CN210533127U - 一种生活废水余热利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种生活废水余热利用装置,包括热交换箱和设置在热交换箱内的隔热板,隔热板将热交换箱分为下侧的污水腔和上侧的冷水腔,隔热板上穿设有热交换管,污水腔的侧壁上连接有进污水管和出污水管,冷水腔的侧壁上连接有进冷水管和出冷水管,所述的污水腔的内侧壁上固定安装有喷嘴,喷嘴位于污水腔的上端处,且喷嘴的喷射方向指向热交换管,在热交换箱外安装有与喷嘴连接的水泵。在使用的过程中通过喷嘴对热交换管进行喷淋冲洗,能够无需频繁的进行开箱清洗,简单的将附着在热交换管上的杂质去除,使该装置能够长时间的保持正常工作。

Description

一种生活废水余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及废水回收利用的技术领域,尤其涉及一种生活废水余热利用装置。
背景技术
余热回收再利用技术的研究与应用是目前鼓励发展的节能减排项目,随着人们生活舒适度的提高,热水所消耗的能量在建筑能耗中的比重逐年增加,热别是生产生活中废水的余热。通常这些废水的排放温度一般在三十多度,大量的热量被白白的浪费。若是能够将这部分热量合理有效的进行利用,将会节约能源的同时并带来可观的经济效益。目前,废水具有排量不稳定、且水质较为复杂的特点,若采用普通的余热回收机组,将会带来机组频繁启停、易堵塞和腐蚀的问题。
如公告号为CN204329691U的中国专利公开了一种基于辐射式热管的废水余热回收装置,其包括取热水腔,绝热隔断板及废水腔构成的水箱、辐射热管、污物过滤器、加热装置、热水提升泵以及废水收集器,绝热隔热板将水箱分割成取热水腔以及废水腔,取热水腔两侧分别与自来水进水管、热水出水管相连;热水提升泵设置在热水出水管上,热水出水管的出水口与加热装置的进水口相连,废水收集器通过污物过滤器与废水进水管的进水口相连,废水进水管与废水腔壁一侧相连,废水出水管与废水腔壁的另一侧相连,废水出水管与废水腔壁的另一侧相连,辐射热管的两端分别伸入到水箱的取热水腔和废水腔中。但是这样的结构中,废水中的杂质极其容易附着在辐射热管上,导致辐射热管上的热交换效率低,影响该装置体的正常工作,若是经常的开箱清洗的话,又较为麻烦,耗费人力物力,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生活废水余热利用装置,在使用的过程中能够无需频繁的进行开箱清洗,又能够将附着在热交换管上的杂质去除,使该装置能够长时间的保持正常工作。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生活废水余热利用装置,包括热交换箱和设置在热交换箱内的隔热板,隔热板将热交换箱分为下侧的污水腔和上侧的冷水腔,隔热板上穿设有热交换管,污水腔的侧壁上连接有进污水管和出污水管,冷水腔的侧壁上连接有进冷水管和出冷水管,所述的污水腔的内侧壁上固定安装有喷嘴,喷嘴位于污水腔的上端处,且喷嘴的喷射方向指向热交换管,在热交换箱外安装有与喷嘴连接的水泵。
通过采用上述技术方案,在对污水热量回收完毕,且下一批的污水还未排放至而热交换箱内时,启动水泵使喷头朝向热交换管喷水,将附着在热交换管上杂质淋下。此时的杂质因为刚刚将污水排出,还未粘结在热交换管上,从而能够简单的被冲洗下来,使热交换管上的热交换效率降低的速度变慢。有效降低了开箱清洗的频率,减少了人力物力的消耗,使该装置能够长时间的保持正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述的喷嘴设置有至少两个,且喷嘴围绕着热交换管设置。
通过采用上述技术方案,通过设置有多个喷嘴,从多个方向上对热交换管进行清洗,清洗的效果好。热交换管上不易存在清洗死角,因此杂质也不易因为位于清洗死角导致被粘结在热交换管上。
本实用新型进一步设置为:所述的热交换管的下端连接有至少两根蒸发管,蒸发管呈辐射状连接在热交换管上,喷嘴的数量与蒸发管的数量相等,每个蒸发管均有一个喷嘴与其对应,且喷嘴位于与其对应的蒸发管的上方。
通过采用上述技术方案,通过设置蒸发管,有效增加了热交换管进行热交换的面积,使其能够更好的将污水中的热量传递。在清洗的时候,各个喷嘴均能够冲洗到其所对应的蒸发管,能够很好的将蒸发管上附着的杂质冲洗下。
