CN220920555U - 一种进出水管管端成型装置 - Google Patents

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何映宏
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Abstract

本实用新型公开了一种进出水管管端成型装置,涉及汽车零部件管端加工技术领域,包括主体,所述主体的顶部设置有固定组件,所述固定组件包括固定箱,所述固定箱固定安装在主体的顶部,所述固定箱的顶部开有安装槽,所述固定箱的内部固定安装有工作台,所述工作台的一侧固定安装有防护管,所述防护管的内部贯穿连接有连接线,所述固定箱的顶部固定安装有固定座。本实用新型修磨垫片固定安装在固定器的一端,左右模板固定安装在固定器的内部,使用时通过修磨垫片的厚度来控制鼓包的外径大小及宽度。垫片厚度调试合格后,通过螺栓将垫片锁紧在对应复合模壳上。这种方式能更好的对左右模板进行限位,管端加工成型过程更为稳定。

Description

一种进出水管管端成型装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件管端加工技术领域,具体涉及一种进出水管管端成型装置。
背景技术
进出水管管端成型装置包括冲头、复合模壳、夹模、成型模、弹簧、连接螺栓。的夹模位于复合模壳内,的成型模位于复合模壳内,并通过连接螺栓、弹簧与夹模连接。冲头位于复合模壳另一侧。此种现有的管端成型装置夹模与成型模通过螺栓、弹簧连接,由于成型模工作过程中需要滑动,导致成型模与夹模不能锁紧连接。频繁工作过程中,成型模向冲头所在方向移位,导致进出水管管端成型后尺寸不稳定,本实用新型为了解决这一问题提供一种进出水管管端成型装置。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的进出水管管端成型装置,人为操作危险性大,随意性大,产品一致性和量产都比较差,影响了产品的质量成本,不利于提高生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种进出水管管端成型装置,包括主体,所述主体的顶部设置有固定组件,所述固定组件包括固定箱,所述固定箱固定安装在主体的顶部,所述固定箱的顶部开有安装槽,所述固定箱的内部固定安装有工作台,所述工作台的一侧固定安装有防护管,所述防护管的内部贯穿连接有连接线,所述固定箱的顶部固定安装有固定座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定箱的一侧设置有控制组件,所述控制组件包括安装板,所述安装板固定安装在固定箱的一侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装板的正面螺纹连接有安装螺栓,所述安装板的背部固定安装有控制线。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装板的正面固定安装有控制键,所述安装板的正面嵌入安装有指示表。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装槽的内部设置有模具组件,所述模具组件包括单墩复合模壳,所述单墩复合模壳固定安装在安装槽的内部,所述单墩复合模壳的内部固定连接有单墩成型模。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述单墩复合模壳的内部固定安装有单墩夹模,所述单墩复合模壳的正面固定安装有冲头固定板,所述单墩复合模壳的内部一体成型有定位槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述工作台的一侧设置有工作组件,所述工作组件包括固定器,所述固定器的内部固定安装有滑动弹簧,所述固定器的一端固定安装有限位垫片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定器的一端固定安装有左右模板,所述固定器的一端固定安装有修磨垫片。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种进出水管管端成型装置,通过修磨垫片和左右模板的共同作用下,修磨垫片固定安装在固定器的一端,左右模板固定安装在固定器的内部,使用时通过修磨垫片的厚度来控制鼓包的外径大小及宽度。垫片厚度调试合格后,通过螺栓将垫片锁紧在对应复合模壳上。这种方式能更好的对左右模板进行限位,管端加工成型过程更为稳定。
2、本实用新型提供一种进出水管管端成型装置,通过指示表和控制键的共同作用下,指示表嵌入安装在安装板的正面,控制键固定安装在安装板的正面,工作人员通过指示表能够观察工作数据,通过控制键能够对工作状态进行控制调节,提高了工作人员进行控制调节的便捷性,结构简单操作便捷,便于广泛的推广使用。
3、本实用新型提供一种进出水管管端成型装置,通过防护管和固定箱的共同作用下,固定箱固定安装在主体的顶部,固定箱能够对内部结构进行遮挡防护,避免用于加工的元器件长期裸露在外受到损坏,提高了设备的使用年限,防护管固定安装在工作台的一侧,防护管能够对连接线进行遮挡防护,防止连接线老化短路。
附图说明
图1为本实用新型的进出水管管端成型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的控制组件的结构示意图;
图3为本实用新型的固定组件的结构示意图;
图4为本实用新型的模具组件的结构示意图;
图5为本实用新型的工作组件的结构示意图。
