CN220913192U - 电缆振荡波检测用可移动底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出电缆振荡波检测用可移动底座，涉及电缆检测设备技术领域，包括：振荡波主机，所述振荡波主机的顶部设置有用于连接电缆的测试口，振荡波主机的底部设置有移动座，移动座的中部开设有与振荡波主机相适配的凹槽，移动座的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部设置有可转动的移动环，所述移动环的外壁设置有支撑装置，支撑装置包括固定在移动环上的连接块。与现有技术相比，本实用新型通过支撑装置和升降机构等结构的配合，使两个夹持板能够对电缆进行支撑和夹持，从而解决了电缆的自身的重力过大，将电缆折弯后从振荡波主机上脱落，造成振荡波主机损坏的问题，可大大的降低了安全隐患，方便电缆检测的使用。

Description

电缆振荡波检测用可移动底座

技术领域

本实用新型涉及电缆检测设备技术领域，特别是指电缆振荡波检测用可移动底座。

背景技术

电缆振荡波检测技术是一种离线测试方法，主要用于交联聚乙烯电力电缆的检测，可以有效地检测电缆运行中的振荡波情况，这一技术采用了LCR阻尼振荡原理，并在电缆直流充电的基础上引入了高压电抗器和高压固态开关等设备，而一般的振荡波主机较重，为了便于人们对振荡波主机进行移动，会在振荡波主机的底部设置滚轮，便于人们日常的搬运。

但是一般的电缆会垂直插入到振荡波主机的测试口中，在对较粗的电缆进行检测连接时，电缆的本体重量较重，容易使垂直插入的电缆弯折后从振荡波主机的测试口脱落，从而造成振荡波主机的损坏，且振荡波主机一般为高压带电的设备，振荡波主机损坏容易产生电力事故，存在着安全隐患，因此我们提出电缆振荡波检测用可移动底座。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了电缆振荡波检测用可移动底座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

电缆振荡波检测用可移动底座，包括：

振荡波主机，所述振荡波主机的顶部设置有用于连接电缆的测试口，振荡波主机的底部设置有移动座，移动座的中部开设有与振荡波主机相适配的凹槽，移动座的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部设置有可转动的移动环，支撑杆的顶部固定有滑轮，移动环的底部开设有与所述滑轮相适配的环形槽，移动座的底部设置有有多个万向轮；

所述移动环的外壁设置有支撑装置，支撑装置包括固定在移动环上的连接块，连接块远离移动环的一端设置有可转动的限位套筒，限位套筒的内部设置有升降机构，所述升降机构上设置有用于对电缆进行夹持的夹持板。

优选的，所述升降机构包括转动安装在限位套筒内部的螺纹杆，螺纹杆的外壁螺接有升降板，升降板的两端延伸至限位套筒的外部后均设置有可拆卸的支撑柱，支撑柱的顶部固定有定位块，夹持板滑动安装在定位块的顶部，限位套筒的中部开设有通槽，升降板的设置在所述通槽内。

优选的，所述定位块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有滑杆，两个夹持板的底部均套设在滑杆的外壁，两个夹持板的之间固定有第一弹簧，第一弹簧套设在滑杆的外部。

优选的，所述支撑柱的底部固定有安装块，升降板的两端均开设有与所述安装块相适配的安装槽，通过所述安装槽和所述安装块相配合，便于人们对支撑柱进行更换，方便快捷。

优选的，所述连接块的一端设置有可转动的驱动杆，驱动杆的外壁固定有锁块，连接块上开设有与锁块相适配的锁槽，驱动杆的一端穿过连接块后插设在限位套筒的底部。

进一步优选的，所述驱动杆远离连接块的一端固定有挡板，连接块的底部开设有与驱动杆和所述挡板相适配的插槽。

更为优选的，所述连接块和限位套筒的一端均设置有第二弹簧，限位套筒的底部远离驱动杆的一端通过连接轴与连接块铰接。

最为优选的，所述限位套筒远离连接块的一端设置有吸盘，吸盘的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过限位套筒后插设在螺纹杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过支撑装置和升降机构等结构的配合，使两个夹持板能够对电缆进行支撑和夹持，从而解决了电缆的自身的重力过大，将电缆折弯后从振荡波主机上脱落，造成振荡波主机损坏的问题，可大大的降低了安全隐患，方便电缆检测的使用。

