CN220913934U - 抑制窜芯型轻质通信电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抑制窜芯型轻质通信电缆，两个绝缘线芯和两个扇形PFA树脂填充芯架呈十字形排列形成缆芯，扇形PFA树脂填充芯架的中心部开设有纵孔，纵孔内套设有接地导体，绝缘线芯包括内导体和发泡PFA绝缘层，接地导体直径和内导体直径比为1:2至1:4，缆芯外部依次包覆有导电纤维缠绕屏蔽层和聚氨酯外护套。该通信电缆确保缆芯截面结构更加圆整，结构强度更好，承受弯曲挤压时不易出现窜芯，保证信号传送特性的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抑制窜芯型轻质通信电缆。
背景技术
双绞线缆是综合布线最常用的布线材料之一，被广泛应用于数据通信网络中。其由两根具有具有绝缘保护层的铜导线组成，按照一定节距绞合，可减低信号干扰的程度，每一根导线在传输中辐射出来的电波会被另一根线上发出的电波抵消。然而，当接地线与双绞线共同绞合时，由于外径不同的非对称性绞合形成的缆芯结构不均衡，容易发生窜芯，造成信号传送特性变差，而且，即使通过增加填充芯条与接地线进行对称布置，由于填充芯条和接地线与双绞线的接触面小，在弯曲及受力挤压时，仍然容易出现窜芯，造成缆芯结构强度变差，信号传送特性不稳定，大大影响电缆的电气特性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抑制窜芯型轻质通信电缆，确保缆芯截面结构更加圆整，结构强度更好，承受弯曲挤压时不易出现窜芯，保证信号传送特性的稳定性。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抑制窜芯型轻质通信电缆，两个绝缘线芯和两个扇形PFA树脂填充芯架呈十字形排列形成缆芯，所述扇形PFA树脂填充芯架的中心部开设有纵孔，所述纵孔内套设有接地导体，所述绝缘线芯包括内导体和发泡PFA绝缘层，所述接地导体直径和所述内导体直径比为1:2至1:4，所述缆芯外部依次包覆有导电纤维缠绕屏蔽层和聚氨酯外护套。
作为优选，所述内导体为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成。
作为优选，所述发泡PFA绝缘层厚度为0.1mm至0.3mm。
作为优选，所述绝缘线芯外径不超过1mm。
作为优选，所述接地导体为若干软铜丝绞合并紧压形成。
作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋绕包编织形成椭圆筒形支撑网体，所述支撑网体上周向均匀布设有若干导电纤维束，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
作为优选，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。
作为优选，所述内层芳纶捻线的线径为0.05mm至0.1mm，所述外层芳纶捻线的线径为0.08mm至0.15mm，所述外层芳纶捻线的线径大于所述内层芳纶捻线的线径。
作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层厚度不超过0.3mm。
作为优选，所述聚氨酯外护套外径不超过3mm。
本实用新型的有益效果：
1.通过添加两个扇形PFA树脂填充芯架与两个绝缘线芯配合构成十字形排列，有利于确保缆芯截面结构更加圆整均衡，扇形PFA树脂填充芯架与绝缘线芯接触面积大，受力均衡，提高缆芯结构强度，抑制缆芯内部窜芯发生，确保信号传送的稳定性，提高电缆的电气特性。
2.接地导体内置在扇形PFA树脂填充芯架的纵孔内，有助于提高缆芯的结构强度和均衡性，有利于承受缆芯弯曲时的侧向压力，提高缆芯的抗弯曲性能，耐用性更好。
3.导电纤维缠绕屏蔽层采用双层芳纶捻线编织形成椭圆筒形支撑网体，具有高强度、高模量，有助于提高电缆的抗弯曲特性，在支撑网体上布设导电纤维束，导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，有效替代金属材料屏蔽层，与接地导体直接接触连接，能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，确保屏蔽性能稳定，同时，有效减轻电缆重量，降低成本，实现轻质轻量化生产。
附图说明
图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。
图中：1-绝缘线芯，2-扇形PFA树脂填充芯架，3-接地导体，4-内导体，5-发泡PFA绝缘层，6-导电纤维缠绕屏蔽层，7-聚氨酯外护套。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的抑制窜芯型轻质通信电缆，两个绝缘线芯1和两个扇形PFA树脂填充芯架2呈十字形排列形成缆芯，所述扇形PFA树脂填充芯架2的中心部开设有纵孔，所述纵孔内套设有接地导体3，具体的说，所述接地导体3为若干软铜丝绞合并紧压形成。所述绝缘线芯1外径不超过1mm。所述绝缘线芯1包括内导体4和发泡PFA绝缘层5，具体的说，所述内导体4为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成。所述发泡PFA绝缘层5厚度为0.1mm至0.3mm。所述接地导体3直径和所述内导体4直径比为1:2至1:4。
所述缆芯外部依次包覆有导电纤维缠绕屏蔽层6和聚氨酯外护套7。所述导电纤维缠绕屏蔽层6厚度不超过0.3mm。在一个实施方式中，所述导电纤维缠绕屏蔽层6为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋绕包编织形成椭圆筒形支撑网体，所述支撑网体上周向均匀布设有若干导电纤维束，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，进一步 的，所述内层芳纶捻线的线径为0.05mm至0.1mm，所述外层芳纶捻线的线径为0.08mm至0.15mm，所述外层芳纶捻线的线径大于所述内层芳纶捻线的线径。所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。所述聚氨酯外护套7外径不超过3mm。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：两个绝缘线芯（1）和两个扇形PFA树脂填充芯架（2）呈十字形排列形成缆芯，所述扇形PFA树脂填充芯架（2）的中心部开设有纵孔，所述纵孔内套设有接地导体（3），所述绝缘线芯（1）包括内导体（4）和发泡PFA绝缘层（5），所述接地导体（3）直径和所述内导体（4）直径比为1:2至1:4，所述缆芯外部依次包覆有导电纤维缠绕屏蔽层（6）和聚氨酯外护套（7）。
2.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述内导体（4）为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成。
3.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述发泡PFA绝缘层（5）厚度为0.1mm至0.3mm。
4.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述绝缘线芯（1）外径不超过1mm。
5.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述接地导体（3）为若干软铜丝绞合并紧压形成。
6.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述导电纤维缠绕屏蔽层（6）为内外双层芳纶捻线互为逆向螺旋绕包编织形成椭圆筒形支撑网体，所述支撑网体上周向均匀布设有若干导电纤维束，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
7.根据权利要求6所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。
8.根据权利要求6所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述内层芳纶捻线的线径为0.05mm至0.1mm，所述外层芳纶捻线的线径为0.08mm至0.15mm，所述外层芳纶捻线的线径大于所述内层芳纶捻线的线径。
9.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述导电纤维缠绕屏蔽层（6）厚度不超过0.3mm。
10.根据权利要求1所述的抑制窜芯型轻质通信电缆，其特征是：所述聚氨酯外护套（7）外径不超过3mm。
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