CN220919377U - 一种石墨多级破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨破碎技术领域，公开了一种石墨多级破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶面固定安装有进料斗，所述破碎箱的内部靠近顶部通过设置的轴承一转动连接有两个破碎辊一，所述破碎箱的右侧固定安装有两个电机一，且两个所述电机一的驱动端均延伸至破碎箱的内部并焊接在破碎辊一的一端，电机一带动两个破碎辊一转动，便于对石墨块进行初步的破碎操作，初步破碎后的石墨块会形成小块石墨，此时小块石墨落入固定板，电机二带动两个破碎辊二转动对小块石墨作进一步的破碎处理，使得小块石墨形成石墨粉并落入下方的滤板上，此时伸缩气缸带动滤板进行左右小幅度往复运动，从而便于加快滤板的筛分效果，尽量避免石墨粉堆积在滤板上。

Description

一种石墨多级破碎装置

技术领域

本申请属于石墨破碎技术领域，具体为一种石墨多级破碎装置。

背景技术

石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨属于导电体，石墨是一种软矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中，石墨在开采后需要对其进行破碎，使其形成石墨粉以便后续进行加工。

如公告号为CN214234236U的实用新型专利中公开了一种石墨多级破碎装置，涉及破碎设备技术领域，包括破碎箱、下料斗和支腿，所述破碎箱的顶部与下料斗的底面固定连接，所述支腿的顶部与破碎箱的底面固定连接，所述破碎箱的侧面顶端固定安装有一级破碎装置。本实用新型通过一级破碎装置进行一级粉碎，利用伸缩杆二和伸缩杆一的伸缩，推动活动轴承座和活动箱运动，调整破碎辊一与破碎辊二之间的距离，利用破碎辊一和破碎辊二进行二级破碎，避免了大多数破碎装置为一次破碎，破碎后的颗粒大小不一，质量较差，难以满足使用的需求，导致设备的使用成本增加，降低破碎效率的问题，从而达到了提高设备的破碎效率，降低使用成本的效果。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置初步粉碎后的石墨会通过输料板进入收集斗，并通过收集斗内安装的滤网对石墨进行过滤，将符合需求的石墨颗粒输送至收集箱中收集，将不符合需求的颗粒输送至二级破碎装置上，但是该装置收集斗内部体积较小无法容纳较多的石墨，且当较多的石墨进入收集斗的内部后会停留滤网上，由于收集斗无法产生震动使得滤网对颗粒大小不一的石墨筛分的效果较差，为此提供一种石墨多级破碎装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置收集斗内部体积较小无法容纳较多的石墨，且当较多的石墨进入收集斗的内部后会停留滤网上，由于收集斗无法产生震动使得滤网对颗粒大小不一的石墨筛分的效果较差的问题，提供一种石墨多级破碎装置。

本申请采用的技术方案如下：一种石墨多级破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶面固定安装有进料斗，所述破碎箱的内部靠近顶部通过设置的轴承一转动连接有两个破碎辊一，所述破碎箱的右侧固定安装有两个电机一，且两个所述电机一的驱动端均延伸至破碎箱的内部并焊接在破碎辊一的一端，所述破碎箱的内部位于破碎辊一的下方固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有安装腔，所述安装腔的内部通过设置的轴承二转动连接有破碎辊二，所述破碎箱的前侧固定安装有两个电机二，两个所述电机二的驱动端贯穿破碎箱并延伸至安装腔的内部，所述电机二的驱动端与破碎辊二的一端相固定，所述破碎箱的内部靠近底部设置有滤板，所述破碎箱的内侧壁位于滤板的下方对称开设有两个滑槽，且两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有L型杆，所述L型杆的一端与滤板的底面相固定，所述破碎箱的前侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端延伸至破碎箱的内部并焊接在滤板的一侧。

在一优选的实施方式中，所述破碎箱的左侧固定安装有输送壳体，所述破碎箱的左侧固定安装有倾斜式导料管，所述倾斜式导料管远离破碎箱的一端焊接在输送壳体的外壁面，所述输送壳体的内部转动连接有螺旋输送叶片，所述输送壳体的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端延伸至输送壳体的内部并焊接在螺旋输送叶片的一端，所述输送壳体靠近顶端的外壁面固定安装有导料管，所述导料管的一端焊接在破碎箱的顶面。

