CN220915135U - 一种采用内置组合弹簧的防抖马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用内置组合弹簧的防抖马达，涉及防抖马达技术领域，该种采用内置组合弹簧的防抖马达，通过将磁石组直接贴在壳体内壁即可完成对磁石组的安装，相对于现有的动圈式防抖马达，可以避免需要在壳体中心边缘折弯形成带缺口的叶片，且避免选用与缺口适配的异形磁石，从而简化磁石的生产加工工艺以及后续磁石与壳体的组装工艺，降低人工成本，提高生产效率，且省去了柔性电路板，进一步减少组装工艺，节约了材料成本和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及防抖马达技术领域，特别是涉及一种采用内置组合弹簧的防抖马达。
背景技术
随着移动终端产品的不断更新和改进，功能在不断进化，人们对拍照摄像方面的要求也在不断提高，光学防抖马达也应运而生，它解决了人们在拍照过程中抖动带来的拍摄画质差的问题。
现有授权公告号为CN219843528U的一种纯动圈式结构的镜头防抖马达，通过将磁石设置在外壳上，故其外壳可以采用导磁性材料，对磁场起到导向作用，以有效减少磁干扰；整体结构适用于大马达、大镜头的防抖马达，磁石单元的大小和重量对马达性能影响不大，同时能有效减少内部部件之间的干扰，特别是对于闭环控制系统，其磁石单元对HALL反馈的影响很小。
但是该防抖马达在组装时，需要将外壳中心边缘折弯形成带缺口的叶片，且需选用与缺口适配的磁石，通常为异形磁石，如此会导致磁石的生产加工工艺以及后续磁石与外壳的组装工艺相对复杂，人工成本高，生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用内置组合弹簧的防抖马达，以解决现有的防抖马达磁石的生产加工工艺以及后续磁石与外壳的组装工艺相对复杂，人工成本高，生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种采用内置组合弹簧的防抖马达，包括底座和设于底座上的壳体，所述壳体内壁设有磁石组，所述底座上设有若干组合弹簧，所述组合弹簧上设有支架和载体，所述支架设于载体外围，所述支架外围设有AF线圈，所述载体外围设有OIS线圈，所述支架上设有F弹簧。
优选的，所述壳体上设置有至少一个以上的第一阻尼部，所述载体或支架上设置有数量与所述第一阻尼部一致的第二阻尼部，每个所述第一阻尼部和每个所述第二阻尼部通过涂布阻尼胶进行连接。
优选的，所述第二阻尼部为开设在载体上的阻尼槽，所述第一阻尼部为壳体顶面向下挤压墩实形成，所述第一阻尼部延伸进入阻尼槽内，所述壳体顶面形成凹槽。
优选的，所述载体和支架呈方形，每个所述第二阻尼部设置在载体/支架边角或载体/支架各边中间或在各边上任意位置互为旋转对称设置。
优选的，所述壳体顶面向下挤压墩实形成若干垫块。
优选的，所述壳体为方形，所述磁石组包括若干个磁石，所述磁石为矩形，所述磁石的数量为偶数个，每两个所述磁石对称设于壳体的内壁上。
优选的，所述底座顶面向延伸设有若干凸杆，所述F弹簧设于凸杆上。
优选的，所述防抖马达为动圈式防抖马达。
优选的，所述壳体为导磁性材料。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过将磁石组直接贴在壳体内壁即可完成对磁石组的安装，相对于现有的动圈式防抖马达，可以避免需要在壳体中心边缘折弯形成带缺口的叶片，且避免选用与缺口适配的异形磁石，从而简化磁石的生产加工工艺以及后续磁石与壳体的组装工艺，降低人工成本，提高生产效率，且省去了柔性电路板，进一步减少组装工艺，节约了材料成本和人工成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1爆炸结构示意图；
图3为本实用新型载体和第二阻尼部结构示意图；
图4为本实用新型壳体、第一阻尼部和垫块结构示意图；
图5为本实用新型支架、AF线圈和OIS线圈运动方向示意图；
其中：1、底座；2、壳体；21、第一阻尼部；22、凹槽；23、垫块；3、磁石组；4、F弹簧；5、载体；51、第二阻尼部；6、OI S线圈；7、支架；8、AF线圈；9、组合弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部，基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围，下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种采用内置组合弹簧的防抖马达，包括底座1和设于底座1上的壳体2，壳体2内壁设有磁石组3，底座1上设有若干组合弹簧9，组合弹簧9上设有支架7和载体5，支架7设于载体5外围，支架7外围设有AF线圈8，载体5外围设有OI S线圈6，支架7上设有F弹簧4，底座1上设有连接端子(I nsert件)，用于连接外部电路通电；
此处以防抖马达为动圈式防抖马达为例进行说明：
通过将磁石组3直接贴在壳体2内壁(可通过胶粘固定)即可完成对磁石组3的安装，相对于现有的动圈式防抖马达，可以避免需要在壳体2中心边缘折弯形成带缺口的叶片，且避免选用与缺口适配的异形磁石，从而简化磁石的生产加工工艺以及后续磁石与壳体2的组装工艺，降低人工成本，提高生产效率，且省去了上、下柔性电路板(将OIS线圈6绕在载体5上可省去上柔性电路板，通过底座1的Insert件代替下柔性电路板)，进一步减少组装工艺，节约了材料成本和人工成本。
