CN220918435U - 一种砂磨机清洗剂回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，涉及回收装置技术领域，具体为该砂磨机清洗剂回收再利用装置，包括净化筒、储液筒和支撑腿，储液筒的顶部设置有转动机构，净化筒和储液筒之间固定连接有导液管，导液管上固定安装有吸液器，净化筒的底部固定安装有驱动电机，净化筒的内部转动连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有固定筒，固定筒的两侧面上设置有过滤筛分机构，转动轴的侧面分别固定连接有刮料机构和清料机构，净化筒内底部上固定安装有分隔板，净化筒的内底部上设有废渣排放管和过滤出液管，净化筒的右侧面设置有循环机构，连接法兰的设置使得过滤筛筒变得可拆卸方便后续清理，清料机构的设置提高对内部的清洗剂的排放速率。

Description

一种砂磨机清洗剂回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种砂磨机清洗剂回收再利用装置。

背景技术

工业清洗剂是工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂，常用表面活性剂，分别是阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂，工业清洗剂的大量使用会对环境生态造成严重的影响，一部分使用过的清洗剂可以循环利用，如何做好工业清洗剂的循环利用，对我们的生产生活有重大的意义，现有的清洗剂在清洗后其中往往还有大量的杂质或颗粒物，在进行回收利用时首先要对这些杂质或颗粒物进行去除，为此我们提出一种工业清洗剂的循环回收利用装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN215962525U中公开的一种工业清洗剂的循环回收利用装置，虽然，该工业清洗剂的循环回收利用装置具备集中回收过滤滤渣，拥有二级过滤效果，能够循环过滤等优点，但是，该工业清洗剂的循环回收利用装置还是存在缺点：一、该工业清洗剂的循环回收利用装置在进行一次过滤时使用过滤网筒的形式进行旋转过滤，在二次过滤时开设两个过滤口进行过滤，但是在实际使用过程中，采用过滤网筒的形式在长时间工作后可能不便于后续对过滤网筒的清洁影响过滤效果，且二次过滤过于简单过滤效果不好；二、该工业清洗剂的循环回收利用装置采用底部设置的废渣排放管进行内部废渣的排出，在使用过程中废渣的排放可能不会太顺畅，会有残留在回收装置内部，不便于后续的使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，包括净化筒、储液筒和支撑腿，所述储液筒的顶部插接有顶盖，所述储液筒的顶部固定连接有两个固定块，所述两个固定块之间固定连接有转动柱，所述两个固定块之间转动连接有转动块，所述净化筒和储液筒之间固定连接有导液管，所述导液管上固定安装有吸液器，所述净化筒的底部固定安装有驱动电机，所述净化筒的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的两侧面螺纹连接有固定螺栓，所述固定筒的两侧面上通过固定螺栓固定连接有连接法兰，所述两个连接法兰的侧面固定连接有过滤筛筒，所述转动轴的侧面分别固定连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上转动连接有刮料机构，所述第二连杆上固定连接有清料板，所述净化筒的内底部上固定安装有分隔板，所述净化筒的内底部上开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的底部固定连接有废渣排放管，所述第二出料口的底部固定连接有过滤出液管，所述净化筒的右侧面上固定连接有延伸板，所述延伸板上设置有循环机构。

可选的，所述储液筒固定安装在净化筒的顶部，所述转动块固定连接在顶盖的侧面上，所述顶盖通过转动块转动连接在转动柱上，所述顶盖可通过转动块最大向上转动90度。

可选的，所述转动轴的底部固定连接在驱动电机顶部的输出端，所述过滤筛筒呈圆台状且端部向两侧逐渐变小，所述固定筒的顶部固定连接有进液斗，所述导液管贯穿净化筒的左侧壁，所述导液管的一端部位于进液斗的内部。

可选的，所述刮料机构包括立杆和刮料板，所述立杆转动连接在第一连杆的端部，所述刮料板固定连接在立杆的底部，所述刮料板呈圆弧状且位于分隔板的外壁与净化筒的内壁之间夹层内，所述第一出料口开设在分隔板的外壁与净化筒的内壁之间夹层内。

可选的，所述分隔板圆环状，为所述第二连杆与清料板均位于分隔板的内部，所述清料板的底部呈凸台状，所述第二出料口开设在分隔板的内部。

可选的，所述过滤出液管的内部设置有三重过滤网且过滤孔的大小从上到下依次减小，所述废渣排放管和过滤出液管上均设置有控制阀。

可选的，所述循环机构包括连接管、循环泵以及回流管，所述延伸板的顶部固定连接有支撑板，所述循环泵固定安装在支撑板上，所述连接管固定连接在净化筒与循环泵之间且一端贯穿净化筒，所述回流管固定连接在储液筒与循环泵之间。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，具备以下有益效果：

1、该砂磨机清洗剂回收再利用装置，通过顶盖的设置，使该砂磨机清洗剂回收再利用装置具备了方便进料防止迸溅的效果，通过清料机构的配合设置，在使用的过程中可以将分隔板内部的清洗剂通过第二出料口排出，从而起到了即时排料保证内部正常工作的作用，达到了提高工作效率的目的。