在一优选的实施方式中，所述进料斗的内侧壁固定安装有抽气管，所述抽气管的外壁面开设有多个气孔，所述抽气管的外壁面固定安装有连接管，所述连接管的一端与外部安装的风机进气端相连接。

在一优选的实施方式中，所述破碎箱的右侧靠近底部固定安装有排粉管道，所述排粉管道的一端通过设置的连接法兰盘与外界的粉墨收集管相连接，所述排粉管道的外壁面固定安装有单向阀。

在一优选的实施方式中，所述进料斗的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板，且所述密封盖板的顶面固定安装有拉块。

在一优选的实施方式中，所述滑槽为T型槽，所述滑块为T型块，所述滑槽与所述滑块箱适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，由于采用了上述该方案，电机一带动两个破碎辊一转动，便于对石墨块进行初步的破碎操作，初步破碎后的石墨块会形成小块石墨，此时小块石墨落入固定板上固定板呈V字形，使得小块石墨会进入安装腔的内落入破碎辊二上，此时电机二带动两个破碎辊二转动对小块石墨作进一步的破碎处理，使得小块石墨形成石墨粉并落入下方的滤板上，此时通过设置的滤板，便于对石墨粉进行筛分，小于滤板孔径的石墨粉落入破碎箱的底部收集排出大于滤板孔径的石墨粉会存留在滤板上，伸缩气缸带动滤板进行左右小幅度往复运动，从而便于加快滤板的筛分效果，尽量避免石墨粉堆积在滤板上，提高效率。

2、本申请中，由于采用了上述该方案，当石墨块在破碎箱内部破碎时，此时人员启动外部的风机，风机运行将进料斗内部的气体通过抽气管、气孔和连接管抽出，从而可以有效的避免破碎箱内部破碎时产生的灰尘飘出对人员造成伤害，提高对人员的保护效果。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的正剖结构示意图；

图3为本申请的图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请的滤板未安装结构示意图；

图5为本申请的部分结构爆炸示意图。

图中标记：1、破碎箱；2、进料斗；3、破碎辊一；4、电机一；5、固定板；6、安装腔；7、破碎辊二；8、电机二；9、滤板；10、滑槽；11、滑块；12、L型杆；13、伸缩气缸；14、输送壳体；15、倾斜式导料管；16、螺旋输送叶片；17、减速电机；18、导料管；19、抽气管；20、气孔；21、连接管；22、排粉管道；23、密封盖板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种石墨多级破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶面固定安装有进料斗2，破碎箱1的内部靠近顶部通过设置的轴承一转动连接有两个破碎辊一3，破碎箱1的右侧固定安装有两个电机一4，且两个电机一4的驱动端均延伸至破碎箱1的内部并焊接在破碎辊一3的一端；使用人员将需要破碎的石墨块导入进料斗2内，此时石墨块经进料斗2进入破碎箱1内并落入两个破碎辊一3上，此时人员启动电机一4，电机一4带动两个破碎辊一3转动，便于对石墨块进行初步的破碎操作。

参考图2、图3和图4，破碎箱1的内部位于破碎辊一3的下方固定安装有固定板5，固定板5的中部开设有安装腔6，安装腔6的内部通过设置的轴承二转动连接有破碎辊二7，破碎箱1的前侧固定安装有两个电机二8，两个电机二8的驱动端贯穿破碎箱1并延伸至安装腔6的内部，电机二8的驱动端与破碎辊二7的一端相固定；初步破碎后的石墨块会形成小块石墨，此时小块石墨落入固定板5上固定板5呈V字形，使得小块石墨会进入安装腔6的内落入破碎辊二7上，此时电机二8带动两个破碎辊二7转动对小块石墨作进一步的破碎处理，使得小块石墨形成石墨粉并落入下方。