2、本实用新型在使用时，通过拉动驱动杆，使驱动杆带动锁块移动到连接块的锁槽外部，再旋转驱动杆，此时驱动杆带动挡板旋转，使挡板带动限位套筒旋转，将限位套筒旋转九十度，限位套筒带动吸盘从连接块的上方移动到连接块的下方，使吸盘吸附在工具车的地板上，吸盘通过伸缩杆对螺纹杆进行限位，螺纹杆通过限位套筒对连接块进行限位，连接块对移动环进行限位，移动环通过支撑杆对移动座进行限位，从而避免在工具车行驶过程中，移动座发生移动，可保证移动座的稳定放置，方便振荡波主机的稳定安装和检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中支撑杆的结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型图3中螺纹杆的结构示意图；

图5为本实用新型图3中定位块的结构示意图。

图中：1、振荡波主机；2、移动座；3、支撑杆；4、移动环；5、支撑装置；501、连接块；502、限位套筒；503、升降板；504、支撑柱；505、夹持板；506、螺纹杆；507、定位块；508、滑杆；509、第一弹簧；510、驱动杆；511、锁块；512、第二弹簧；513、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的电缆振荡波检测用可移动底座，包括：

振荡波主机1，振荡波主机1的顶部设置有用于连接电缆的测试口，振荡波主机1的底部设置有移动座2，移动座2的中部开设有与振荡波主机1相适配的凹槽，移动座2的顶部固定有支撑杆3，支撑杆3的顶部设置有可转动的移动环4，支撑杆3的顶部固定有滑轮，移动环4的底部开设有与滑轮相适配的环形槽，移动座2的底部设置有有多个万向轮；

由上可知，使用时，将振荡波主机1放入到移动座2的凹槽中，通过移动座2的底部的万向轮带动振荡波主机1移动，便于人们对振荡波主机1的移动，且通过拉动支撑杆3将移动座2抬起，将振荡波主机1移动到带有GPS车载定位系统的工具车内，在工具车内将振荡波主机1的连接线连接好后，再将电缆插入到振荡波主机1的测试口中进行测试，省去了来回搬运、组装和拆卸，减少了测试时间，提高了测试效率，而且有助于安全管控。

参考图1-图4所示，移动环4的外壁设置有支撑装置5，支撑装置5包括固定在移动环4上的连接块501，连接块501远离移动环4的一端设置有可转动的限位套筒502，限位套筒502的内部设置有升降机构，升降机构上设置有用于对电缆进行夹持的夹持板505；

升降机构包括转动安装在限位套筒502内部的螺纹杆506，螺纹杆506的外壁螺接有升降板503，升降板503的两端延伸至限位套筒502的外部后均设置有可拆卸的支撑柱504，支撑柱504的顶部固定有定位块507，夹持板505滑动安装在定位块507的顶部，限位套筒502的中部开设有通槽，升降板503的设置在通槽内；定位块507的顶部开设有滑槽，滑槽的内部固定有滑杆508，两个夹持板505的底部均套设在滑杆508的外壁，两个夹持板505的之间固定有第一弹簧509，第一弹簧509套设在滑杆508的外部；支撑柱504的底部固定有安装块，升降板503的两端均开设有与安装块相适配的安装槽，通过安装槽和安装块相配合，便于人们对支撑柱504进行更换，方便快捷。

通过上述技术方案：

使用时，旋转螺纹杆506，螺纹杆506与升降板503相配合，使螺纹杆506沿螺纹杆506的外壁竖直上下移动，升降板503通过支撑柱504带动定位块507竖直上下移动，定位块507带动夹持板505竖直上下移动，拨动夹持板505，使两个夹持板505的间距变大后，将电缆放入到两个夹持板505之间，对电缆进行夹持，通过升降板503和支撑柱504对电缆支撑，从而避免电缆的自身的重力过大，将电缆折弯后从振荡波主机1上脱落。

