CN220918152U - 一种整理剂生产用降膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于降膜蒸发器技术领域,具体为一种整理剂生产用降膜蒸发器,包括壳体、上封头、下封头以及位于下封头下方的蓄水箱;蓄水箱的内侧壁设置有倾斜的过滤网板,蓄水箱的内腔通过过滤网板分成上层的腔室一和下层的腔室二,蓄水箱的侧壁设置有连通腔室二内腔的循环管,循环管的另一端接入水泵的输入端;壳体的底部连通设置有排水管,排水管的连通腔室一内腔。该实用新型,将水体注入到腔室二内腔,启动水泵将水体通过对其下方的降膜蒸发管进行冲水,有效处理降膜蒸发管出现的“堵管”和“积垢”现象,冲洗后的水体通过排水管排入腔室一内腔,再通过过滤网板过滤后,重新流入腔室二内,从而实现水资源的循环利用,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及降膜蒸发器技术领域,具体为一种整理剂生产用降膜蒸发器。
背景技术
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。现有的公开(公告)号CN206355613U,公开了一种纺织涤纶整理剂生产用降膜蒸发器,它包括壳体、上封头、下封头;所述壳体与上封头、下封头连接;所述上封头设有真空管;所述下封头设有浓缩液出料管;所述壳体的内腔顶部设有进料管,进料管的出料端设有若干喷头;所述壳体的内腔上端在喷头下方设有布液板,布液板上设有若干降膜蒸发管;所述布液板上方设有蒸汽冲洗管;所述壳体的外壁上部设有蒸汽管,壳体的外壁下部设有蒸汽疏水管。
上述公开的专利,在各降膜蒸发管上方设计蒸汽冲洗管,可及时有效处理降膜蒸发管出现的“堵管”和“积垢”现象,这样就需要采用大量的水体送入蒸汽冲洗管内,若对这些冲洗后的水体无法进行收集和再利用,则会造成水资源的浪费,因此需要研发一种整理剂生产用降膜蒸发器。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种整理剂生产用降膜蒸发器,其包括壳体、上封头、下封头以及位于下封头下方的蓄水箱;
所述蓄水箱的内侧壁设置有倾斜的过滤网板,所述蓄水箱的内腔通过过滤网板分成上层的腔室一和下层的腔室二,所述蓄水箱的侧壁设置有连通腔室二内腔的循环管,所述循环管的另一端接入水泵的输入端;
所述壳体的底部连通设置有排水管,所述排水管的连通腔室一内腔;
所述壳体与上封头、下封头连接;
所述上封头的顶部连通设有真空管;
所述壳体的内腔上端在喷头下方设有布液板,布液板上设有若干降膜蒸发管,所述布液板上方设有蒸汽冲洗管,所述水泵的输出端连接在蒸汽冲洗管的另一端;
所述壳体的外壁上部设有蒸汽管,所述壳体的外壁下部设有蒸汽疏水管。
作为本实用新型所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器的一种优选方案,其中:所述下封头的底部连通设有浓缩液出料管,所述壳体的内腔顶部设有进料管,所述进料管的出料端设有若干喷头。
作为本实用新型所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器的一种优选方案,其中:所述蒸汽冲洗管的出口与降膜蒸发管上口一一对应,蒸汽冲洗管的内径比降膜蒸发管的内径小3-5mm。
作为本实用新型所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器的一种优选方案,其中:所述布液板上设有的若干降膜蒸发管上口统一高于布液板平面20mm。
作为本实用新型所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器的一种优选方案,其中:所述蓄水箱的侧壁设置有连通腔室一内腔的排污管,所述排污管靠近过滤网板较低一端设置,所述排污管设置有排污阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将水体注入到腔室二内腔,启动水泵将水体通过对其下方的降膜蒸发管进行冲水,有效处理降膜蒸发管出现的“堵管”和“积垢”现象,冲洗后的水体通过排水管排入腔室一内腔,再通过过滤网板过滤后,重新流入腔室二内,从而实现水资源的循环利用,节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型主视内部的结构示意图;
