CN220918566U - 一种皮带机运料过程喷油除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保装置，公开了一种皮带机运料过程喷油除尘系统，包括喷油系统、皮带秤和DCS控制系统，喷油系统包括沿着皮带机行进方向设置的给油主管、给风主管以及多个转接三通，转接三通其中两连接端分别通过进油管、进风管与给油主管、给风主管连通；进油管、进风管分别接入至少一个电动阀；转接三通另一连接端与喷淋主管连通，喷淋主管与皮带机行进方向垂直设置，沿着喷淋主管长度方向均布有多个高压喷嘴；皮带秤对应设置在皮带机上；DCS控制系统分别与电动阀、皮带秤通讯连接。本实用新型喷油除尘系统，根据通过皮带机输送物料量数量，通过电动阀控制进油流量、进风流量，提高皮带机输送物料喷淋油的均匀性，节省除尘油消耗成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置，尤其涉及一种皮带机运料过程喷油除尘系统。
背景技术
罐式炉的产品煅后焦是一种粒度大小不一的块状、颗粒状含碳固体，其喷油加工工序的目的就是通过加工时掺入一定量的除尘油，用油的粘性，防止细小颗粒在运输、装卸过程中产生扬尘现象，污染环境，因此除尘油喷洒工艺要求喷油过程定量、均匀、稳定。现有加工过程中，一直沿用物料在皮带机传输，喷油头在输送皮带上方喷洒除尘油的方法，该方法的弊端是当喷油流量一定，而皮带机上物料运输量的多少无法得以控制，从而导致除尘油含量时刻波动；此外，在皮带机断料时，喷油系统可能会连续喷油，导致安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮带机运料过程喷油除尘系统，对煅后焦物料均匀喷涂除尘油，提高皮带机输送系统的除尘效果。
技术方案：本实用新型所述的一种皮带机运料过程喷油除尘系统，所述喷油除尘系统包括：
喷油系统，所述喷油系统包括沿着皮带机行进方向设置的给油主管、给风主管以及若干个转接三通，所述转接三通其中两连接端分别通过进油管、进风管与给油主管、给风主管连通；所述进油管、进风管分别接入至少一个电动阀；所述转接三通另一连接端与喷淋主管连通，所述喷淋主管与皮带机行进方向垂直设置，沿着所述喷淋主管长度方向均布有多个高压喷嘴；
皮带秤，所述皮带秤对应设置在皮带机上；
DCS控制系统，所述DCS控制系统通过通讯电缆分别与电动阀、皮带秤通讯连接。
优选地，所述进风管接入两个电动阀，分别为第一电动阀和第二电动阀；所述进油管的管体连接有电子流量仪和第三电动阀，所述电子流量仪与DCS控制系统通讯连接。
优选地，所述进风管与转接三通连接端设置有柔性连接管。
优选地，所述进油管接入第一手动阀和第二手动阀，且在第一手动阀与第二手动阀之间管路上设有安全阀。
优选地，所述给油主管、给风主管进口端分别接入过滤器。
优选地，所述转接三通包括与进油管连接的第一连接端、与进风管连接的第二连接端以及与喷淋主管连接的第三连接端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的喷油除尘系统，DCS控制系统可接受皮带机输送的来料重量信息，根据通过皮带机输送物料量数量，通过电动阀控制进油流量、进风流量，并调节除尘油和空气配比，提高皮带机输送物料喷淋油的均匀性，节省除尘油消耗成本。
附图说明
图1为本实用新型的皮带机与除尘系统布设示意图；
图2为图1中皮带机与除尘系统右视图；
图3为图1中皮带机与除尘系统俯视图；
图4为图1中喷油系统结构主视图；
图5为图4中喷油系统结构左视图；
图6为图4中喷油系统结构俯视图。
附图标记：
1、皮带机；11、支撑侧梁；12、输送辊轴；13、输送皮带；
2、喷油系统；21、过滤器；22、给油主管；23、给风主管；24、进油管；25、进风管；26、第一电动阀；27、第二电动阀；28、柔性连接管；29、转接三通；291、第一连接端；292、第二连接端；293、第三连接端；210、第一手动阀；211、电子流量仪；212、安全阀；213、第二手动阀；214、第三电动阀；215、喷淋主管；216、高压喷嘴；
3、皮带秤；4、DCS控制系统；5、通讯电缆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1~6对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示，本实用新型的一种皮带机运料过程喷油除尘系统，皮带机1包括支撑架以及设置在支撑架两侧的支撑侧梁11，两根支撑侧梁11之间转动连接有多根输送辊轴12，输送辊轴12上转动套装有输送皮带13，在支撑架上设置有驱动输送辊轴12转动的驱动机构，驱动机构采用现有技术中的驱动电机和减速器配合实现动力输出功能；与输送皮带13配合设置有皮带秤3，皮带秤3可采用现有技术实现其功能，通过皮带秤3可称量通过输送皮带13物料重量。
