CN220918652U - 一种具有过滤功能的瓦斯处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第二箱体的内壁顶部固定安装有第一瓦斯浓度检测器,所述第二箱体的顶板固定安装有连接管,所述连接管的一端贯穿第二箱体的顶板并固定连接有第二电磁阀,所述连接管的另一端固定连接有净化装置,所述第二箱体的侧面开设有出气管道,所述出气管道的末端固定安装有第一电磁阀,所述第一箱体的内壁底部固定安装有搅拌器,所述第一箱体内壁侧面固定安装有第二瓦斯浓度检测器,所述第一箱体的顶板上固定安装有警报灯和控制模块,解决了装置中的活性炭更换时间难以控制,导致过早更换活性炭网会导致浪费材料,过迟更换会导致过滤效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯处理技术领域,尤其涉及一种具有过滤功能的瓦斯处理装置。
背景技术
煤矿瓦斯又称煤层瓦斯和煤层气,从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体,瓦斯是煤矿生产中的有害因素,煤矿瓦斯对人体呼吸系统有极大的危害,因此需要用到净化处理装置对煤气体进行防治净化,现有技术(公开号:CN217600675U)一种煤矿瓦斯防治用瓦斯处理装置提供了一种能够从四个方向同步抽吸气体并排入水内进行初步吸附净化,再利用活性炭滤网能够对排出的气体进行二次净化,形成两步吸附净化处理的效果,以此起到对空气净化和瓦斯气体防治的效果的技术。
其中活性炭吸收的有害气体的量是一定的,又由于装置在使用的过程中吸取空气中瓦斯的量不固定,从而导致装置的活性炭更换时间难以控制,导致过早更换活性炭网会导致浪费材料,过迟更换会导致过滤效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有过滤功能的瓦斯处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第二箱体的内壁顶部固定安装有第一瓦斯浓度检测器,所述第二箱体的顶板固定安装有连接管,所述连接管的一端贯穿第二箱体的顶板并固定连接有第二电磁阀,所述连接管的另一端固定连接有净化装置,所述第二箱体的侧面开设有出气管道,所述出气管道的末端固定安装有第一电磁阀,所述第一箱体的内壁底部固定安装有搅拌器,所述第一箱体内壁侧面固定安装有第二瓦斯浓度检测器,所述第一箱体的顶板上固定安装有警报灯和控制模块。
优选地,所述第一箱体的顶部固定安装有净化装置。
优选地,所述第一箱体的侧面固定安装有第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间相互贯通。
优选地,所述第二箱体靠近第一箱体一侧的内壁底部滑动安装有活性炭过滤装置。
优选地,所述第二箱体远离第一箱体的一侧的侧壁上转动安装有开合门。
优选地,所述开合门和第二箱体之间配合安装有机械锁。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置连接管、控制模块、第一瓦斯浓度检测器、第一电磁阀、出气管道、警报灯和第二电磁阀,达到了装置在使用的过程中可以检测到过滤后的气体中有害气体含量并可以控制过滤后气体排出的好处,解决了装置中的活性炭更换时间难以控制,导致过早更换活性炭网会导致浪费材料,过迟更换会导致过滤效果不佳的问题。
2、本实用新型通过设置警报灯、第二瓦斯浓度检测器和搅拌器,达到了装置在工作过程中,搅拌器可以搅拌第一箱体内部的水加速瓦斯的溶解,以及可以时刻检测装置水中瓦斯含量,并给予警报的好处,解决了瓦斯气体溶水速度较慢以及不能检测到水中瓦斯含量从而造成水不能及时更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的左视结构示意图;
图3为本实用新型提出的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的俯剖视结构示意图。