2、该砂磨机清洗剂回收再利用装置，通过连接法兰的设置，使该砂磨机清洗剂回收再利用装置具备了方便拆卸过滤筛筒的效果，通过过滤出液管的配合设置，在使用的过程中可以对清洗剂进行三重过滤，从而起到了充分过滤清洗剂内部残渣的作用，达到了保证回收清洗剂的质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三位剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视图结构示意图；

图4为本实用新型主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型排料机构结构示意图。

图中：1、净化筒；2、储液筒；3、支撑腿；4、顶盖；5、固定块；6、转动柱；7、转动块；8、导液管；9、吸液器；10、驱动电机；11、转动轴；12、固定筒；13、连接法兰；14、固定螺栓；15、过滤筛筒；16、进液斗；17、第一连杆；18、立杆；19、刮料板；20、第二连杆；21、清料板；22、分隔板；23、第一出料口；24、废渣排放管；25、第二出料口；26、过滤出液管；27、连接管；28、延伸板；29、支撑板；30、循环泵；31、回流管；32、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，包括净化筒1、储液筒2和支撑腿3，净化筒1和储液筒2之间固定连接有导液管8，导液管8上固定安装有吸液器9，净化筒1的底部固定安装有驱动电机10，净化筒1的内部转动连接有转动轴11，转动轴11的底部固定连接在驱动电机10顶部的输出端，过滤筛筒15呈圆台状且端部向两侧逐渐变小，固定筒12的顶部固定连接有进液斗16，导液管8贯穿净化筒1的左侧壁，导液管8的一端部位于进液斗16的内部，过滤筛筒15的设置利用转动轴11通过离心力对固定筒12内部的清洗剂进行过滤筛分，筛除内部的残渣杂质物，十分方便，转动轴11的顶部固定连接有固定筒12，固定筒12的两侧面螺纹连接有固定螺栓14，固定筒12的两侧面上通过固定螺栓14固定连接有连接法兰13，两个连接法兰13的侧面固定连接有过滤筛筒15，转动轴11的侧面分别固定连接有第一连杆17和第二连杆20，第一连杆17上转动连接有刮料机构，刮料机构包括立杆18和刮料板19，立杆18转动连接在第一连杆17的端部，刮料板19固定连接在立杆18的底部，刮料板19呈圆弧状且位于分隔板22的外壁与净化筒1的内壁之间夹层内，第一出料口23开设在分隔板22的外壁与净化筒1的内壁之间夹层内，第二连杆20上固定连接有清料板21，净化筒1的内底部上固定安装有分隔板22，净化筒1的内底部上开设有第一出料口23和第二出料口25，分隔板22圆环状，为第二连杆20与清料板21均位于分隔板22的内部，清料板21的底部呈凸台状，第二出料口25开设在分隔板22的内部，分隔板22将内部分割开来，通过清料板21对分隔板22内部的清洗剂进行排出，第一出料口23的底部固定连接有废渣排放管24，第二出料口25的底部固定连接有过滤出液管26，过滤出液管26的内部设置有三重过滤网32且过滤孔的大小从上到下依次减小，废渣排放管24和过滤出液管26上均设置有控制阀，过滤出液管26的设置将清洗剂出液时再次进行过滤，更加干净，废渣排放管24的设置有效的将筛分出来的废渣排出，净化筒1的右侧面上固定连接有延伸板28，延伸板28上设置有循环机构，循环机构包括连接管27、循环泵30以及回流管31，延伸板28的顶部固定连接有支撑板29，循环泵30固定安装在支撑板29上，连接管27固定连接在净化筒1与循环泵30之间且一端贯穿净化筒1，回流管31固定连接在储液筒2与循环泵30之间，循环机构的设置将净化筒1内部经过筛分之后的清洗剂循环回储液筒2的内部，再次进行筛分过滤作业，使得清洗剂内部的残渣筛分的更加干净，方便后续的回收再利用。

使用该砂磨机清洗剂回收再利用装置时,首先将清洗剂倒入至储液筒2内部，然后启动导液管8上的吸液器9，吸液器9将储液筒2内部的清洗剂抽吸出来经导液管8输送再经进液斗16输送至固定筒12内部，随后即可启动驱动电机10，驱动电机10带动转动轴11，转动轴11带动固定筒12以及外部的过滤筛筒15进行旋转，使得过滤筛筒15内部的清洗剂做离心运动，经外部的过滤孔将残渣过滤筛分出来，转动轴11转动的同时会带动第一连杆17和第二连杆20转动，第一连杆17带动立杆18和刮料板19在分隔板22与净化筒1之间的夹层之间转动，对过滤筛分出来的残渣经第一出料口23刮除至废渣排放管24内部，然后经废渣排放管24排出，第二连杆20带动清料板21在分隔板22内部转动，经第二出料口25刮除至过滤出液管26内部，经过滤出液管26内部的过滤网32再次进行过滤，当工作一段时间后，即可启动循环泵30，通过连接管27将净化筒1内部的清洗剂抽出，经回流管31回流至储液筒2内部形成循环，使用起来十分便捷。

