CN220914416U - 一种电池支架及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池支架及电池模组，电池支架包括：第一支架，所述第一支架开设有用于容纳电芯一端的第一安装槽；第二支架，所述第二支架开设有用于容纳电芯另一端的第二安装槽；所述第一支架与所述第二支架对合连接，且所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的槽壁上设置有凸起，以使得所述电芯与所述第一安装槽和/或所述第二安装槽过盈配合。该电池支架在安装电芯的过程中，只需要将电芯插入第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和/或第二安装槽的槽壁上的凸起会使得电芯与第一安装槽和/或第二安装槽过盈配合，防止电芯安装后发生移动，从而使得电芯的组装工序简单，生产成本低。

Description

一种电池支架及电池模组

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体是涉及一种电池支架及电池模组。

背景技术

在现有技术中，电池模组包括电池支架及电芯，为了将电芯安装到电池支架上，通常需要先给电池支架打胶，然后再将电芯粘贴到电池支架上，从而导致电芯的组装工艺繁琐，且成本高。

实用新型内容

本申请主要是提供一种电池支架及电池模组，该电池支架旨在解决现有技术中的电池模组的组装工艺繁琐，且成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池支架，用于安装电芯，包括：第一支架，所述第一支架开设有用于容纳电芯一端的第一安装槽；第二支架，所述第二支架开设有用于容纳电芯另一端的第二安装槽；其中，所述第一支架与所述第二支架对合连接，且所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的槽壁上设置有凸起，以使得所述电芯与所述第一安装槽和/或所述第二安装槽过盈配合。

在一个实施方式中，所述凸起的厚度大于或等于0.05cm且小于或等于0.25cm。

在一个实施方式中，所述凸起的厚度大于或等于0.10cm且小于或等于0.20cm。

在一个实施方式中，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起分别间隔排布于所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的槽壁上，且多个所述凸起用于夹持所述电芯。

在一个实施方式中，所述第一支架还开设有所述第二安装槽，所述第二支架还开设有所述第一安装槽，以使得多个正负极朝向相反的电芯安装于所述第一支架与所述第二支架上。

在一个实施方式中，所述第一安装槽的底部开设有用于适配电芯正极的第一电芯孔，所述第二安装槽的底部开设有用于适配电芯负极的第二电芯孔，所述第一电芯孔的形状异于所述第二电芯孔的形状。

在一个实施方式中，所述电池支架还包括第一汇流件和第二汇流件，所述第一汇流件设置于所述第二支架远离所述第一支架的一侧，以用于电连接所述电芯的正负极；所述第二汇流件设置于所述第一支架远离所述第二支架的一侧，以用于电连接所述电芯的正负极。

在一个实施方式中，所述第二支架远离所述第一支架的一侧设置有避让槽，所述第一汇流件设置于所述避让槽内。

在一个实施方式中，所述第一支架包括开设有所述第一安装槽的第一底板及与所述第一底板连接的第一连接柱，所述第二支架包括开设有所述第二安装槽的第二底板及与所述第二底板连接的第二连接柱，所述第一底板与所述第二底板相对间隔设置，所述第一连接柱与所述第二连接柱可拆卸连接。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种电池模组，包括电芯及如上所述的电池支架，所述电芯安装于所述第一安装槽与所述第二安装槽内。

本申请的有益效果是：本申请提供的电池支架在安装电芯的过程中，只需要将电芯插入第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和/或第二安装槽的槽壁上的凸起会使得电芯与第一安装槽和/或第二安装槽过盈配合，防止电芯安装后发生移动，从而使得电芯的组装工序简单，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中电池模组的立体结构示意图；

图2是本申请一实施方式中第一支架的立体结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本申请一实施方式中第二支架的立体结构示意图；

图6是本申请另一实施方式中电池模组的立体结构示意图。

附图标记说明：10、电池模组；100、电池支架；110、第一支架；111、第一安装槽；115、第一底座；116、第一连接柱；120、第二支架；121、第二安装槽；125、第二底座；126、第二连接柱；130、第一汇流件；200、电芯；300、凸起；400、第一电芯孔；500、第二电芯孔；600、避让槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本申请的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确可选的限定。本申请实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。

