应的通槽5-2内,且活动块10的上下两侧分别与通槽5-2的上下两侧内壁接触设置,活动块10的一侧与插柱9的外端一体成型固定;
插紧凸起11,所述的插紧凸起11为两个,分别设置于对应的通槽5-2内,且插紧凸起11一体成型固定于活动块10的外侧,插紧凸起11的外端插设于刀柄架3的内环壁内开设的卡槽3-2内。
作为优选方案,更进一步的,所述的插紧凸起11的外端为弧形结构设置,卡槽3-2的内壁为弧形结构设置。
作为优选方案,更进一步的,所述的刀柄架3的上端通过螺纹旋接套设有锁紧盖12,且锁紧盖12的内顶面与螺柱柄部7接触设置,锁紧盖12对螺柱柄部7进行抵紧操作。
作为优选方案,更进一步的,所述的活动块10的上下两侧均一体成型固定有滑动凸起13,通槽5-2的上下两侧均贯通开设有滑动槽5-3,滑动凸起13滑动设置于对应的滑动槽5-3内,滑动凸起13对活动块10进行移动导向。
作为优选方案,更进一步的,所述的凹槽5-1的内底面上一体成型固定有插杆14,压紧凸台8套设在插杆14上,插杆14对压紧凸台8进行导向,使压紧凸台8在凹槽5-1内稳固。
本具体实施方式的工作原理:在使用时,在刀头15的上端设置连接凸台4与刀头凸台5,通过螺纹使连接凸台4与刀柄架3进行连接,使刀头15进行安装,同时,刀头凸台5插进在刀柄架3内,通过螺纹刀对螺柱柄部7进行操作,使螺柱6安装在刀头凸台5上侧的凹槽5-1内,使压紧凸台8在凹槽5-1内向下移动,压紧凸台8的下侧边缘对插柱9进行挤压,使插柱9推动活动块10使插紧凸起11插紧在刀柄架3的内环壁内开设的卡槽3-2内,使刀头凸台5紧密地置于刀柄架3内,加固刀头15的稳固性;在对刀头15进行更换时操作也很方便,且使刀头15稳固。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过连接凸台4与刀柄架3的旋接,使刀头15进行安装与拆卸;
2、通过对螺柱柄部7进行螺纹旋紧操作,使螺柱6带动压紧凸台8向下移动,对插柱9进行推动,使插紧凸起11插紧在刀柄架3内,对刀头凸台5的安装进行加固。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,它包含加工中心本体(1)和刀具支架(2),所述的加工中心本体(1)中的操纵平台的上侧设置有刀具支架(2);
其特征在于,它还包含:
刀柄架(3),所述的刀柄架(3)设置于刀具支架(2)的前侧,且刀柄架(3)为圆柱形结构设置,刀柄架(3)的内部开设有开槽(3-1);
连接凸台(4),所述的连接凸台(4)套设并固定于刀头(15)的上端,连接凸台(4)的内底面与刀头(15)的上表面齐平设置,且连接凸台(4)通过螺纹旋接套设于刀柄架(3)的底端;
刀头凸台(5),所述的刀头凸台(5)固定于刀头(15)的上端,且刀头凸台(5)转动插设于开槽(3-1)的内部下侧,且刀头凸台(5)的上侧开设有凹槽(5-1);
螺柱(6),所述的螺柱(6)通过螺纹旋接插设于凹槽(5-1)内;
螺柱柄部(7),所述的螺柱柄部(7)固定于螺柱(6)上,且螺柱柄部(7)通过螺纹旋接设置于开槽(3-1)的内部上侧;
压紧凸台(8),所述的压紧凸台(8)固定于螺柱(6)的底端,且压紧凸台(8)设置于凹槽(5-1)内,压紧凸台(8)的下侧边缘为倒锥形结构设置;
插柱(9),所述的插柱(9)为两个,左右对称插设于凹槽(5-1)左右两侧贯通开设的通槽(5-2)内,插柱(9)的内端为斜楔结构设置,且插柱(9)的内端与压紧凸台(8)的下侧边缘抵触设置;
活动块(10),所述的活动块(10)为两个,分别穿设于对应的通槽(5-2)内,且活动块(10)的上下两侧分别与通槽(5-2)的上下两侧内壁接触设置,活动块(10)的一侧与插柱(9)的外端连接固定;
插紧凸起(11),所述的插紧凸起(11)为两个,分别设置于对应的通槽(5-2)内,且插紧凸起(11)固定于活动块(10)的外侧,插紧凸起(11)的外端插设于刀柄架(3)的内环壁内开设的卡槽(3-2)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,其特征在于:所述的插紧凸起(11)的外端为弧形结构设置,卡槽(3-2)的内壁为弧形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,其特征在于:所述的刀柄架(3)的上端通过螺纹旋接套设有锁紧盖(12),且锁紧盖(12)的内顶面与螺柱柄部(7)接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,其特征在于:所述的活动块(10)的上下两侧均固定有滑动凸起(13),通槽(5-2)的上下两侧均贯通开设有滑动槽(5-3),滑动凸起(13)滑动设置于对应的滑动槽(5-3)内。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀头的龙门加工中心,其特征在于:所述的凹槽(5-1)的内底面上固定有插杆(14),压紧凸台(8)套设在插杆(14)上。
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