CN220912590U - 一种多通阀泄漏测试系统 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提出一种多通阀泄漏测试系统及测试方法，所述系统包括用于装载待测样件的工装、液路单元、气路单元以及控制单元，所述工装、所述液路单元以及所述气试单元之间通过管路相互连通，所述控制单元用于控制所述液路单元、气路单元；多通阀泄漏测试时，液路单元工作使得液体在所述工装上的待测样件中循环，进行液路测试；气路单元工作使得气体在所述工装上的待测样件中循环，进行气路测试。此系统同时引入气路和液路相结合的方式对多通阀的密封性能进行测试，两侧结果相互对标，测试结果更精确。

Description

一种多通阀泄漏测试系统

技术领域

本公开的实施例涉及一种多通阀泄漏测试系统。

背景技术

随着新能源汽车产业的快速发展，热管理的重要性也日益凸显，而作为热管理系统中的核心部件多通水阀，在热管理系统中起着切换流路的作用，而多通水阀的密封性直接关系到系统的效率，以及热管理系统的工作稳定性，但是目前针对多通水阀的泄漏检测没有一个较好的检测方法，且检测效率低，准确性低，检测通用性差，操作复杂，有鉴于此，有必要研究和开发一套高效准确的多通水阀测试系统。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种多通阀泄漏测试系统，可进行液路和气路双重测试，测试结果更精确。

本公开的实施例提供了一种多通阀泄漏测试系统，包括用于装载待测样件的工装、液路单元、气路单元以及控制单元，所述工装、所述液路单元以及所述气路单元之间通过管路相互连通，所述控制单元用于控制所述液路单元、气路单元；

所述液路单元包括水箱、水泵和气液罐，所述水箱一端与所述水泵连接，另一端与所述工装连接，所述水泵连接所述工装，形成第一封闭回路，其中，所述水泵与所述工装之间连接有第一电磁阀，所述工装与所述水箱之间连接有第二电磁阀；所述气液罐与所述第一封闭回路连接，且所述气液罐连接于所述第一电磁阀与所述工装之间，所述气液罐与所述第一封闭回路之间连接有第三电磁阀，所述气液罐上设置有第四电磁阀；

所述气路单元包括依次的连接空压机、调压阀、储气罐以及流量计，所述流量计与所述气液罐连接；所述流量计与所述气液罐之间设置有第五电磁阀；

多通阀泄漏测试时，液路单元工作使得液体在所述工装上的待测样件中循环，进行液路测试；气路单元工作使得气体在所述工装上的待测样件中循环，进行气路测试，两种测试结果相互对标，测试结果更精确。

可选地，在本申请的一些实施例中，依次的连接所述空压机、调压阀、储气罐以及流量计形成第一流路，所述第一流路上还并联有第二流路，以使气体进过所述调压阀直接流入所述气液罐，且所述第二流路上连接有第六电磁阀。采用分流可控制的方式，使得气路中的气压先达到设定值，有利于保护第一流路中的流量计，避免流量过大对流量计造成损坏，便于流量计精确计量。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述调压阀与所述储气罐之间还连接有第七电磁阀。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述气路单元中还连接有压力传感器。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述气液罐为密闭罐，且所述气液罐上设置有液位计。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述水泵与所述水箱之间还连接有过滤器。

可选地，在本申请的一些实施例中，多通阀泄漏测试时，先打开第二流路使气路中的气压达到设定值后，再打开第一流路进行流量统计。

附图说明

图1是本公开实施例的多通阀泄漏测试系统结构图；

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

另外，在本公开中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。此外，下面所描述的本公开不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

对于热管理系统中的多通阀来看，其主要性能参数之一就是泄漏小，因此对于多通阀来说，其本身的泄漏量较小，而采用当前的测试手段进行测试的话，其测试精度较低，导致测试数据难以反映其真实的泄漏性能，基于此，本实用新型的目的在于提供一种热管理系统多通阀泄漏测试系统及测试方法，以解决目前测试方法存在的测试效率低下，测试精度低的问题。

请参照图1，本公开实施例提供一种多通阀泄漏测试系统，包括用于装载待测样件的工装、液路单元、气路单元以及控制单元，所述工装14、所述液路单元以及所述气路单元之间通过管路相互连通，所述控制单元用于控制所述液路单元、气路单元。需要说明的是，本公开涉及的工装14为现有成熟技术，可直接购买使用，其安装使用方法为本领域人员所熟知，在此不在赘述。