图中:1、主体;2、固定组件;21、固定箱;22、安装槽;23、工作台;24、防护管;25、连接线;26、固定座;3、模具组件;31、单墩复合模壳;32、单墩夹模;33、单墩成型模;34、冲头固定板;35、定位槽;4、工作组件;41、滑动弹簧;42、左右模板;43、限位垫片;44、修磨垫片;45、固定器;5、控制组件;51、安装板;52、安装螺栓;53、控制线;54、控制键;55、指示表。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种进出水管管端成型装置,包括主体1,主体1的顶部设置有固定组件2,固定组件2包括固定箱21,固定箱21固定安装在主体1的顶部,固定箱21能够对内部结构进行遮挡防护,避免用于加工的元器件长期裸露在外受到损坏,提高了设备的使用年限固定箱21的顶部开有安装槽22,固定箱21的内部固定安装有工作台23,工作台23的一侧固定安装有防护管24,防护管24的内部贯穿连接有连接线25,防护管24能够对连接线25进行遮挡防护,防止连接线25老化短路,固定箱21的顶部固定安装有固定座26,固定箱21的一侧设置有控制组件5,控制组件5包括安装板51,安装板51固定安装在固定箱21的一侧,安装板51的正面螺纹连接有安装螺栓52,安装板51的背部固定安装有控制线53,安装板51的正面固定安装有控制键54,控制键54能够对工作状态进行控制调节,提高了工作人员进行控制调节的便捷性安装板51的正面嵌入安装有指示表55,指示表55能够观察工作数据。
如图4和图5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装槽22的内部设置有模具组件3,模具组件3包括单墩复合模壳31,单墩复合模壳31固定安装在安装槽22的内部,单墩复合模壳31的内部固定连接有单墩成型模33,单墩复合模壳31的内部固定安装有单墩夹模32,单墩复合模壳31的正面固定安装有冲头固定板34,单墩复合模壳31的内部一体成型有定位槽35,工作台23的一侧设置有工作组件4,工作组件4包括固定器45,固定器45的内部固定安装有滑动弹簧41,固定器45的一端固定安装有限位垫片43,固定器45起到安装固定的作用,提高各部件连接时的稳定性,固定器45的一端固定安装有左右模板42,固定器45的一端固定安装有修磨垫片44,修磨垫片44的厚度来控制鼓包的外径大小及宽度,垫片厚度调试合格后,通过螺栓将垫片锁紧在对应复合模壳上能更好的对左右模板42进行限位,管端加工成型过程更为稳定。
下面具体说一下该进出水管管端成型装置的工作原理。
如图1-5所示,修磨垫片44固定安装在固定器45的一端,左右模板42固定安装在固定器45的内部,使用时通过修磨垫片44的厚度来控制鼓包的外径大小及宽度。垫片厚度调试合格后,通过螺栓将垫片锁紧在对应复合模壳上。这种方式能更好的对左右模板42进行限位,管端加工成型过程更为稳定,指示表55嵌入安装在安装板51的正面,控制键54固定安装在安装板51的正面,工作人员通过指示表55能够观察工作数据,通过控制键54能够对工作状态进行控制调节,提高了工作人员进行控制调节的便捷性,结构简单操作便捷,便于广泛的推广使用,固定箱21固定安装在主体1的顶部,固定箱21能够对内部结构进行遮挡防护,避免用于加工的元器件长期裸露在外受到损坏,提高了设备的使用年限,防护管24固定安装在工作台23的一侧,防护管24能够对连接线25进行遮挡防护,防止连接线25老化短路。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种进出水管管端成型装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有固定组件(2),所述固定组件(2)包括固定箱(21),所述固定箱(21)固定安装在主体(1)的顶部,所述固定箱(21)的顶部开有安装槽(22),所述固定箱(21)的内部固定安装有工作台(23),所述工作台(23)的一侧固定安装有防护管(24),所述防护管(24)的内部贯穿连接有连接线(25),所述固定箱(21)的顶部固定安装有固定座(26)。
2.根据权利要求1所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述固定箱(21)的一侧设置有控制组件(5),所述控制组件(5)包括安装板(51),所述安装板(51)固定安装在固定箱(21)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述安装板(51)的正面螺纹连接有安装螺栓(52),所述安装板(51)的背部固定安装有控制线(53)。
4.根据权利要求2所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述安装板(51)的正面固定安装有控制键(54),所述安装板(51)的正面嵌入安装有指示表(55)。
5.根据权利要求1所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述安装槽(22)的内部设置有模具组件(3),所述模具组件(3)包括单墩复合模壳(31),所述单墩复合模壳(31)固定安装在安装槽(22)的内部,所述单墩复合模壳(31)的内部固定连接有单墩成型模(33)。
6.根据权利要求5所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述单墩复合模壳(31)的内部固定安装有单墩夹模(32),所述单墩复合模壳(31)的正面固定安装有冲头固定板(34),所述单墩复合模壳(31)的内部一体成型有定位槽(35)。
7.根据权利要求1所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述工作台(23)的一侧设置有工作组件(4),所述工作组件(4)包括固定器(45),所述固定器(45)的内部固定安装有滑动弹簧(41),所述固定器(45)的一端固定安装有限位垫片(43)。
8.根据权利要求7所述的一种进出水管管端成型装置,其特征在于:所述固定器(45)的一端固定安装有左右模板(42),所述固定器(45)的一端固定安装有修磨垫片(44)。
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