CN220918842U - 一种油漆混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆混合装置技术领域，具体为一种油漆混合装置，包括移动框，所述移动框的顶端一侧设置有机架，所述机架的顶端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有固定板，所述固定板上设置有混合组件，所述机架的外壁一侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端前后两侧分别延伸至固定箱的右端前后两侧并分别固定安装有夹板。该油漆混合装置通过混合组件的设置，可实现对油漆桶中油漆的混合搅拌，解决了传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，但是往往会出现工作效率低及油漆混合不均匀的现象，而且长期接触油漆会对人体产生损伤，并存在一定危险性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆混合装置技术领域，具体为一种油漆混合装置。
背景技术
油漆是一种以树脂或油(天然动植物油)为主，掺入或不掺颜料、填料，用分散介质(有机溶剂、水等)调制而成，将其涂覆在被保护和被装饰的物体表面，能形成牢固附着的连续薄膜的茹稠液体或固体粉末，能起到保护和美观的作用。
为了使产品更加美观，油漆的颜色也越来越多，传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，但是往往会出现工作效率低及油漆混合不均匀的现象，而且长期接触油漆会对人体产生损伤，并存在一定的危险性，针对这个问题，提供了一种油漆混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆混合装置，包括移动框，所述移动框的顶端一侧设置有机架，所述机架的顶端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有固定板，所述固定板上设置有混合组件，所述机架的外壁一侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端前后两侧分别延伸至固定箱的右端前后两侧并分别固定安装有夹板。
优选的，所述移动框的底端四角均设置有车轮，所述车轮为自锁万向轮。
优选的，所述混合组件包括有电机、旋转柱以及桨叶，所述电机设置在固定板的顶端，所述电机的输出端延伸至固定板的底端，所述旋转柱设置在电机的输出端，所述桨叶设置在旋转柱的底端。
优选的，所述滑动组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的前端，所述把手设置在丝杆的前端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述滑道开设在固定箱的右侧，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个夹板固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔左侧并与两个滑块固定连接。
优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔左侧，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔并分别与两个滑块固定连接。
优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件带动两个夹板同时向固定箱的右侧中部滑动，进而可使两个夹板将油漆桶夹紧固定，可防止油漆桶在混合油漆的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过气缸的设置，可使固定板带动混合组件向下滑动插入油漆桶的内腔，通过混合组件的设置，可实现对油漆桶中油漆的混合搅拌，解决了传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，但是往往会出现工作效率低及油漆混合不均匀的现象，而且长期接触油漆会对人体产生损伤，并存在一定危险性的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的俯视剖视图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型限位块的结构示意图；
图5为本实用新型混合组件的结构示意图。
图中：1、移动框；2、机架；3、气缸；4、固定板；5、电机；6、旋转柱；7、桨叶；8、固定箱；9、夹板；10、车轮；11、丝杆；12、把手；13、滑块；14、滑道；15、移动杆；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆混合装置，包括移动框1，移动框1的顶端一侧设置有机架2，机架2的顶端设置有气缸3，气缸3的顶端设置有固定板4，固定板4上设置有混合组件，机架2的外壁一侧设置有固定箱8，固定箱8的内腔设置有滑动组件，滑动组件的右端前后两侧分别延伸至固定箱8的右端前后两侧并分别固定安装有夹板9，通过滑动组件带动两个夹板9同时向固定箱8的右侧中部滑动，进而可使两个夹板9将油漆桶夹紧固定，可防止油漆桶在混合油漆的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过气缸3的设置，可使固定板4带动混合组件向下滑动插入油漆桶的内腔，通过混合组件的设置，可实现对油漆桶中油漆的混合搅拌，解决了传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，但是往往会出现工作效率低及油漆混合不均匀的现象，而且长期接触油漆会对人体产生损伤，并存在一定危险性的问题。
本实施例中，移动框1的底端四角均设置有车轮10，车轮10为自锁万向轮，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性。
本实施例中，混合组件包括有电机5、旋转柱6以及桨叶7，电机5设置在固定板4的顶端，电机5的输出端延伸至固定板4的底端，旋转柱6设置在电机5的输出端，桨叶7设置在旋转柱6的底端，启动电机5，使电机5通过旋转柱6带动桨叶7旋转实现了对油漆的混合搅拌。