实施例2：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，包括净化筒1、储液筒2和支撑腿3，储液筒2的顶部插接有顶盖4，储液筒2的顶部固定连接有两个固定块5，两个固定块5之间固定连接有转动柱6，两个固定块5之间转动连接有转动块7，储液筒2固定安装在净化筒1的顶部，转动块7固定连接在顶盖4的侧面上，顶盖4通过转动块7转动连接在转动柱6上，顶盖4可通过转动块7最大向上转动90度，转动机构的设置使得储液筒2顶部的顶盖4可以进行转动，在使用时更加方便，固定筒12的两侧面螺纹连接有固定螺栓14，固定筒12的两侧面上通过固定螺栓14固定连接有连接法兰13，两个连接法兰13的侧面固定连接有过滤筛筒15。

使用该砂磨机清洗剂回收再利用装置时,首先向储液筒2内部倒入清洗剂之前，可通过顶盖4侧面的转动块7通过转动柱6在固定块5上进行转动，使得顶盖4可以向上转动，更加方便操作，倒完清洗剂后即可关闭顶盖4，防止工作时清洗剂迸溅出来，在需要对内部的过滤筛筒15进行清理时，可通过拆除固定螺栓14将连接法兰13从固定筒12上拆除下来，即可对过滤筛筒15进行清理，清理完毕之后也可以十分方便的重新装上，使用起来十分便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，包括净化筒（1）、储液筒（2）和支撑腿（3），其特征在于：所述储液筒（2）的顶部插接有顶盖（4），所述储液筒（2）的顶部固定连接有两个固定块（5），所述两个固定块（5）之间固定连接有转动柱（6），所述两个固定块（5）之间转动连接有转动块（7），所述净化筒（1）和储液筒（2）之间固定连接有导液管（8），所述导液管（8）上固定安装有吸液器（9），所述净化筒（1）的底部固定安装有驱动电机（10），所述净化筒（1）的内部转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的顶部固定连接有固定筒（12），所述固定筒（12）的两侧面螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定筒（12）的两侧面上通过固定螺栓（14）固定连接有连接法兰（13），所述两个连接法兰（13）的侧面固定连接有过滤筛筒（15），所述转动轴（11）的侧面分别固定连接有第一连杆（17）和第二连杆（20），所述第一连杆（17）上转动连接有刮料机构，所述第二连杆（20）上固定连接有清料板（21），所述净化筒（1）的内底部上固定安装有分隔板（22），所述净化筒（1）的内底部上开设有第一出料口（23）和第二出料口（25），所述第一出料口（23）的底部固定连接有废渣排放管（24），所述第二出料口（25）的底部固定连接有过滤出液管（26），所述净化筒（1）的右侧面上固定连接有延伸板（28），所述延伸板（28）上设置有循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，其特征在于：所述储液筒（2）固定安装在净化筒（1）的顶部，所述转动块（7）固定连接在顶盖（4）的侧面上，所述顶盖（4）通过转动块（7）转动连接在转动柱（6）上，所述顶盖（4）可通过转动块（7）最大向上转动90度。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，其特征在于：所述转动轴（11）的底部固定连接在驱动电机（10）顶部的输出端，所述过滤筛筒（15）呈圆台状且端部向两侧逐渐变小，所述固定筒（12）的顶部固定连接有进液斗（16），所述导液管（8）贯穿净化筒（1）的左侧壁，所述导液管（8）的一端部位于进液斗（16）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，其特征在于：所述刮料机构包括立杆（18）和刮料板（19），所述立杆（18）转动连接在第一连杆（17）的端部，所述刮料板（19）固定连接在立杆（18）的底部，所述刮料板（19）呈圆弧状且位于分隔板（22）的外壁与净化筒（1）的内壁之间夹层内，所述第一出料口（23）开设在分隔板（22）的外壁与净化筒（1）的内壁之间夹层内。

5.根据权利要求1所述的一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，其特征在于：所述分隔板（22）圆环状，为所述第二连杆（20）与清料板（21）均位于分隔板（22）的内部，所述清料板（21）的底部呈凸台状，所述第二出料口（25）开设在分隔板（22）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，其特征在于：所述过滤出液管（26）的内部设置有三重过滤网（32）且过滤孔的大小从上到下依次减小，所述废渣排放管（24）和过滤出液管（26）上均设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种砂磨机清洗剂回收再利用装置，其特征在于：所述循环机构包括连接管（27）、循环泵（30）以及回流管（31），所述延伸板（28）的顶部固定连接有支撑板（29），所述循环泵（30）固定安装在支撑板（29）上，所述连接管（27）固定连接在净化筒（1）与循环泵（30）之间且一端贯穿净化筒（1），所述回流管（31）固定连接在储液筒（2）与循环泵（30）之间。