本实用新型进一步设置为:所述的热交换管为直管,蒸发管远离热交换管一端的高度低于蒸发管靠近热交换管一端的高度,与该蒸发管对应的喷嘴位于该蒸发管靠近热交换管的一端的上方,且该喷嘴所指向的方向与热交换管所在的直线平行。
通过采用上述技术方案,通过将辐射管设置成直管,在喷头对热交换管和蒸发管进行冲洗的时候,水能够沿着热交换管的侧面流下,并经过蒸发管,最终从蒸发管远离热交换管的一端落下,能够更为全面的对热交换管和蒸发管进行清洗。
本实用新型进一步设置为:所述的污水腔内均安装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶。
通过采用上述技术方案,因为热交换管在进行热交换的时候,靠近热交换管的污水温度下降的较快,若等待着水中的温度变得均匀,其所花费的时间较长。通过搅拌轴和搅拌桨叶搅动污水,使整个污水腔内的污水的温度更为均匀,有效提高了热交换的速度。
本实用新型进一步设置为:所述的搅拌轴垂直于水平面,且搅拌桨叶位于蒸发管的下侧。
通过采用上述技术方案,搅拌轴在转动的过程中,能够带动整个污水腔内的污水一并随着搅拌轴转动,而热交换管和蒸发管是静止的,能够使污水更快的被搅拌至温度均匀的状态,有效提高了热交换的速度。并且在污水搅动的过程中,对热交换管和蒸发管具有一定的冲刷作用,能够将一些在热交换管和蒸发管上粘附的较为紧固的杂质冲刷下来,便于后续喷头喷淋时,将这些杂质冲走。
本实用新型进一步设置为:所述的污水腔的底面设置成台状,且该台状的下端为较小端,出污水管连接在该台状的较小端上。
通过采用上述技术方案,在排出污水的时候,污水中的杂质沉淀在污水腔的底部,并沿着台状的污水腔排出,污水腔的底面上不易沉积有大量的杂质。在下一批污水流入污水腔内并进行热交换的时候,整个污水腔内的杂质相对与将污水腔底面设置成平面的结构来说更少,因此也降低了热交换管上附着有杂质的速度。
本实用新型进一步设置为:所述的进污水管与污水腔连接的位置高于出污水管与污水腔连接的位置,且低于喷嘴所在的高度。
通过采用上述技术方案,将进污水管设置的较低,在进污水管箱污水腔内通入污水的时候,不易喷洒到喷嘴上,降低喷嘴被污染的速度,提高了喷嘴的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、在使用的过程中能够无需频繁的进行开箱清洗,又能够将附着在热交换管上的杂质去除,使该装置能够长时间的保持正常工作;
2、使整个污水腔内的污水在搅拌轴的搅拌下,其温度变得更为均匀,有效提高了热交换的速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是隐藏热交换箱的箱体后,喷嘴的安装示意图。
附图标记:1、热交换箱;11、隔热板;12、冷水腔;13、污水腔;14、进冷水管;15、出冷水管;16、进污水管;17、出污水管;2、热交换管;21、冷凝管;22、蒸发管;23、加固环;24、搅拌轴;25、搅拌桨叶;3、喷嘴;31、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种生活废水余热利用装置,包括热交换箱1,热交换箱1的内侧固定安装有水平的隔热板11,热交换箱1和隔热板11均由低导热系数的材料制作而成。隔热板11将热交换箱1分隔成两个腔室,上侧的为冷水腔12,下侧的为污水腔13,冷水腔12的侧面上连接有进冷水管14和出冷水管15,污水腔13的侧壁上连接有进污水管16和出污水管17。
如图1和图2所示,在隔热板11上穿设有竖直的热交换管2,热交换管2的与隔热板11之间密封连接,热交换管2的上端连接有六根冷凝管21,热交换管2的下端连接有六根蒸发管22,冷凝管21和蒸发管22均呈辐射状连接在热交换管2上。在冷凝管21和蒸发管22上均连接有加固环23,各个冷凝管21远离热交换管2的一端均连接至加固环23上,且蒸发管22远离热交换管2的一端也均连接至加固环23上。冷凝管21远离热交换管2的一端所在的高度高于与热交换管2连接的一端,蒸发管22远离热交换管2的一端所在的高度低于与热交换管2连接的一端。蒸发管22、冷凝管21和热交换管2均为中心结构,且内部的空腔相互连接,在空腔内填充有工质,工质为沸点在20℃~30℃的物质。在污水腔13内安装有竖直的搅拌轴24,搅拌轴24的底端上连接有搅拌桨叶25,搅拌桨叶25所在的高度低于蒸发管22。在向热交换箱1内通入较热的生活废水和冷水后,位于污水腔13内的辐射蒸发管22内的工质受热变成气态,从而上升,在移动至冷水腔12内的辐射蒸发管22处时,热量被冷水吸收,导致工质重新变为液态,并沿着辐射蒸发管22空腔的内侧面流下,之后重新进行循环。进而将生活废水中的热量重新利用,用来加热冷水。通过蒸发管22和冷凝管21,有效增加了热交换管2与污水和冷水的接触面积;并且通过搅拌轴24和搅拌桨叶25搅动生活废水,使整个污水腔13内的污水的温度更为均匀,能够有效提高了热交换的速度。