本实施例中，滑动组件包括有丝杆11、把手12、滑块13、滑道14、移动杆15以及限位组件，丝杆11的一端通过轴承转动连接在固定箱8的内腔后侧，丝杆11的另一端延伸至固定箱8的前端，把手12设置在丝杆11的前端，两个滑块13分别螺接在丝杆11的外壁前后两侧，滑道14开设在固定箱8的右侧，两个移动杆15均可滑动的内嵌在滑道14的内腔，两个移动杆15的一端分别与两个滑块13固定连接，两个移动杆15的另一端分别与两个夹板9固定连接，限位组件设置在固定箱8的内腔左侧并与两个滑块13固定连接，旋转把手12，使把手12带动丝杆11旋转，进而使丝杆11外壁前后两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用下同时相对滑动，使两个移动杆15分别带动两个夹板9同时向固定箱8的右侧滑动，进而使两个夹板9将油漆桶夹紧固定，可防止油漆桶在混合油漆的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，丝杆11外壁前后两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆11旋转的时候其外壁前后两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用下同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽16以及限位块17，限位槽16开设在固定箱8的内腔左侧，两个限位块17均可滑动的内嵌在限位槽16的内腔并分别与两个滑块13固定连接，在限位槽16与限位块17之间的相互作用下，可防止丝杆11旋转的时候滑块13跟随丝杆11旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性。
本实施例中，限位槽16的内腔与限位块17的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块17的一端始终保持内嵌在限位槽16的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在使用的时候将该装置移动至合适的位置，将油漆桶放置在移动框1的内腔并位于桨叶7的下方，此时，旋转把手12，使把手12带动丝杆11旋转，进而使丝杆11外壁前后两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用下同时相对滑动，使两个移动杆15分别带动两个夹板9同时向固定箱8的右侧滑动，进而使两个夹板9将油漆桶夹紧固定，此时，启动气缸3，使气缸3的输出端收缩，使旋转柱6以及桨叶7插入油漆桶的内腔，启动电机5，使电机5通过旋转柱6带动桨叶7旋转实现了对油漆的混合搅拌，解决了传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，但是往往会出现工作效率低及油漆混合不均匀的现象，而且长期接触油漆会对人体产生损伤，并存在一定危险性的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种油漆混合装置，包括移动框(1)，其特征在于：所述移动框(1)的顶端一侧设置有机架(2)，所述机架(2)的顶端设置有气缸(3)，所述气缸(3)的顶端设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有混合组件，所述机架(2)的外壁一侧设置有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端前后两侧分别延伸至固定箱(8)的右端前后两侧并分别固定安装有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于：所述移动框(1)的底端四角均设置有车轮(10)，所述车轮(10)为自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于：所述混合组件包括有电机(5)、旋转柱(6)以及桨叶(7)，所述电机(5)设置在固定板(4)的顶端，所述电机(5)的输出端延伸至固定板(4)的底端，所述旋转柱(6)设置在电机(5)的输出端，所述桨叶(7)设置在旋转柱(6)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(11)、把手(12)、滑块(13)、滑道(14)、移动杆(15)以及限位组件，所述丝杆(11)的一端通过轴承转动连接在固定箱(8)的内腔后侧，所述丝杆(11)的另一端延伸至固定箱(8)的前端，所述把手(12)设置在丝杆(11)的前端，两个所述滑块(13)分别螺接在丝杆(11)的外壁前后两侧，所述滑道(14)开设在固定箱(8)的右侧，两个所述移动杆(15)均可滑动的内嵌在滑道(14)的内腔，两个所述移动杆(15)的一端分别与两个滑块(13)固定连接，两个所述移动杆(15)的另一端分别与两个夹板(9)固定连接，所述限位组件设置在固定箱(8)的内腔左侧并与两个滑块(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油漆混合装置，其特征在于：所述丝杆(11)外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
6.根据权利要求4所述的一种油漆混合装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(16)以及限位块(17)，所述限位槽(16)开设在固定箱(8)的内腔左侧，两个所述限位块(17)均可滑动的内嵌在限位槽(16)的内腔并分别与两个滑块(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种油漆混合装置，其特征在于：所述限位槽(16)的内腔与限位块(17)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
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