CN220918203U - 一种工业副产盐重结晶纯化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业副产盐重结晶纯化设备，包括主体，所述主体的顶部固定设置有电机，电机的输出端贯穿主体且固定设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有铰叶，铰叶呈螺旋状结构，用于带动溶液向上移动，主体的内部设置有隔板，隔板上设置有出液管，出液管上设置有控制阀，隔板将主体内部分为溶解腔和结晶腔，主体溶解腔的侧壁内开设有容纳槽，容纳槽与主体的溶解腔相通，容纳槽内滑动设置有过滤管，主体的溶解腔的内壁上方开设有与过滤管相通的导入口，主体的溶解腔的内壁下方开设有与过滤管相通的导出口。可以实现对溶液中的固盐废物循环过滤，过滤效果好，提高了结晶物质的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及副产盐重结晶技术领域，具体为一种工业副产盐重结晶纯化设备。
背景技术
异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)，白色结晶，是一种杂环多环氧化合物。主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。在生产异氰尿酸三缩水甘油酯的过程中，会产生大量的固盐废物，因此，需要将含有异氰尿酸三缩水甘油酯混合物中的固盐废物进行过滤，然后再进行结晶、造粒、烘干等操作得到异氰尿酸三缩水甘油酯。
在公开号为CN217794616U的中国专利文件中公开了一种杂盐结晶提纯装置，包括溶解箱，溶解箱的底部设有过滤箱，过滤箱的底部固定连接有结晶箱，过滤箱的内部固定连接有过滤网，过滤箱的一侧固定连接有正反电机，正反电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块的顶部设有滑动机构，螺纹滑块的底部固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有清扫刷，过滤箱与所述结晶箱之间开设有开口。正反电机驱动螺纹杆转动，从而使得螺纹滑块带动清扫刷在过滤网的表面水平移动，从而能够将过滤网表面残留的杂质清扫出来。
上述公开的方案的不足之处在于：溶剂只能在过滤箱内过滤一次，不能够对溶剂循环过滤，导致过滤效果不好，影响溶剂后续结晶的纯度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业副产盐重结晶纯化设备，通过设置铰叶和过滤管，可以对溶液进行循环过滤。可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业副产盐重结晶纯化设备，包括主体，所述主体的顶部固定设置有电机，电机的输出端贯穿主体且固定设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有铰叶，铰叶呈螺旋状结构，用于带动溶液向上移动，主体的内部设置有隔板，隔板上设置有出液管，出液管上设置有控制阀，隔板将主体内部分为溶解腔和结晶腔，主体溶解腔的侧壁内开设有容纳槽，容纳槽与主体的溶解腔相通，容纳槽内滑动设置有过滤管，主体的溶解腔的内壁上方开设有与过滤管相通的导入口，主体的溶解腔的内壁下方开设有与过滤管相通的导出口。
进一步的，所述搅拌轴的底部贯穿隔板且延伸至主体的结晶腔内部，搅拌轴与隔板转动连接，搅拌轴的底部均匀设置有搅拌杆。
进一步的，所述导入口内固定设置有滑杆，滑杆上滑动设置有移动架，移动架靠近主体内部的一侧固定设置有过滤板，过滤板与铰叶滑动连接。
进一步的，所述容纳槽的顶部与主体的外部相通，过滤管的顶部固定设置有第一把手。
进一步的，所述主体的结晶腔底部滑动设置有承接箱，承接箱的外侧壁固定设置有第二把手。