如图1和图2所示,在隔热板11的底面上安装有六个喷嘴3,每一个喷嘴3均有一个蒸发管22与其对应,喷嘴3位于其所对应的蒸发管22靠近热交换管2一端的正上方且与热交换管2相邻,喷嘴3的喷射方向与热交换管2所在的直线平行。在热交换箱1外侧安装有水泵31,水泵31与喷嘴3连接。进污水管16连接在污水腔13的侧壁上,且低于喷嘴3所在的高度,污水腔13的底面设置成棱台状,且棱台的下端为较小端,出污水管17连接在棱台的底面上。
在完成一次热交换之后,将污水腔13内冷却的污水排出,之后启动水泵31使喷嘴3沿着热交换管2喷水。从而将将附着在热交换管2以及蒸发管22上且还未粘结住的杂质淋下。从而使热交换管2上的热交换效率降低的速度变慢。有效降低了开箱清洗的频率,减少了人力物力的消耗,使该装置能够长时间的保持正常工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生活废水余热利用装置,包括热交换箱(1)和设置在热交换箱(1)内的隔热板(11),隔热板(11)将热交换箱(1)分为下侧的污水腔(13)和上侧的冷水腔(12),隔热板(11)上穿设有热交换管(2),污水腔(13)的侧壁上连接有进污水管(16)和出污水管(17),冷水腔(12)的侧壁上连接有进冷水管(14)和出冷水管(15),其特征在于:所述的污水腔(13)的内侧壁上固定安装有喷嘴(3),喷嘴(3)位于污水腔(13)的上端处,且喷嘴(3)的喷射方向指向热交换管(2),在热交换箱(1)外安装有与喷嘴(3)连接的水泵(31)。
2.根据权利要求1所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的喷嘴(3)设置有至少两个,且喷嘴(3)围绕着热交换管(2)设置。
3.根据权利要求2所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的热交换管(2)的下端连接有至少两根蒸发管(22),蒸发管(22)呈辐射状连接在热交换管(2)上,喷嘴(3)的数量与蒸发管(22)的数量相等,每个蒸发管(22)均有一个喷嘴(3)与其对应,且喷嘴(3)位于与其对应的蒸发管(22)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的热交换管(2)为直管,蒸发管(22)远离热交换管(2)一端的高度低于蒸发管(22)靠近热交换管(2)一端的高度,与该蒸发管(22)对应的喷嘴(3)位于该蒸发管(22)靠近热交换管(2)的一端的上方,且该喷嘴(3)所指向的方向与热交换管(2)所在的直线平行。
5.根据权利要求1所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的污水腔(13)内均安装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴(24)和搅拌桨叶(25)。
6.根据权利要求5所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的搅拌轴(24)垂直于水平面,且搅拌桨叶(25)位于蒸发管(22)的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的污水腔(13)的底面设置成台状,且该台状的下端为较小端,出污水管(17)连接在该台状的较小端上。
8.根据权利要求1所述的一种生活废水余热利用装置,其特征在于:所述的进污水管(16)与污水腔(13)连接的位置高于出污水管(17)与污水腔(13)连接的位置,且低于喷嘴(3)所在的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113218222A (zh) * 2021-04-12 2021-08-06 南京航空航天大学 一种基于平板热管的家用洗浴废水余热利用装置

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