CN220915680U - 一种残膜机用旋耕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于残膜机技术领域，提供了一种残膜机用旋耕机，包括：传动箱，其安装于架体上，所述传动箱上转动设有传动轮；刀轴，其转动设于所述架体的底部，所述刀轴上设有若干左耕刀和若干右耕刀；侧箱，其设于所述架体的一侧，所述侧箱连接所述刀轴，所述侧箱与所述传动箱之间设有传动轴；拖地板，其可拆卸连接于所述架体的两侧侧壁底部。借此，本实用新型既能够保证良好的传动效率，减小传动过程中的能量损耗，又能够保证装置的使用安全，延长装置的使用寿命，且能够方便快捷的调整左耕刀和右耕刀的入地深度，扩大装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及残膜机技术领域，尤其涉及一种残膜机用旋耕机。
背景技术
残膜机，又称残膜回收机，是用于回收农田中使用后的塑料薄膜的农用机械，随着地膜覆盖技术的不断发展，残膜回收机的应用也越发广泛。而旋耕机是与其他农用机械配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用，同时其能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。残膜回收机与旋耕机配合能够边回收残膜边进行碎土作业，提高了工作效率。
现有技术中的旋耕机工作时需要进行多次传动，导致传动效率较低，能耗较高，且现有的旋耕机平稳性较差，使用起来多有不便。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种残膜机用旋耕机，其结构简单，使用方便，既能够保证良好的传动效率，减小传动过程中的能量损耗，又能够保证装置的使用安全，延长装置的使用寿命，且能够方便快捷的调整左耕刀和右耕刀的入地深度，扩大装置的适用范围。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种残膜机用旋耕机，包括：传动箱，其安装于架体上，所述传动箱上转动设有传动轮；刀轴，其转动设于所述架体的底部，所述刀轴上设有若干左耕刀和若干右耕刀；侧箱，其设于所述架体的一侧，所述侧箱连接所述刀轴，所述侧箱与所述传动箱之间设有传动轴；拖地板，其可拆卸连接于所述架体的两侧侧壁底部。
根据本实用新型的残膜机用旋耕机，所述传动轴的两端均转动连接有万向节。
根据本实用新型的残膜机用旋耕机，若干所述左耕刀和若干所述右耕刀交错排布于所述刀轴上，所述左耕刀与所述右耕刀均为弯刀，且二者末端弯折方向相反，所述左耕刀和所述右耕刀工作一侧均设有刀刃。
根据本实用新型的残膜机用旋耕机，所述拖地板上设有若干螺栓孔，所述架体上设有若干排与所述螺栓孔配合的通孔。
根据本实用新型的残膜机用旋耕机，所述架体上设有左护罩和右护罩，所述左护罩和所述右护罩分别设于所述传动箱的两侧，所述右护罩上开设有两个窗口。
根据本实用新型的残膜机用旋耕机，所述架体上设有挡土板。
本实用新型的目的在于提供一种残膜机用旋耕机，通过设置传动轴和万向节，既能够提高传动效率，又能够降低故障率，保护装置的使用安全，延长装置的使用寿命；通过设置左耕刀、右耕刀和拖地板，既能够保证良好的碎土效率，又能够方便快捷的调整左耕刀和右耕刀的入地深度，扩大本装置的适用范围，提高装置的适用性；通过设置左护罩、右护罩和挡土板，能够避免土壤及土壤中的杂物进入装置内部，进一步提高装置的安全性，延长装置的使用寿命。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够保证良好的传动效率，减小传动过程中的能量损耗，又能够保证装置的使用安全，延长装置的使用寿命，且能够方便快捷的调整左耕刀和右耕刀的入地深度，扩大装置的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型右视图；
图3是本实用新型右视剖面图；