进一步的，所述主体的结晶腔外侧设置有控制器和观察窗，主体的结晶腔内壁设置有加热层。
进一步的，所述出液管的内部设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置铰叶和过滤管，电机通过搅拌轴带动铰叶转动，铰叶带动溶液沿搅拌轴的轴线向上移动，溶液可以从导入口进入到过滤管内，溶液经过过滤管过滤，将固态废盐过滤后，再从导出口流出到主体的溶解腔内。可以实现对溶液中的固盐废物循环过滤，过滤效果好，提高了结晶物质的纯度。
2.由于容纳槽与外部相通，并且过滤管滑动设置在容纳槽内，因此，可以通过第一把手将过滤管从容纳槽内抽出，对过滤管进行清洗或者更换。
附图说明
图1为本实用新型结构主体剖视立体示意图；
图2为本实用新型结构A处放大示意图；
图3为本实用新型结构过滤管示意图；
图4为本实用新型结构主体结晶腔剖视图。
图中：1、主体；2、电机；3、过滤管；4、第一把手；5、过滤板；6、铰叶；7、搅拌轴；8、隔板；9、出液管；10、控制阀；11、搅拌杆；12、控制器；13、观察窗；14、承接箱；15、第二把手；16、移动架；17、过滤网；18、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业副产盐重结晶纯化设备，包括主体1，主体1的上表面设置有与主体内部连通的进液管。主体1的顶部固定设置有电机2，电机2的输出端贯穿主体1且延伸至主体1的内部，电机2的输出端固定设置有搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定设置有铰叶6。铰叶6呈螺旋状结构，用于带动溶液向上移动。
主体1的内部设置有隔板8，隔板8将主体1内部分为溶解腔和结晶腔，隔板8的上表面与铰叶6滑动连接，铰叶6与主体的溶解腔内壁滑动连接。
主体1溶解腔的侧壁内开设有容纳槽，容纳槽的顶部与主体的上表面外部相通，容纳槽内滑动设置有过滤管3，过滤管3内部安装有滤芯，对溶液进行过滤。过滤管3的顶部固定设置有第一把手4，第一把手4高于主体1的上表面。通过第一把手4将过滤管3从容纳槽内抽出，方便对过滤管3清洗或者更换。
主体1的溶解腔的内壁上方开设有导入口，导入口与容纳槽相通，过滤管3朝向导入口的一侧开设有第一槽孔。确保过滤管3的顶部与主体1的溶解腔相通。
主体1的溶解腔的内壁下方开设有与过滤管3相通的导出口，导出口与容纳槽相通。过滤管3朝向到导出口的一侧开设有第二槽孔。确保过滤管3的底部与主体1的溶解腔相通。
电机2通过搅拌轴7带动铰叶6转动，铰叶6转动带动溶解腔内的溶液向上移动，溶液通过导入口以及第一槽孔进入过滤管3内进行过滤，过滤后再经过第二槽孔以及导出口进入溶解腔内。由于铰叶6持续转动，因此可以使溶液通过过滤管3进行循环过滤，过滤效果好，提高后续结晶的纯度。
具体的，导入口内固定设置有滑杆18，滑杆18的顶端与导入口的顶壁固定连接，滑杆18的底端与导入口的底壁固定连接。滑杆18的外表面滑动设置有移动架16，移动架16靠近主体1内部的一侧固定设置有过滤板5。过滤板5与铰叶6的表面贴合滑动连接。
在铰叶6转动时，为了防止过滤板5限制铰叶6转动，因此过滤板5通过移动架16沿滑杆18上下滑动。同时在溶液经过过滤板5时，过滤板5可以对溶液进行过滤，并有利于溶液导进导入口内，从而通过第一槽孔进入过滤管3内进行过滤。
隔板8上设置有出液管9，出液管9内设置有过滤网17，对溶液进一步过滤。出液管9上设置有控制阀10，控制阀10位于隔板8的下方。开启控制阀10，可以使过滤完的溶液流入结晶腔内。
具体的，搅拌轴7的底部贯穿隔板8且延伸至主体1的结晶腔内部，搅拌轴7与隔板8转动连接，搅拌轴7的底部均匀设置有搅拌杆11。搅拌轴7带动搅拌杆11对主体1的结晶腔内部的溶液进行搅拌，加快过滤后溶液的结晶速度。
具体的，主体的结晶腔一侧设置有排气管，排气管的高度高于结晶腔内部溶液的高度。排气管对结晶腔起到排气的作用。