参考图2、图3和图4，破碎箱1的内部靠近底部设置有滤板9，破碎箱1的内侧壁位于滤板9的下方对称开设有两个滑槽10，且两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，在本实施例中，滑槽10为T型槽，滑块11为T型块，滑槽10与滑块11箱适配，滑块11的一端固定安装有L型杆12，L型杆12的一端与滤板9的底面相固定，破碎箱1的前侧固定安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩端延伸至破碎箱1的内部并焊接在滤板9的一侧；当石墨粉落入滤板9上，此时通过设置的滤板9，便于对石墨粉进行筛分，小于滤板9孔径的石墨粉落入破碎箱1的底部收集排出大于滤板9孔径的石墨粉会存留在滤板9上，此时人员启动伸缩气缸13，伸缩气缸13带动滤板9进行左右小幅度往复运动，从而便于加快滤板9的筛分效果，尽量避免石墨粉堆积在滤板9，滤板9的顶面安装有挡板避免石墨粉从边侧溢出。

参考图1、图2，破碎箱1的左侧固定安装有输送壳体14，破碎箱1的左侧固定安装有倾斜式导料管15，倾斜式导料管15远离破碎箱1的一端焊接在输送壳体14的外壁面，输送壳体14的内部转动连接有螺旋输送叶片16，输送壳体14的顶端固定安装有减速电机17，减速电机17的驱动端延伸至输送壳体14的内部并焊接在螺旋输送叶片16的一端，输送壳体14靠近顶端的外壁面固定安装有导料管18，导料管18的一端焊接在破碎箱1的顶面；由于滤板9为倾斜式设计加上其在伸缩气缸13带动下进行左右运动，从而便于其上存留不合格的石墨粉经倾斜式导料管15进入输送壳体14的内部，然后使用人员启动减速电机17，减速电机17带动螺旋输送叶片16转动，从而便于将不合格的石墨粉向输送壳体14的上方输送，方便将不合格的石墨粉通过导料管18重新导入破碎箱1的内部进行再次的破碎处理。

参考图1、图4和图5，进料斗2的内侧壁固定安装有抽气管19，抽气管19的外壁面开设有多个气孔20，抽气管19的外壁面固定安装有连接管21，连接管21的一端与外部安装的风机进气端相连接；由于石墨块在破碎时会产生灰尘当破碎箱1内部的灰尘飘出时会对周围人员造成身体造成伤害，当石墨块在破碎箱1内部破碎时，此时人员启动外部的风机，风机运行将进料斗2内部的气体通过抽气管19、气孔20和连接管21抽出，从而可以有效的避免破碎箱1内部破碎时产生的灰尘飘出对人员造成伤害，提高对人员的保护效果。

参考图1、图2，破碎箱1的右侧靠近底部固定安装有排粉管道22，排粉管道22的一端通过设置的连接法兰盘与外界的粉墨收集管相连接，排粉管道22的外壁面固定安装有单向阀；使用人员打开单向阀并启动外界的粉墨收集泵，使得破碎箱1内部底部收集的石墨粉经排粉管道22排出，方便对石墨粉进行收集统一处理。

参考图1、图2和图5，进料斗2的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板23，且密封盖板23的顶面固定安装有拉块；通过设置的密封盖板23，便于对进料斗2的顶部进行密封，当该装置在不使用时，尽量避免杂物进入破碎箱1的内部。

本申请一种石墨多级破碎装置实施例的实施原理为：石墨块经进料斗2进入破碎箱1内并落入两个破碎辊一3上，此时人员启动电机一4，电机一4带动两个破碎辊一3转动，便于对石墨块进行初步的破碎操作，初步破碎后的石墨块会形成小块石墨，此时小块石墨落入固定板5上固定板5呈V字形，使得小块石墨会进入安装腔6的内落入破碎辊二7上，此时电机二8带动两个破碎辊二7转动对小块石墨作进一步的破碎处理，使得小块石墨形成石墨粉并落入下方的滤板9上，此时通过设置的滤板9，便于对石墨粉进行筛分，小于滤板9孔径的石墨粉落入破碎箱1的底部收集排出大于滤板9孔径的石墨粉会存留在滤板9上，此时人员启动伸缩气缸13，伸缩气缸13带动滤板9进行左右小幅度往复运动，从而便于加快滤板9的筛分效果，尽量避免石墨粉堆积在滤板9上，提高对不同大小颗粒石墨粉的筛分效果，由于滤板9为倾斜式设计加上其在伸缩气缸13带动下进行左右运动，从而便于其上存留不合格的石墨粉经倾斜式导料管15进入输送壳体14的内部，然后使用人员启动减速电机17，减速电机17带动螺旋输送叶片16转动，从而便于将不合格的石墨粉向输送壳体14的上方输送，方便将不合格的石墨粉通过导料管18重新导入破碎箱1的内部进行再次的破碎处理，该装置结构简单操作便捷，通过滤板9进行左右的运动，便于加快石墨粉的筛分，尽量避免过多的石墨粉堆积，提高效率。