所述液路单元包括水箱9、水泵10和气液罐11，所述水箱9一端与所述水泵10连接，另一端与所述工装14连接，所述水泵10连接所述工装，形成第一封闭回路，其中，所述水泵10与所述工装之间连接有第一电磁阀4，所述工装14与所述水箱9之间连接有第二电磁阀7；所述气液罐11与所述第一封闭回路连接，且所述气液罐11连接于所述第一电磁阀4与所述工装14之间，所述气液罐11与所述第一封闭回路之间连接有第三电磁阀5，所述气液罐11上设置有第四电磁阀6；

所述气路单元包括依次的连接空压机15、调压阀16、储气罐17以及流量计18，所述流量计18与所述气液罐11连接；所述流量计18与所述气液罐11之间设置有第五电磁阀3。

在一些实施例中，依次的连接所述空压机15、调压阀16、储气罐17以及流量计18形成第一流路，所述第一流路上还并联有第二流路，以使气体进过所述调压阀直接流入所述气液罐11，且所述第二流路上连接有第六电磁阀1。

优选地，所述调压阀16与所述储气罐17之间还连接有第七电磁阀2。

可选地，所述气路单元中还连接有压力传感器二19。

优选地，所述气液罐11为密闭罐，且所述气液罐11上设置有液位计12。

优选地，所述水泵10与所述水箱9之间还连接有过滤器20。

本公开实施例中，电磁阀可以是球阀电磁阀。

请参阅图1，具体应用中，液路单元(液路循环系统)包含用来装冷却液的水箱9、过滤器20、水泵10、第一电磁阀4、第三电磁阀5、气液罐11；其中，气液罐11为密闭罐，并在气液罐11上部开孔安装有第四电磁阀6、压力传感器一13、第八电磁阀，在气液罐侧面有液位计12，用以观察气液罐11内液位高低；过滤器20安装于水泵10前端进口，用来过滤水箱中可能存在的杂质，以保护水泵的安全运转；第一电磁阀4连接水泵10出口，从第一电磁阀4往外分为两个流道，分别连接第三电磁阀5和用于固定待测样件的工装14，待测样件下方放置一锥形漏斗，用以收集待测样件的泄漏液体，锥形漏斗下方放置一量杯，用以测量其泄漏量。工装另一侧连接第二电磁阀7，第二电磁阀7连接水箱，使其形成第一封闭回路。第三电磁阀5连接气液罐底部，用以给气液罐注液。

气路单元(气路系统)包含空压机、调压阀、压力传感器二、第六电磁阀1、第五电磁阀3、流量计、储气罐17、第七电磁阀2；其中，调压阀连接空压机出口，用以保证气路中压力恒定，当压力低于设定值时，调压阀打开，给气路系统补压，达到设定值后，关闭系统，调压阀16出口处有压力传感器二19，用以监测系统压力，并分出两个流路，分别连接第六电磁阀1和第七电磁阀2；第六电磁阀1出口分出两个流路，一路连接第五电磁阀3，另一路连接气液罐。

控制单元(操作控制系统)包括数据采集板卡、可视化操作界面、变频器和计算机。

具体测试方法如下：

步骤S1，在电脑可视化界面上将待测样件调整到通路状态，使第一电磁阀4到第二电磁阀7形成贯通回路，此时将第一电磁阀4、第二电磁阀7打开，启动电机通过水泵10将冷却液注满整个液路流路，运转一段时间，排出流体回路中气体，此时关闭第二电磁阀7，打开第三电磁阀5、第四电磁阀6，向气液罐11中加注液体，观察液位计12，待将气液罐11加到1/3～2/3液位后关闭水泵10；