请参阅图1，本申请提供一种电池模组10，电池模组10包括电池支架100及电芯200，电芯200安装于所述电池支架100上。

电池支架100包括第一支架110及第二支架120，第一支架110与第二支架120对合连接，电芯200设置于第一支架110与第二支架120之间。

进一步的，如图2-5所示，第一支架110包括第一底板115及与第一底板115连接的第一连接柱116，第二支架120包括第二底板125及与第二底板125连接的第二连接柱126，第一底板115与第二底板125间隔设置，电芯200设置于第一底板115与第二底板125之间，第一连接柱116通过螺栓与第二连接柱126可拆卸连接。

进一步的，第一底板115开设有用于容纳电芯200一端的第一安装槽111，第二底板125开设有用于容纳电芯200另一端的第二安装槽121，第一安装槽111与第二安装槽121相对设置，电芯200安装于第一安装槽111与第二安装槽121内。

需要说明的是，如图2所示，第一底板115还可以开设有第二安装槽121，第二底板125还可以开设有第一安装槽111，第一底板115上的第一安装槽111与第二底板125上的第二安装槽121相对设置，第一底板115上的第二安装槽121与第二底板125上的第一安装槽111相对设置，从而使得多个正负极朝向相反的电芯200安装在第一底板115与第二底板125之间。

进一步的，如图3和图4所示，第一安装槽111的底部开设有用于适配电芯正极的第一电芯孔400，第二安装槽121的底部开设有用于适配电芯负极的第二电芯孔500，第一电芯孔400的形状异于第二电芯孔500的形状，比如第一电芯孔400的形状为圆形，第二电芯孔500为椭圆形。在安装电芯200过程中，电芯200的正极只能适配安装到第一电芯孔400，电芯200的负极只能适配安装到第二电芯孔500，电芯200的正极或负极错配时，则无法安装，从而起到防呆的效果，避免了电芯正负极装反的情况，提高装配效率。

进一步的，如图6所示，电池支架100还包括第一汇流件130和第二汇流件(图未示)，第一汇流件130设置于第二底板125远离第一底板115的一侧，以用于电连接多个不同电芯200的正负极，第二汇流件设置于第一底板115远离第二底板125的一侧，以用于电连接多个不同电芯200的正负极。

进一步的，第二底板125远离第一底板115的一侧设置有避让槽600，第一汇流件130设置于避让槽600，如此可以使得电池模组10更为美观。

需要说明的是，第一底板115远离第二底板125的一侧也可以设置有另一个避让槽，第二汇流件设置于该避让槽内。

进一步的，如图2和图3所示，第一安装槽111的槽壁上设置有凸起300，以使得电芯200与第一安装槽111过盈配合，从而防止电芯200安装到第一支架110后发生移动，提高电池模组10的可靠性与稳定性。

需要说明的是，在其他实施方式中，也可以只在第二安装槽121的侧上设置有凸起300，以使得电芯200与第二安装槽121过盈配合，从而防止电芯200安装到第二支架120后发生移动，提高电池模组10的可靠性与稳定性。

可以理解的是，在其他实施方式中，也可以在第一安装槽111和第二安装槽121的侧上均设置有凸起300，以进一步提高电池模组10的可靠性与稳定性。

可选的，凸起300的厚度大于或等于0.05cm且小于或等于0.25cm，即第一安装槽111内的凸起300在朝向第一安装槽111中心的方向上的厚度大于或等于0.05cm且小于或等于0.25cm，第二安装槽121内的凸起300在朝向第二安装槽121中心的方向上的厚度大于或等于0.05cm且小于或等于0.25cm。

优选的，凸起300的厚度大于或等于0.10cm且小于或等于0.20cm，即第一安装槽111内的凸起300在朝向第一安装槽111中心的方向上的厚度大于或等于0.10cm且小于或等于0.20cm，第二安装槽121内的凸起300在朝向第二安装槽121中心的方向上的厚度大于或等于0.10cm且小于或等于0.20cm。