具体的，主体1的结晶腔底部密封滑动设置有承接箱14，通过密封设置承接箱14，防止溶液漏出。承接箱14的外侧壁固定设置有第二把手15。溶液结晶后会铺在承接箱14的底部。通过向外拉动第二把手15便可取出。
具体的，主体1的结晶腔外侧设置有控制器12和观察窗13。电机2和控制阀10均与控制器12电连接，根据过滤情况和结晶情况分别控制电机2启动或者控制阀开启。
主体1的结晶腔内壁设置有加热层。加热层对结晶腔加热，用于加速溶液的蒸发。
本实用新型提供的一种工业副产盐重结晶纯化设备的工作原理如下：
将需要结晶的溶液通过进液管加入到主体1的溶解腔内。通过控制器12启动电机2，关闭控制阀10。电机2通过搅拌轴7带动铰叶6转动，铰叶6转动带动溶解腔内的溶液向上移动，溶液通过导入口以及第一槽孔进入过滤管3内，经过过滤管3内安装的滤芯进行过滤，过滤后再经过第二槽孔以及导出口进入溶解腔内。由于铰叶6持续转动，因此可以使溶液通过过滤管3进行循环过滤，过滤效果好，提高后续结晶的纯度。
溶液在主体1的溶解腔内过滤到一定程度后，通过控制器12开启控制阀10，使过滤后的溶液流入到主体1的结晶腔内。搅拌轴7通过搅拌杆11对溶液进行搅拌，加速结晶。
通过观察窗13观察承接箱14底部结晶的情况，根据结晶的情况，通过控制器12关闭电机2。然后通过第二把手15向外拉动承接箱14，将承接箱14取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业副产盐重结晶纯化设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定设置有电机(2)，电机(2)的输出端贯穿主体(1)且固定设置有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)上固定设置有铰叶(6)，铰叶(6)呈螺旋状结构，用于带动溶液向上移动，主体(1)的内部设置有隔板(8)，隔板(8)上设置有出液管(9)，出液管(9)上设置有控制阀(10)，隔板(8)将主体(1)内部分为溶解腔和结晶腔，主体(1)溶解腔的侧壁内开设有容纳槽，容纳槽与主体(1)的溶解腔相通，容纳槽内滑动设置有过滤管(3)，主体(1)的溶解腔的内壁上方开设有与过滤管(3)相通的导入口，主体(1)的溶解腔的内壁下方开设有与过滤管(3)相通的导出口。
2.根据权利要求1所述的一种工业副产盐重结晶纯化设备，其特征在于：所述搅拌轴(7)的底部贯穿隔板(8)且延伸至主体(1)的结晶腔内部，搅拌轴(7)与隔板(8)转动连接，搅拌轴(7)的底部均匀设置有搅拌杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工业副产盐重结晶纯化设备，其特征在于：所述主体(1)溶解腔的导入口内固定设置有滑杆(18)，滑杆(18)上滑动设置有移动架(16)，移动架(16)靠近主体(1)内部的一侧固定设置有过滤板(5)，过滤板(5)与铰叶(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业副产盐重结晶纯化设备，其特征在于：所述容纳槽的顶部与主体(1)的外部相通，过滤管(3)的顶部固定设置有第一把手(4)。
5.根据权利要求1所述的一种工业副产盐重结晶纯化设备，其特征在于：所述主体(1)的结晶腔底部滑动设置有承接箱(14)，承接箱(14)的外侧壁固定设置有第二把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种工业副产盐重结晶纯化设备，其特征在于：所述主体(1)的结晶腔外侧设置有控制器(12)和观察窗(13)，主体(1)的结晶腔内壁设置有加热层。
7.根据权利要求1所述的一种工业副产盐重结晶纯化设备，其特征在于：所述出液管(9)的内部设置有过滤网(17)。
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