如图1~3所示，喷油除尘系统包括喷油系统2和DCS控制系统4，喷油系统2包括沿着皮带机1行进方向设置的给油主管22、给风主管23以及多个转接三通29，转接三通29其中两连接端分别通过进油管24、进风管25与给油主管22、给风主管23连通；具体的，转接三通29包括与进油管24连接的第一连接端291、与进风管25连接的第二连接端292以及与喷淋主管215连接的第三连接端293，喷淋主管215与皮带机1行进方向垂直设置，沿着喷淋主管215长度方向均布有多个高压喷嘴216。进油管24、进风管25分别接入至少一个电动阀；DCS控制系统4通过通讯电缆5分别与电动阀、皮带秤3通讯连接。在一具体实施例中，转接三通29数量可以为2个，分别对应设置在皮带机1前后两端，相应的喷淋主管215也为两根，分别对通过皮带机1输送通过的煅后焦进行雾化喷油除尘；转接三通29及其连接的喷淋主管215数量可依据需求设置，以满足对皮带机1输送过程中除尘要求。
在一可选实施例中，如图4~6所示，进风管25接入两个电动阀，分别为第一电动阀26和第二电动阀27；进油管24的管体连接有电子流量仪211和第三电动阀214，电子流量仪211与DCS控制系统4通讯连接，DCS控制系统4可通过电子流量仪211监测流经进油管24的除尘油流量，并通过第一电动阀26、第二电动阀27或第三电动阀214控制进油流量、进风流量，从而可调节除尘油和空气配比，并且可根据通过皮带机1输送物料量调节给油量，提高皮带机1输送物料喷淋油的均匀性，节省除尘油消耗成本。
在一可选实施例中，如图4~5所示，进风管25与转接三通29连接端设置有柔性连接管28，通过柔性连接管28降低高压风进入转接三通29产生的振动。
在一可选实施例中，如图4所示，在进油管24接入第一手动阀210和第二手动阀213，且在第一手动阀210与第二手动阀213之间管路上设有安全阀212，分别通过第一手动阀210、第二手动阀213控制进油管24的开通或关闭，安全阀212可在进油管24油压剧增时进行泄压，保证喷油系统的运行安全。
在一可选实施例中，如图1所示，给油主管22、给风主管23进口端分别接入过滤器21，通过过滤器21可分别对进入给油主管22的除尘油、进入给风主管23的压缩风进行净化除杂，降低喷油系统2的堵塞风险。
本实用新型的工作原理或工作方法：
当皮带机1进行输送作业时，将第一手动阀210、第二手动阀213打开，并通过DCS控制系统4启动第一电动阀26、第二电动阀27、第三电动阀214连通进油管24与进风管25，从而实现喷油系统2对皮带机1的除尘给油。当皮带机1上的物料重量发生变换，比如来料减少时，通过皮带秤3检测到信息传递给DCS控制系统，DCS控制系统则通过控制第一电动阀26、第二电动阀27、第三电动阀214的开度，调整进油管24、进风管25中除尘油、压风流量，以降低对煅后焦物料的喷淋量。当皮带机1断料时，通过皮带秤3检测到断料信息传递给DCS控制系统，DCS控制系统则通过控制第一电动阀26、第二电动阀27、第三电动阀214关闭，切断除尘油和压风的供给，以保证喷油系统2的安全运行。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种皮带机运料过程喷油除尘系统，其特征在于，所述喷油除尘系统包括：
喷油系统（2），所述喷油系统（2）包括沿着皮带机（1）行进方向设置的给油主管（22）、给风主管（23）以及若干个转接三通（29），所述转接三通（29）其中两连接端分别通过进油管（24）、进风管（25）与给油主管（22）、给风主管（23）连通；所述进油管（24）、进风管（25）分别接入至少一个电动阀；所述转接三通（29）另一连接端与喷淋主管（215）连通，所述喷淋主管（215）与皮带机（1）行进方向垂直设置，沿着所述喷淋主管（215）长度方向均布有多个高压喷嘴（216）；
皮带秤（3），所述皮带秤（3）对应设置在皮带机（1）上；
DCS控制系统（4），所述DCS控制系统（4）通过通讯电缆（5）分别与电动阀、皮带秤（3）通讯连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机运料过程喷油除尘系统，其特征在于，所述进风管（25）接入两个电动阀，分别为第一电动阀（26）和第二电动阀（27）；所述进油管（24）的管体连接有电子流量仪（211）和第三电动阀（214），所述电子流量仪（211）与DCS控制系统（4）通讯连接。
3.根据权利要求1所述的皮带机运料过程喷油除尘系统，其特征在于，所述进风管（25）与转接三通（29）连接端设置有柔性连接管（28）。
4.根据权利要求1所述的皮带机运料过程喷油除尘系统，其特征在于，所述进油管（24）接入第一手动阀（210）和第二手动阀（213），且在第一手动阀（210）与第二手动阀（213）之间管路上设有安全阀（212）。
5.根据权利要求1所述的皮带机运料过程喷油除尘系统，其特征在于，所述给油主管（22）、给风主管（23）进口端分别接入过滤器（21）。
6.根据权利要求1所述的皮带机运料过程喷油除尘系统，其特征在于，所述转接三通（29）包括与进油管（24）连接的第一连接端（291）、与进风管（25）连接的第二连接端（292）以及与喷淋主管（215）连接的第三连接端（293）。
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