CN220919970U - 一种钢渣处理高效振动筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动筛网技术领域，且公开了一种钢渣处理高效振动筛网，包括震动架，震动架前侧设置有定位机构，震动架前侧位于定位机构下方位置设置有安装机构，定位机构包括定位架，定位架固定连接于震动架前侧，定位架内卡接有筛网，筛网表面开设有圆形筛孔该钢渣处理高效振动筛网，通过设置的定位机构，将筛网表面的方形投料孔改为内圈直径为20mm的圆形筛孔，透料效果大大提高，而且内圈直径为圆形的圆形筛孔使筛网不容易开裂，延长了筛网使用周期，节约了成本。将筛网表面的方形孔改为圆形筛孔，任何方向长度大于20mm都不易进入圆形筛孔，故不易堵料。同时圆形筛孔为圆形，内部受力均匀，不易开裂。

Description

一种钢渣处理高效振动筛网

技术领域

本实用新型涉及振动筛网技术领域，具体为一种钢渣处理高效振动筛网。

背景技术

选机系统配备的振动筛分上下两层，头层筛网的网孔为钢板冲压成型20mm×20mm的方型透料孔，透料效果差，而且随着振动容易从方型孔四个角裂开，导致维修更换频繁，成本增高（筛网只能使用10-15天）。

选机系统配备的头层筛网为20mm×20mm的方型透料孔，透料孔四角堵料和易开裂的原因是：钢渣破碎料大部分形状为球形，其余部分近似立方体，落入筛网后钢渣体对角线和面对角线（长度均大于20mm）位置极易先落入方形孔内堵料，后续物料因重力压挤和振动给对角线以压应力，同时，方形孔对角线位置受其相邻两个面合力,易造成其开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣处理高效振动筛网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣处理高效振动筛网，包括震动架，所述震动架前侧设置有定位机构，所述震动架前侧位于定位机构下方位置设置有安装机构。

所述定位机构包括定位架，所述定位架固定连接于震动架前侧，所述定位架内卡接有筛网，所述筛网表面开设有圆形筛孔。

优选的，所述定位架底部对应筛网位置开设有开口，筛网通过定位架底部开口由定位架下方向上移动至定位架内部。

优选的，所述圆形筛孔为圆形，所述圆形筛孔内圈直径为20mm，将筛网表面开设的方形孔改为圆形筛孔，任何方向长度大于20mm都不易通过圆形筛孔，故不易堵料。同时圆形筛孔位圆形，内部受力均匀，不易开裂，增加了筛网的使用寿命。

优选的，所述安装机构包括定位块，所述定位块设置于筛网底部左右两侧，所述定位块外侧与定位架内侧相贴合，所述定位块底部固定连接有L型固定架，所述L型固定架顶部与定位架底部相贴合，定位块外侧与筛网底部和定位架内侧相贴合，使定位块在安装后不会于筛网下方发生震动，增加了定位块安装后筛网的稳定性。

优选的，所述L型固定架后侧与震动架前侧相贴合，所述震动架前侧对应L型固定架位置固定连接有螺纹杆，所述L型固定架对应螺纹杆位置开设有卡槽，L型固定架通过卡槽套接于螺纹杆外圈完成对自身的初步定位。

优选的，所述筛网后侧对应螺纹杆位置开设有滑槽，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺母，所述螺母后侧固定连接有凸环，凸环跟随螺纹连接于螺纹杆外圈的螺母与螺纹杆外圈进行移动，保持自身于螺纹杆外圈的位置稳定。

优选的，所述凸环套接于螺纹杆外圈，所述L型固定架内侧对应凸环位置固定连接有定位环，所述凸环后侧对应定位环位置开设有定位槽，凸环套接于螺纹杆外圈通过后侧内套接的定位环对L型固定架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢渣处理高效振动筛网，具备以下有益效果：

1、该钢渣处理高效振动筛网，通过设置的定位机构，将筛网表面的方形投料孔改为内圈直径为20mm的圆形筛孔，透料效果大大提高，而且内圈直径为圆形的圆形筛孔使筛网不容易开裂，延长了筛网使用周期，节约了成本。将筛网表面的方形孔改为圆形筛孔，任何方向长度大于20mm都不易进入圆形筛孔，故不易堵料。同时圆形筛孔为圆形，内部受力均匀，不易开裂。

2、该钢渣处理高效振动筛网，通过设置的安装机构，凸环套接于螺纹杆外圈通过后侧内套接的定位环对L型固定架进行固定，将L型固定架固定于筛网下方位置，使L型固定架顶部固定的定位块对筛网进行定位，在需要对筛网进行拆侧时，工作人员只需旋转螺母对螺母进行安装和拆卸即可完成对筛网的固定和拆侧工作，操作简单便于工作人员使用，可更换的筛网增加了该装置整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型结构爆炸图；

图3为本实用新型部分结构剖视图；

图4为安装机构部分结构示意图；

图5为凸环结构内侧示意图。

图中：1、定位机构；11、定位架；12、筛网；13、圆形筛孔；2、安装机构；21、定位块；22、L型固定架；23、螺纹杆；24、卡槽；25、螺母；26、凸环；27、定位环；28、定位槽；29、滑槽；3、震动架。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

结合图1至图3，一种钢渣处理高效振动筛网，包括震动架3，震动架3前侧设置有定位机构1，震动架3前侧位于定位机构1下方位置设置有安装机构2。

定位机构1包括定位架11，定位架11固定连接于震动架3前侧，定位架11内卡接有筛网12，筛网12表面开设有圆形筛孔13，定位架11底部对应筛网12位置开设有开口，圆形筛孔13为圆形，圆形筛孔13内圈直径为20mm。