另外，参考图1-图4所示，连接块501的一端设置有可转动的驱动杆510，驱动杆510的外壁固定有锁块511，连接块501上开设有与锁块511相适配的锁槽，驱动杆510的一端穿过连接块501后插设在限位套筒502的底部；驱动杆510远离连接块501的一端固定有挡板，连接块501的底部开设有与驱动杆510和挡板相适配的插槽；连接块501和限位套筒502的一端均设置有第二弹簧512，限位套筒502的底部远离驱动杆510的一端通过连接轴与连接块501铰接；限位套筒502远离连接块501的一端设置有吸盘513，吸盘513的底部设置有伸缩杆，伸缩杆穿过限位套筒502后插设在螺纹杆506的内部。

通过上述技术方案：

使用时，先拉动驱动杆510，使驱动杆510带动锁块511移动到连接块501的锁槽外部，再旋转驱动杆510，驱动杆510带动挡板旋转，使挡板带动限位套筒502旋转，将限位套筒502旋转九十度，限位套筒502带动吸盘513从连接块501的上方移动到连接块501的下方，使吸盘513吸附在工具车的地板上，吸盘513通过伸缩杆对螺纹杆506进行限位，螺纹杆506通过限位套筒502对连接块501进行限位，连接块501对移动环4进行限位，移动环4通过支撑杆3对移动座2进行限位，从而避免在工具车行驶过程中，移动座2发生移动，以保证移动座2的稳定放置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于，包括：

振荡波主机(1)，所述振荡波主机(1)的顶部设置有用于连接电缆的测试口，振荡波主机(1)的底部设置有移动座(2)，移动座(2)的中部开设有与振荡波主机(1)相适配的凹槽，移动座(2)的顶部固定有支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶部设置有可转动的移动环(4)；

所述移动环(4)的外壁设置有支撑装置(5)，支撑装置(5)包括固定在移动环(4)上的连接块(501)，连接块(501)远离移动环(4)的一端设置有可转动的限位套筒(502)，限位套筒(502)的内部设置有升降机构，所述升降机构上设置有用于对电缆进行夹持的夹持板(505)。

2.根据权利要求1所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述升降机构包括转动安装在限位套筒(502)内部的螺纹杆(506)，螺纹杆(506)的外壁螺接有升降板(503)，升降板(503)的两端延伸至限位套筒(502)的外部后均设置有可拆卸的支撑柱(504)，支撑柱(504)的顶部固定有定位块(507)，夹持板(505)滑动安装在定位块(507)的顶部。

3.根据权利要求2所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述定位块(507)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有滑杆(508)，两个夹持板(505)的底部均套设在滑杆(508)的外壁，两个夹持板(505)的之间固定有第一弹簧(509)。

4.根据权利要求2所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述支撑柱(504)的底部固定有安装块，升降板(503)的两端均开设有与所述安装块相适配的安装槽。

5.根据权利要求2所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述连接块(501)的一端设置有可转动的驱动杆(510)，驱动杆(510)的外壁固定有锁块(511)，连接块(501)上开设有与锁块(511)相适配的锁槽，驱动杆(510)的一端穿过连接块(501)后插设在限位套筒(502)的底部。

6.根据权利要求5所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述驱动杆(510)远离连接块(501)的一端固定有挡板，连接块(501)的底部开设有与驱动杆(510)和所述挡板相适配的插槽。

7.根据权利要求6所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述连接块(501)和限位套筒(502)的一端均设置有第二弹簧(512)，限位套筒(502)的底部远离驱动杆(510)的一端通过连接轴与连接块(501)铰接。

8.根据权利要求7所述的电缆振荡波检测用可移动底座，其特征在于：所述限位套筒(502)远离连接块(501)的一端设置有吸盘(513)，吸盘(513)的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过限位套筒(502)后插设在螺纹杆(506)的内部。