可选的，凸起300的数量为多个，多个凸起300沿第一安装槽111的周向间隔排布于第一安装槽111的槽壁上，且多个凸起300用于共同夹持电芯200，以防止电芯200移动。

需要说明的是，在其他实施方式中，第二安装槽121的槽壁上也可以沿第二安装槽121的周向间隔设置设有多个凸起300。

比如，凸起300的数量为三个，三个凸起300等距离间隔排布于第一安装槽111的槽壁上，即相邻的两个凸起300与第一安装槽111的中心之间的夹角为120°，从而使得三个凸起300夹持电芯200后，电芯200受力均匀，进一步提高电芯200安装后的稳定性。

进一步的，三个凸起300呈圆形排布，以形成一个圆形收容腔，三个凸起300间隔排布于圆形收容腔的外缘，以使得电芯200设置于圆形收容腔内时，三个凸起300共同夹持电芯200。

进一步的，电芯200的直径与圆形收容腔的直径之差大于或等于0.05cm且小于或等于0.1cm，从而防止电芯200与凸起300之间的接触过松或者过紧。

与现有技术相比，本申请提供的电池支架100在安装电芯200的过程中，只需要将电芯200插入第一安装槽111和第二安装槽121，第一安装槽111和/或第二安装槽121的槽壁上的凸起300会使得电芯200与第一安装槽111和/或第二安装槽121过盈配合，防止电芯200安装后发生移动，从而使得电芯200的组装工序简单，生产成本低。

以上所述仅为本申请的部分实施方式，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池支架，用于安装电芯，其特征在于，包括：

第一支架，所述第一支架开设有用于容纳电芯一端的第一安装槽；

第二支架，所述第二支架开设有用于容纳电芯另一端的第二安装槽；

其中，所述第一支架与所述第二支架对合连接，且所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的槽壁上设置有凸起，以使得所述电芯与所述第一安装槽和/或所述第二安装槽过盈配合。

2.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述凸起的厚度大于或等于0.05cm且小于或等于0.25cm。

3.根据权利要求2所述的电池支架，其特征在于，所述凸起的厚度大于或等于0.10cm且小于或等于0.20cm。

4.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起分别间隔排布于所述第一安装槽和/或所述第二安装槽的槽壁上，且多个所述凸起用于夹持所述电芯。

5.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述第一支架还开设有所述第二安装槽，所述第二支架还开设有所述第一安装槽，以使得多个正负极朝向相反的电芯安装于所述第一支架与所述第二支架上。

6.根据权利要求5所述的电池支架，其特征在于，所述第一安装槽的底部开设有用于适配电芯正极的第一电芯孔，所述第二安装槽的底部开设有用于适配电芯负极的第二电芯孔，所述第一电芯孔的形状异于所述第二电芯孔的形状。

7.根据权利要求6所述的电池支架，其特征在于，所述电池支架还包括第一汇流件和第二汇流件，所述第一汇流件设置于所述第二支架远离所述第一支架的一侧，以用于电连接所述电芯的正负极；所述第二汇流件设置于所述第一支架远离所述第二支架的一侧，以用于电连接所述电芯的正负极。

8.根据权利要求7所述的电池支架，其特征在于，所述第二支架远离所述第一支架的一侧设置有避让槽，所述第一汇流件设置于所述避让槽内。

9.根据权利要求1所述的电池支架，其特征在于，所述第一支架包括开设有所述第一安装槽的第一底板及与所述第一底板连接的第一连接柱，所述第二支架包括开设有所述第二安装槽的第二底板及与所述第二底板连接的第二连接柱，所述第一底板与所述第二底板相对间隔设置，所述第一连接柱与所述第二连接柱可拆卸连接。

10.一种电池模组，其特征在于，包括电芯及如权利要求书1-9任一项所述的电池支架，所述电芯安装于所述第一安装槽与所述第二安装槽内。