进一步的：筛网12通过定位架11底部开口由定位架11下方向上移动至定位架11内部，将筛网12表面开设的方形孔改为圆形筛孔13，任何方向长度大于20mm都不易通过圆形筛孔13，故不易堵料。同时圆形筛孔13位圆形，内部受力均匀，不易开裂，增加了筛网12的使用寿命。

实施例2

参阅图2至图5，并在实施例一的基础上，进一步得到安装机构2包括定位块21，定位块21设置于筛网12底部左右两侧，定位块21外侧与定位架11内侧相贴合，定位块21底部固定连接有L型固定架22，L型固定架22顶部与定位架11底部相贴合，L型固定架22后侧与震动架3前侧相贴合，震动架3前侧对应L型固定架22位置固定连接有螺纹杆23，L型固定架22对应螺纹杆23位置开设有卡槽24，筛网12后侧对应螺纹杆23位置开设有滑槽29，螺纹杆23外圈螺纹连接有螺母25，螺母25后侧固定连接有凸环26，凸环26套接于螺纹杆23外圈，L型固定架22内侧对应凸环26位置固定连接有定位环27，凸环26后侧对应定位环27位置开设有定位槽28。

进一步的：定位块21外侧与筛网12底部和定位架11内侧相贴合，使定位块21在安装后不会于筛网12下方发生震动，增加了定位块21安装后筛网12的稳定性，L型固定架22通过卡槽24套接于螺纹杆23外圈完成对自身的初步定位，凸环26跟随螺纹连接于螺纹杆23外圈的螺母25与螺纹杆23外圈进行移动，保持自身于螺纹杆23外圈的位置稳定，凸环26套接于螺纹杆23外圈通过后侧内套接的定位环27对L型固定架22进行固定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在需要对筛网12进行安装时，首先将筛网12放置于定位架11下方位置，使筛网12后侧与震动架3前侧相贴合，此时螺纹杆23通过滑槽29卡接于筛网12后侧内对筛网12进行限位，然后移动筛网12向上直至筛网12顶部与定位架11内顶部相贴合位置，之后将L型固定架22放置于螺纹杆23内侧位置，通过螺纹杆23和卡槽24对L型固定架22进行定位，注意使定位块21顶部与筛网12底部相贴合对筛网12进行定位，然后移动L型固定架22向螺纹杆23方向移动，使L型固定架22通过卡槽24套接于螺纹杆23外圈位置，之后将凸环26套接于螺纹杆23外圈进行旋转，凸环26旋转带动螺母25旋转，螺母25旋转于螺纹杆23外圈向后侧移动，螺母25移动带动凸环26移动，凸环26向后侧移动通过定位槽28套接于定位环27外侧，此时即完成对定位块21的固定工作，此时即完成对筛网12的安装工作；

在需要对筛网12进行拆卸时，首先旋转螺母25,螺母25旋转带动凸环26于螺纹杆23外圈向前侧移动，凸环26向前侧移动脱离与螺纹杆23的连接关系，解除对L型固定架22的固定工作，然后移动L型固定架22向远离螺纹杆23的方向移动，直至L型固定架22脱离与定位架11和螺纹杆23的连接关系为止，此时即可移动筛网12向下，筛网12向下移动时螺纹杆23通过滑槽29滑动连接于筛网12后侧内，不会对筛网12的拆卸造成阻碍，直至筛网12向下移动完全脱离与定位架11的连接关系为止，此时即完成对筛网12的拆卸工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种钢渣处理高效振动筛网，包括震动架(3)，其特征在于：所述震动架(3)前侧设置有定位机构(1)，所述震动架(3)前侧位于定位机构(1)下方位置设置有安装机构(2)；

所述定位机构(1)包括定位架(11)，所述定位架(11)固定连接于震动架(3)前侧，所述定位架(11)内卡接有筛网(12)，所述筛网(12)表面开设有圆形筛孔(13)；

所述安装机构(2)包括定位块(21)，所述定位块(21)设置于筛网(12)底部左右两侧，所述定位块(21)外侧与定位架(11)内侧相贴合，所述定位块(21)底部固定连接有L型固定架(22)，所述L型固定架(22)顶部与定位架(11)底部相贴合；

所述L型固定架(22)后侧与震动架(3)前侧相贴合，所述震动架(3)前侧对应L型固定架(22)位置固定连接有螺纹杆(23)，所述L型固定架(22)对应螺纹杆(23)位置开设有卡槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣处理高效振动筛网，其特征在于：所述定位架(11)底部对应筛网(12)位置开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣处理高效振动筛网，其特征在于：所述圆形筛孔(13)为圆形，所述圆形筛孔(13)内圈直径为20mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣处理高效振动筛网，其特征在于：所述筛网(12)后侧对应螺纹杆(23)位置开设有滑槽(29)，所述螺纹杆(23)外圈螺纹连接有螺母(25)，所述螺母(25)后侧固定连接有凸环(26)。

5.根据权利要求4所述的一种钢渣处理高效振动筛网，其特征在于：所述凸环(26)套接于螺纹杆(23)外圈，所述L型固定架(22)内侧对应凸环(26)位置固定连接有定位环(27)，所述凸环(26)后侧对应定位环(27)位置开设有定位槽(28)。