在图中：1-传动箱，2-架体，3-刀轴，4-传动轴，5-侧箱，6-传动轮，7-挡土板，8-左护罩，9-右护罩，10-拖地板，11-左耕刀，12-右耕刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～图3，本实用新型提供了一种残膜机用旋耕机，包括架体2和传动箱1，传动箱1安装于架体2上，传动箱1上设有传动轮6，传动轮6连接其他装置用于传递动力，传动轮6连接第一转轴，传动箱1内转动设有第二转轴，第一转轴上设有第一锥齿轮，第二转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，使第一转轴能够带动第二转轴旋转。架体2底部转动设有刀轴3，刀轴3上设有若干左耕刀11和若干右耕刀12。架体2一侧设有侧箱5，刀轴3一端穿入侧箱5内，侧箱5内设有第三转轴，第三转轴能够带动刀轴3旋转(第三转轴与刀轴3之间设有皮带或第三转轴和刀轴3上均设有互相啮合的齿轮，此为较为成熟的现有技术，本实用新型中不再赘述)。第二转轴和第三转轴之间设有传动轴4，传动轴4两端均转动连接有万向节，两个万向节分别转动连接第二转轴和第三转轴，使传动轮6能够带动刀轴3旋转。
参见图1～图3，优选的是，若干左耕刀11和若干右耕刀12交错分布于刀轴3上，左耕刀11和右耕刀12均为弯刀，且左耕刀11和右耕刀12末端弯折方向相反，左耕刀11和右耕刀12工作一侧均设有刀刃。
参见图1～图3，优选的是，架体2两侧侧壁的底部均可拆卸连接有拖地板10，拖地板10上设有若干螺栓孔，架体2上设有若干排与螺栓孔配合的通孔，便于使用者调节拖地板10的安装位置，从而调整左耕刀11和右耕刀12的的入地深度。
参见图1～图3，优选的是，架体2上设有左护罩8和右护罩9，左护罩8和右护罩9分别设于传动箱1两侧，左护罩8和右护罩9能够保护内部机构，右护罩9上开设有两个窗口，便于注油和维护。
参见图1～图3，优选的是，架体2上设有挡土板7，能够避免土壤及土壤中的杂物进入装置内部，保护装置的使用安全。
本实用新型在实施过程中：使用者先将传动轮6连接其他装置(例如残膜机等)，传动轮6旋转带动第一转轴旋转，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下，第一转轴带动第二转轴旋转，在传动轴4和万向节的作用下，第二转轴带动第三转轴旋转，第三转轴能够带动刀轴3旋转，刀轴3带动左耕刀11和右耕刀12旋转，从而对土壤进行碎土，在此过程中，挡土板7能够阻挡土壤及土壤中的杂物进入装置内部，使用者可调节拖地板10的安装位置从而改变左耕刀11和右耕刀12的入地深度。
本实用新型提供了一种残膜机用旋耕机，通过设置传动轴和万向节，既能够提高传动效率，又能够降低故障率，保护装置的使用安全，延长装置的使用寿命；通过设置左耕刀、右耕刀和拖地板，既能够保证良好的碎土效率，又能够方便快捷的调整左耕刀和右耕刀的入地深度，扩大本装置的适用范围，提高装置的适用性；通过设置左护罩、右护罩和挡土板，能够避免土壤及土壤中的杂物进入装置内部，进一步提高装置的安全性，延长装置的使用寿命。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够保证良好的传动效率，减小传动过程中的能量损耗，又能够保证装置的使用安全，延长装置的使用寿命，且能够方便快捷的调整左耕刀和右耕刀的入地深度，扩大装置的适用范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种残膜机用旋耕机，其特征在于，包括：
传动箱，其安装于架体上，所述传动箱上转动设有传动轮；
刀轴，其转动设于所述架体的底部，所述刀轴上设有若干左耕刀和若干右耕刀；
侧箱，其设于所述架体的一侧，所述侧箱连接所述刀轴，所述侧箱与所述传动箱之间设有传动轴；
拖地板，其可拆卸连接于所述架体的两侧侧壁底部。
2.根据权利要求1所述的残膜机用旋耕机，其特征在于，所述传动轴的两端均转动连接有万向节。
3.根据权利要求1所述的残膜机用旋耕机，其特征在于，若干所述左耕刀和若干所述右耕刀交错排布于所述刀轴上，所述左耕刀与所述右耕刀均为弯刀，且二者末端弯折方向相反，所述左耕刀和所述右耕刀工作一侧均设有刀刃。
4.根据权利要求1所述的残膜机用旋耕机，其特征在于，所述拖地板上设有若干螺栓孔，所述架体上设有若干排与所述螺栓孔配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的残膜机用旋耕机，其特征在于，所述架体上设有左护罩和右护罩，所述左护罩和所述右护罩分别设于所述传动箱的两侧，所述右护罩上开设有两个窗口。
6.根据权利要求1所述的残膜机用旋耕机，其特征在于，所述架体上设有挡土板。
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