组合弹簧9分别与底座1和支架7连接，F弹簧4一端与底座1顶部连接，组合弹簧9和F弹簧4即可分别提供AF运动部件(包括AF线圈8和支架7)在Z向的运动K值，通过K值调整即可满足我们的姿势差及性能要求，磁石组3固定于壳体2上，AF线圈8通过绕线固定在支架7上，当AF线圈8通电时，在磁石磁场作用下，根据安培定则，支架7与AF线圈8可获得一个Z向的推力，从而产生一个Z向的运动，从而达到对焦的作用；
组合弹簧9一端连接在载体5上，另一端连接在底座1上，OIS线圈6为侧绕线圈，固定在载体5上，其OIS电路可通过组合弹簧9导出，最终连接在底座1上通过Insert件导出，当OIS线圈6通电时，在磁石磁场作用下，产生X/Y方向的推力，从而实现OIS移动部件(包括OIS线圈6和载体5)的运动；
同理，组合弹簧9支撑OIS移动部件在X/Y方向的运动，通过调整组合弹簧X/Y方向K值，即可满足姿势差及防抖性能要求。
如图2-图4所示，壳体2上设置有至少一个以上的第一阻尼部21，载体5或支架7上设置有数量与第一阻尼部21一致的第二阻尼部51，每个第一阻尼部21和每个第二阻尼部51通过涂布阻尼胶进行连接；
如图1-图4所示，第二阻尼部51为开设在载体5上的阻尼槽，第一阻尼部21为壳体2顶面向下挤压墩实形成，第一阻尼部21延伸进入阻尼槽内，壳体2顶面形成凹槽22；
通过挤压墩实形成第一阻尼部21，相对于现有的在壳体2顶面冲压形成镂空部，以形成折弯阻尼部，可以使壳体2顶面完好，无缺漏，密封性好，防止异物、杂光进入壳体2内，且相对于现有的冲压，成型工艺简单，成本低。
如图2和图3所示，载体5和支架7呈方形，每个第二阻尼部51设置在载体5/支架7边角或载体5/支架7各边中间或在各边上任意位置互为旋转对称设置；
如图4所示，壳体2顶面向下挤压墩实形成若干垫块23，通过设置垫块23，可以改变磁石组3的安装位置，从而改变磁场位置，调整马达的性能。
如图1、图2和图4所示，壳体2为方形，磁石组3包括若干个磁石，磁石为矩形，磁石的数量为偶数个，每两个磁石对称设于壳体2的内壁上，此处设为四个磁石。
如图2所示，底座1顶面向延伸设有若干凸杆，F弹簧4设于凸杆上，凸杆内设有导电端子，用于固定支撑F弹簧4以及导电。
壳体2为导磁性材料，对磁场起到导向作用，可以有效阻隔磁场对外部的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种采用内置组合弹簧的防抖马达，包括底座(1)和设于底座(1)上的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内壁设有磁石组(3)，所述底座(1)上设有若干组合弹簧(9)，所述组合弹簧(9)上设有支架(7)和载体(5)，所述支架(7)设于载体(5)外围，所述支架(7)外围设有AF线圈(8)，所述载体(5)外围设有OIS线圈(6)，所述支架(7)上设有F弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述壳体(2)上设置有至少一个以上的第一阻尼部(21)，所述载体(5)或支架(7)上设置有数量与所述第一阻尼部(21)一致的第二阻尼部(51)，每个所述第一阻尼部(21)和每个所述第二阻尼部(51)通过涂布阻尼胶进行连接。
3.根据权利要求2所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述第二阻尼部(51)为开设在载体(5)上的阻尼槽，所述第一阻尼部(21)为壳体(2)顶面向下挤压墩实形成，所述第一阻尼部(21)延伸进入阻尼槽内，所述壳体(2)顶面形成凹槽(22)。
4.根据权利要求3所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述载体(5)和支架(7)呈方形，每个所述第二阻尼部(51)设置在载体(5)/支架(7)边角或载体(5)/支架(7)各边中间或在各边上任意位置互为旋转对称设置。
5.根据权利要求1所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述壳体(2)顶面向下挤压墩实形成若干垫块(23)。
6.根据权利要求1所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述壳体(2)为方形，所述磁石组(3)包括若干个磁石，所述磁石为矩形，所述磁石的数量为偶数个，每两个所述磁石对称设于壳体(2)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述底座(1)顶面向延伸设有若干凸杆，所述F弹簧(4)设于凸杆上。
8.根据权利要求1所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述防抖马达为动圈式防抖马达。
9.根据权利要求1所述的采用内置组合弹簧的防抖马达，其特征在于：所述壳体(2)为导磁性材料。
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