由于石墨块在破碎时会产生灰尘当破碎箱1内部的灰尘飘出时会对周围人员造成身体造成伤害，当石墨块在破碎箱1内部破碎时，此时人员启动外部的风机，风机运行将进料斗2内部的气体通过抽气管19、气孔20和连接管21抽出，从而可以有效的避免破碎箱1内部破碎时产生的灰尘飘出对人员造成伤害，提高对人员的保护效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种石墨多级破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶面固定安装有进料斗(2)，所述破碎箱(1)的内部靠近顶部通过设置的轴承一转动连接有两个破碎辊一(3)，所述破碎箱(1)的右侧固定安装有两个电机一(4)，且两个所述电机一(4)的驱动端均延伸至破碎箱(1)的内部并焊接在破碎辊一(3)的一端，所述破碎箱(1)的内部位于破碎辊一(3)的下方固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的中部开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部通过设置的轴承二转动连接有破碎辊二(7)，所述破碎箱(1)的前侧固定安装有两个电机二(8)，两个所述电机二(8)的驱动端贯穿破碎箱(1)并延伸至安装腔(6)的内部，所述电机二(8)的驱动端与破碎辊二(7)的一端相固定，所述破碎箱(1)的内部靠近底部设置有滤板(9)，所述破碎箱(1)的内侧壁位于滤板(9)的下方对称开设有两个滑槽(10)，且两个所述滑槽(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一端固定安装有L型杆(12)，所述L型杆(12)的一端与滤板(9)的底面相固定，所述破碎箱(1)的前侧固定安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的伸缩端延伸至破碎箱(1)的内部并焊接在滤板(9)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种石墨多级破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的左侧固定安装有输送壳体(14)，所述破碎箱(1)的左侧固定安装有倾斜式导料管(15)，所述倾斜式导料管(15)远离破碎箱(1)的一端焊接在输送壳体(14)的外壁面，所述输送壳体(14)的内部转动连接有螺旋输送叶片(16)，所述输送壳体(14)的顶端固定安装有减速电机(17)，所述减速电机(17)的驱动端延伸至输送壳体(14)的内部并焊接在螺旋输送叶片(16)的一端，所述输送壳体(14)靠近顶端的外壁面固定安装有导料管(18)，所述导料管(18)的一端焊接在破碎箱(1)的顶面。

3.如权利要求1所述的一种石墨多级破碎装置，其特征在于：所述进料斗(2)的内侧壁固定安装有抽气管(19)，所述抽气管(19)的外壁面开设有多个气孔(20)，所述抽气管(19)的外壁面固定安装有连接管(21)，所述连接管(21)的一端与外部安装的风机进气端相连接。

4.如权利要求1所述的一种石墨多级破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的右侧靠近底部固定安装有排粉管道(22)，所述排粉管道(22)的一端通过设置的连接法兰盘与外界的粉墨收集管相连接，所述排粉管道(22)的外壁面固定安装有单向阀。

5.如权利要求1所述的一种石墨多级破碎装置，其特征在于：所述进料斗(2)的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板(23)，且所述密封盖板(23)的顶面固定安装有拉块。

6.如权利要求1所述的一种石墨多级破碎装置，其特征在于：所述滑槽(10)为T型槽，所述滑块(11)为T型块，所述滑槽(10)与所述滑块(11)箱适配。