图中:1、第一箱体;2、净化装置;3、连接管;4、控制模块;5、第一瓦斯浓度检测器;6、开合门;7、机械锁;8、第二箱体;9、出气管道;10、活性炭过滤装置;11、第二瓦斯浓度检测器;12、搅拌器;13、第一电磁阀;14、警报灯;15、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,包括第一箱体1和第二箱体8,第二箱体8的内壁顶部固定安装有第一瓦斯浓度检测器5,第二箱体8的顶板固定安装有连接管3,连接管3的一端贯穿第二箱体8的顶板并固定连接有第二电磁阀15,连接管3的另一端固定连接有净化装置2,第二箱体8的侧面开设有出气管道9,出气管道9的末端固定安装有第一电磁阀13,第一箱体1的内壁底部固定安装有搅拌器12,第一箱体1内壁侧面固定安装有第二瓦斯浓度检测器11,第一箱体1的顶板上固定安装有警报灯14和控制模块4。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,第一箱体1的顶部固定安装有净化装置2,净化装置2的结构和工作原理与原有专利相同,在此不做过多叙述。
本实施例中,如图3所示,第一箱体1的侧面固定安装有第二箱体8,第一箱体1和第二箱体8之间相互贯通。
本实施例中,如图3所示,第二箱体8靠近第一箱体1一侧的内壁底部滑动安装有活性炭过滤装置10,活性炭过滤装置10的结构和工作原理与原有专利相同,在此不做过多叙述。
本实施例中,如图1和图2所示,第二箱体8远离第一箱体1的一侧的侧壁上转动安装有开合门6。
本实施例中,如图1和图2所示,开合门6和第二箱体8之间配合安装有机械锁7。
本实用新型的使用方法和优点:该种具有过滤功能的瓦斯处理装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,首先对本装置中的用电设备进行外接电源,而后将装置放置在煤矿现场,此时通过净化装置2对周围的气体进行抽取,抽取的气体将会送至第一箱体1内部中,当气体输入到第一箱体1内部与水接触时,在搅拌器12的作用下将会加速瓦斯与水的溶解,使得瓦斯溶解到水中的数量增加,未来得及溶解但被清洗的气体会经过活性炭过滤装置10的吸收到达第二箱体8的内部,当水中的瓦斯气体融入数量到达了临界值时第二瓦斯浓度检测器11将传递信号给控制模块4,控制模块4将控制警报灯14闪烁红灯进行报警,解决了瓦斯气体溶水速度较慢以及不能检测到水中瓦斯含量从而造成水不能及时更换的问题。
经过上述过程后气体到达第二箱体8内部,此时第二箱体8中的第一瓦斯浓度检测器5将对经过活性炭过滤装置10过滤后气体进行检测,此时若活性炭对有害气体的吸收已经到达吸收临界值时,过滤的气体中将依然存在大量有害气体,此时第一瓦斯浓度检测器5检测到过滤后的气体有大量的有害气体时会传递信号给控制模块4,控制模块4将控制警报灯14闪烁黄灯,提醒工作人员更换活性炭网并关闭第一电磁阀13打开第二电磁阀15,使得有害气体再次循环处理,若过滤后气体有害气体含量在标准范围内,则控制打开第一电磁阀13进行排放,解决了装置中的活性炭更换时间难以控制,导致过早更换活性炭网会导致浪费材料,过迟更换会导致过滤效果不佳的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,包括第一箱体(1)和第二箱体(8),其特征在于:所述第二箱体(8)的内壁顶部固定安装有第一瓦斯浓度检测器(5),所述第二箱体(8)的顶板固定安装有连接管(3),所述连接管(3)的一端贯穿第二箱体(8)的顶板并固定连接有第二电磁阀(15),所述连接管(3)的另一端固定连接有净化装置(2),所述第二箱体(8)的侧面开设有出气管道(9),所述出气管道(9)的末端固定安装有第一电磁阀(13),所述第一箱体(1)的内壁底部固定安装有搅拌器(12),所述第一箱体(1)内壁侧面固定安装有第二瓦斯浓度检测器(11),所述第一箱体(1)的顶板上固定安装有警报灯(14)和控制模块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的顶部固定安装有净化装置(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的侧面固定安装有第二箱体(8),所述第一箱体(1)和第二箱体(8)之间相互贯通。
4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,其特征在于:所述第二箱体(8)靠近第一箱体(1)一侧的内壁底部滑动安装有活性炭过滤装置(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,其特征在于:所述第二箱体(8)远离第一箱体(1)的一侧的侧壁上转动安装有开合门(6)。
6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的瓦斯处理装置,其特征在于:所述开合门(6)和第二箱体(8)之间配合安装有机械锁(7)。
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