CN220912546U - 一种量热仪压力报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及量热仪设备技术领域，尤其为一种量热仪压力报警装置，包括氧弹座架，第二导电柱底端绝缘杆固定设置有放料器皿，氧弹弹筒内壁之间固定设置有滤层网以及盘板，氧弹座架顶端内部固定设置有密封环垫，盘板顶端固定设置有环板，环板顶端固定设置有锥盖，盘板顶端以及环板外侧均固定设置有橡胶环垫，氧弹座架底端内部固定设置有置板，置板前端固定设置有压力计、稳压阀以及蜂鸣器，本实用新型通过第一导电柱、第二导电柱、导电套圈、电热丝、放料器皿、滤层网、盘板、密封环垫、环板、锥盖、橡胶环垫、置板、压力计、稳压阀以及蜂鸣器形成对量热仪内放料燃烧的导气检测以及预警结构。

Description

一种量热仪压力报警装置

技术领域

本实用新型涉及量热仪设备技术领域，具体为一种量热仪压力报警装置。

背景技术

氧弹式量热仪是一种测量固体、液体等燃料的热值的仪器，工作过程是在一个封闭的耐高压燃烧的氧弹筒中，放置燃料，充入高压氧气，然后使用电流点火，将燃料点着，使其充分燃烧，通过计算氧弹筒的释放热来计算燃料的热值。

部分的氧弹式量热仪在充气使用过程中或者充气燃烧后，无法实时观察和检测氧弹内部的压力，且不便对氧弹筒内部的高压上限进行预警提示，因此，针对上述问题提出一种量热仪压力报警装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种量热仪压力报警装置，以解决上述背景技术中提出的部分的氧弹式量热仪在充气使用过程中或者充气燃烧后，无法实时观察和检测氧弹内部的压力，且不便对氧弹筒内部的高压上限进行预警提示的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种量热仪压力报警装置，包括氧弹座架，所述氧弹座架顶端内部贴合接触有氧弹弹筒，所述氧弹弹筒顶端设置有密封筒盖，所述密封筒盖底部固定设置有第一导电柱以及第二导电柱，所述第一导电柱外侧以及第二导电柱外侧均固定设置有导电套圈，所述导电套圈底部电性连通有电热丝，所述第二导电柱底端绝缘杆固定设置有放料器皿，所述氧弹弹筒内壁之间固定设置有滤层网以及盘板，所述氧弹座架顶端内部固定设置有密封环垫，所述盘板顶端固定设置有环板，所述环板顶端固定设置有锥盖，所述盘板顶端以及环板外侧均固定设置有橡胶环垫，所述氧弹座架底端内部固定设置有置板，所述置板前端固定设置有压力计、稳压阀以及蜂鸣器。

优选的，所述密封筒盖内部通过外部螺柱与氧弹弹筒顶端内部螺纹固定设置，所述氧弹弹筒内部设置的盘板以及滤层网相互平行设置。

优选的，所述氧弹弹筒底部一侧开设有导流槽道，所述氧弹座架内部设置的密封环垫与氧弹弹筒内部设置的导流槽道的底端贴合压触。

优选的，所述锥盖内部、环板内壁以及盘板内部均开设有导气孔，所述盘板竖向中轴线、环板竖向中轴线以及锥盖竖向中轴线重合。

优选的，所述压力计顶端气管与氧弹座架底端内壁嵌合固定设置，所述稳压阀顶部支管与压力计顶端气管固定连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的氧弹座架、氧弹弹筒、密封筒盖、第一导电柱、第二导电柱、导电套圈、电热丝、放料器皿、滤层网、密封环垫、盘板、环板、锥盖、橡胶环垫、置板、压力计、稳压阀以及蜂鸣器，压力计、稳压阀以及蜂鸣器均通过同一个PLC控制器进行编程控制，当显示的压力计示数大于预设压力的上限时，稳压阀泄压的同时蜂鸣器报警，在对氧弹弹筒内壁进行清洗时，将氧弹座架拿开，污水通过滤层网以及锥盖内部的导气孔流通至环板与橡胶环垫的环形区域内，通过氧弹弹筒底部一侧开设的导流槽道进行排液，形成导气与清洁排污的分向设计，以解决上述提出的部分的氧弹式量热仪在充气使用过程中或者充气燃烧后，无法实时观察和检测氧弹内部的压力，且不便对氧弹弹筒内部的高压上限进行预警提示的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型锥盖俯视结构示意图；

图4为本实用新型环板俯视结构示意图。

图中：1、氧弹座架；2、氧弹弹筒；3、密封筒盖；4、第一导电柱；5、第二导电柱；6、导电套圈；7、电热丝；8、放料器皿；9、滤层网；10、密封环垫；11、盘板；12、环板；13、锥盖；14、橡胶环垫；15、置板；16、压力计；17、稳压阀；18、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种量热仪压力报警装置，包括氧弹座架1，氧弹座架1顶端内部贴合接触有氧弹弹筒2，氧弹弹筒2顶端设置有密封筒盖3，密封筒盖3底部固定设置有第一导电柱4以及第二导电柱5，第一导电柱4外侧以及第二导电柱5外侧均固定设置有导电套圈6，导电套圈6底部电性连通有电热丝7，第二导电柱5底端绝缘杆固定设置有放料器皿8，氧弹弹筒2内壁之间固定设置有滤层网9以及盘板11，氧弹座架1顶端内部固定设置有密封环垫10，盘板11顶端固定设置有环板12，环板12顶端固定设置有锥盖13，盘板11顶端以及环板12外侧均固定设置有橡胶环垫14，氧弹座架1底端内部固定设置有置板15，置板15前端固定设置有压力计16、稳压阀17以及蜂鸣器18。