图3为本实用新型进料管和喷头仰视方向的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1-图3,示出的是本实用新型一种整理剂生产用降膜蒸发器实施方式的结构示意图,请参阅图1-图3,对一种整理剂生产用降膜蒸发器作详细的介绍。
一种整理剂生产用降膜蒸发器,包括壳体1、上封头2、下封头3以及位于下封头3下方的蓄水箱13,壳体1与上封头2、下封头3连接,下封头3的底部连通设有浓缩液出料管5,壳体1的内腔顶部设有进料管6,进料管6的出料端设有若干喷头7,上封头1的顶部连通设有真空管4,壳体1的外壁上部设有蒸汽管10,壳体1的外壁下部设有蒸汽疏水管11;
蓄水箱13的内侧壁设置有倾斜的过滤网板14,蓄水箱13的内腔通过过滤网板14分成上层的腔室一15和下层的腔室二16,蓄水箱13的侧壁设置有连通腔室二16内腔的循环管17,循环管17的另一端接入水泵18的输入端;
壳体1的底部连通设置有排水管20,排水管20的连通腔室一15内腔;
壳体1的内腔上端在喷头7下方设有布液板8,布液板上设有若干降膜蒸发管9,布液板8上方设有蒸汽冲洗管12,水泵18的输出端连接在蒸汽冲洗管12的另一端,蒸汽冲洗管12的出口与降膜蒸发管9上口一一对应,蒸汽冲洗管12的内径比降膜蒸发管9的内径小3-5mm,可及时有效处理降膜蒸发管出现的“堵管”和“积垢”现象;
布液板8上设有的若干降膜蒸发管9上口统一高于布液板平面20mm,使液料均匀流入每根降膜蒸发管内,避免部分降膜蒸发管出现“干蒸”现象,提高了降膜蒸发效率;
蓄水箱13的侧壁设置有连通腔室一15内腔的排污管19,排污管19靠近过滤网板14较低一端设置,排污管19设置有排污阀,通过打开排污阀可将过滤网板14过滤后的污渍,通过排污管19进行适当排出。
在具体的使用过程中,将水体注入到腔室二16内腔,启动水泵18将水体通过12对其下方的降膜蒸发管9进行冲水,有效处理降膜蒸发管9出现的“堵管”和“积垢”现象,冲洗后的水体通过排水管20排入腔室一15内腔,再通过过滤网板14过滤后,重新流入腔室二16内,从而实现水资源的循环利用,节约资源。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种整理剂生产用降膜蒸发器,其特征在于,包括壳体(1)、上封头(2)、下封头(3)以及位于下封头(3)下方的蓄水箱(13);
所述蓄水箱(13)的内侧壁设置有倾斜的过滤网板(14),所述蓄水箱(13)的内腔通过过滤网板(14)分成上层的腔室一(15)和下层的腔室二(16),所述蓄水箱(13)的侧壁设置有连通腔室二(16)内腔的循环管(17),所述循环管(17)的另一端接入水泵(18)的输入端;
所述壳体(1)的底部连通设置有排水管(20),所述排水管(20)的连通腔室一(15)内腔;
所述壳体(1)与上封头(2)、下封头(3)连接;
所述上封头(2)的顶部连通设有真空管(4);
所述壳体(1)的内腔上端在喷头(7)下方设有布液板(8),布液板上设有若干降膜蒸发管(9),所述布液板(8)上方设有蒸汽冲洗管(12),所述水泵(18)的输出端连接在蒸汽冲洗管(12)的另一端;
所述壳体(1)的外壁上部设有蒸汽管(10),所述壳体(1)的外壁下部设有蒸汽疏水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器,其特征在于:所述下封头(3)的底部连通设有浓缩液出料管(5),所述壳体(1)的内腔顶部设有进料管(6),所述进料管(6)的出料端设有若干喷头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器,其特征在于:所述蒸汽冲洗管(12)的出口与降膜蒸发管(9)上口一一对应,蒸汽冲洗管(12)的内径比降膜蒸发管(9)的内径小3-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器,其特征在于:所述布液板(8)上设有的若干降膜蒸发管(9)上口统一高于布液板平面排20mm。
5.根据权利要求1所述的一种整理剂生产用降膜蒸发器,其特征在于:所述蓄水箱(13)的侧壁设置有连通腔室一(15)内腔的排污管(19),所述排污管(19)靠近过滤网板(14)较低一端设置,所述排污管(19)设置有排污阀。
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