步骤S2，关闭第一电磁阀4与第四电磁阀6；

步骤S3，关闭第七电磁阀2与第五电磁阀3，开启空压机15，压缩空气，将调压阀16压力设置为100KPa；

步骤S4，打开第六电磁阀1，将管路以及气液罐11压力加压到100Kpa；

步骤S5，打开第七电磁阀2，将储气罐17内部的压力补充到100Kpa；

步骤S6，关闭第六电磁阀1，打开第五电磁阀3；

步骤S7，等待10分钟记录泄漏测试曲线并用量杯记录泄漏测试容量；

步骤S8，曲线数据与实际容量对标，确认系统没有问题；

步骤S9，切换水阀通道按照所要求测试的水阀不同工作模式来测试每个模式下的泄漏性能；

步骤S10，待此样件完成后，关闭第六电磁阀1，第七电磁阀2，第五电磁阀3，第三电磁阀5，并打开气液罐11上端的第四电磁阀6，更换下个样件，重复上述过程。

其中，步骤3～5的操作是为了防止直接将整个气路打开之后，太大的流量通过流量计18，而导致流量计18的损坏，流量计18量程可选为100ml/min。

本公开还提供一种应用于多通阀泄漏测试系统的测试方法，所述系统包括用于装载待测样件的工装、液路单元、气路单元以及控制单元，所述工装、所述液路单元以及所述气路单元之间通过管路相互连通，所述控制单元用于控制所述液路单元、气路单元；所述方法包括如下步骤：

将待测样件安装于所述工装上，并在所述工装下方放置一量杯，用以测量泄漏量；

所述液路单元工作，形成液体循环回路，对所述待测样件进行液路测试；

所述气路单元工作，在所述液体循环回路中形成预设压力的气路，对所述待测样件进行气路测试；

所述控制单元收集所述液路测试和所述气路测试的结果信息，并输出测试报告。

在一些实施例中，所述液路测试步骤包括：

在电脑可视化界面上将所述待测样件调整到通路状态，打开第一电磁阀4与第二电磁阀7，使得所述第一封闭回路贯通，启动所述水泵将所述水箱内的冷却液注满所述第一封闭回路；

在待测样件下方放置一锥形漏斗，收集待测样件的泄漏液体，锥形漏斗下方放置一量杯，测量液体泄漏量。

在一些实施例中，所述气路测试步骤包括：

打开第三电磁阀5和第四电磁阀6，向所述气液罐中加注液体；

关闭第一电磁阀4和第四电磁阀6；

关闭第七电磁阀2和第五电磁阀3，开启所述空压机，压缩空气，将所述调压阀压力设置为设定值；

打开第六电磁阀1，将管道以及所述气液罐压力加压到所述设定值；

打开第七电磁阀2，将所述储气罐内部的压力补充到设定值；

关闭第六电磁阀1，打开第五电磁阀3；

等待一段时间，控制单元记录泄漏测试曲线，并用量杯记录泄漏测试容量，通过所述曲线数据与实际容量对标，得出测试结果。

尽管已经示出和描述了本公开的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本公开的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (7)

1.一种多通阀泄漏测试系统，其中，包括用于装载待测样件的工装、液路单元、气路单元以及控制单元，所述工装、所述液路单元以及所述气路单元之间通过管路相互连通，所述控制单元用于控制所述液路单元、气路单元；

所述液路单元包括水箱、水泵和气液罐，所述水箱一端与所述水泵连接，另一端与所述工装连接，所述水泵连接所述工装，形成第一封闭回路，其中，所述水泵与所述工装之间连接有第一电磁阀，所述工装与所述水箱之间连接有第二电磁阀；所述气液罐与所述第一封闭回路连接，且所述气液罐连接于所述第一电磁阀与所述工装之间，所述气液罐与所述第一封闭回路之间连接有第三电磁阀，所述气液罐上设置有第四电磁阀；

所述气路单元包括依次的连接空压机、调压阀、储气罐以及流量计，所述流量计与所述气液罐连接；所述流量计与所述气液罐之间设置有第五电磁阀；

其中，多通阀泄漏测试时，液路单元工作使得液体在所述工装上的待测样件中循环，进行液路测试；气路单元工作使得气体在所述工装上的待测样件中循环，进行气路测试。

2.如权利要求1所述的多通阀泄漏测试系统，其中，依次的连接所述空压机、调压阀、储气罐以及流量计形成第一流路，所述第一流路上还并联有第二流路，以使气体进过所述调压阀直接流入所述气液罐，且所述第二流路上连接有第六电磁阀。

3.如权利要求2所述的多通阀泄漏测试系统，其中，所述调压阀与所述储气罐之间还连接有第七电磁阀。

4.如权利要求1或2所述的多通阀泄漏测试系统，其中，所述气路单元中还连接有压力传感器。

5.如权利要求1所述的多通阀泄漏测试系统，其中，所述气液罐为密闭罐，且所述气液罐上设置有液位计。

6.如权利要求1所述的多通阀泄漏测试系统，其中，所述水泵与所述水箱之间还连接有过滤器。

7.如权利要求2所述的多通阀泄漏测试系统，其中，多通阀泄漏测试时，先打开第二流路使气路中的气压达到设定值后，再打开第一流路进行流量统计。