如图1、2以及4所示，通过设置的氧弹座架1、氧弹弹筒2、密封筒盖3、第一导电柱4、第二导电柱5、导电套圈6、电热丝7、放料器皿8、滤层网9、密封环垫10、盘板11、环板12、锥盖13、橡胶环垫14、置板15、压力计16、稳压阀17以及蜂鸣器18，其中密封筒盖3内部通过外部螺柱与氧弹弹筒2顶端内部螺纹固定设置，氧弹弹筒2内部设置的盘板11以及滤层网9相互平行设置；氧弹弹筒2底部一侧开设有导流槽道，氧弹座架1内部设置的密封环垫10与氧弹弹筒2内部设置的导流槽道的底端贴合压触；锥盖13内部、环板12内壁以及盘板11内部均开设有导气孔，盘板11竖向中轴线、环板12竖向中轴线以及锥盖13竖向中轴线重合；压力计16顶端气管与氧弹座架1底端内壁嵌合固定设置，稳压阀17顶部支管与压力计16顶端气管固定连通设置，末端设置的电性连通的电热丝7对放料器皿8内的样品进行低压引火，氧弹弹筒2内部设置的滤层网9可对烟气进行阻隔，提高底部压力监测管路的防积灰堵塞作用。

工作流程：本实用新型提供一种可对氧弹弹筒2内部高压进行示数显示以及预设泄压的连通结构，同时便于对清洗氧弹弹体内壁的污水进行导排，放料器皿8内部放置待引火燃烧的样品，通过末端设置的电性连通的电热丝7对放料器皿8内的样品进行低压引火，氧弹弹筒2内部设置的滤层网9可对烟气进行阻隔，提高底部压力监测管路的防积灰堵塞作用，压力计16、稳压阀17以及蜂鸣器18均通过同一个PLC控制器进行编程控制，当显示的压力计16示数大于预设压力的上限时，稳压阀17泄压的同时蜂鸣器18报警，在对氧弹弹筒2内壁进行清洗时，将氧弹座架1拿开，污水通过滤层网9以及锥盖13内部的导气孔流通至环板12与橡胶环垫14的环形区域内，通过氧弹弹筒2底部一侧开设的导流槽道进行排液，形成导气与清洁排污的分向设计。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种量热仪压力报警装置，包括氧弹座架（1），其特征在于：所述氧弹座架（1）顶端内部贴合接触有氧弹弹筒（2），所述氧弹弹筒（2）顶端设置有密封筒盖（3），所述密封筒盖（3）底部固定设置有第一导电柱（4）以及第二导电柱（5），所述第一导电柱（4）外侧以及第二导电柱（5）外侧均固定设置有导电套圈（6），所述导电套圈（6）底部电性连通有电热丝（7），所述第二导电柱（5）底端绝缘杆固定设置有放料器皿（8），所述氧弹弹筒（2）内壁之间固定设置有滤层网（9）以及盘板（11），所述氧弹座架（1）顶端内部固定设置有密封环垫（10），所述盘板（11）顶端固定设置有环板（12），所述环板（12）顶端固定设置有锥盖（13），所述盘板（11）顶端以及环板（12）外侧均固定设置有橡胶环垫（14），所述氧弹座架（1）底端内部固定设置有置板（15），所述置板（15）前端固定设置有压力计（16）、稳压阀（17）以及蜂鸣器（18）。

2.根据权利要求1所述一种量热仪压力报警装置，其特征在于：所述密封筒盖（3）内部通过外部螺柱与氧弹弹筒（2）顶端内部螺纹固定设置，所述氧弹弹筒（2）内部设置的盘板（11）以及滤层网（9）相互平行设置。

3.根据权利要求1所述一种量热仪压力报警装置，其特征在于：所述氧弹弹筒（2）底部一侧开设有导流槽道，所述氧弹座架（1）内部设置的密封环垫（10）与氧弹弹筒（2）内部设置的导流槽道的底端贴合压触。

4.根据权利要求1所述一种量热仪压力报警装置，其特征在于：所述锥盖（13）内部、环板（12）内壁以及盘板（11）内部均开设有导气孔，所述盘板（11）竖向中轴线、环板（12）竖向中轴线以及锥盖（13）竖向中轴线重合。

5.根据权利要求1所述一种量热仪压力报警装置，其特征在于：所述压力计（16）顶端气管与氧弹座架（1）底端内壁嵌合固定设置，所述稳压阀（17）顶部支管与压力计（16）顶端气管固定连通设置。