CN110146548B - 一种氧化锆传感器的防护颗粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，包括过滤器座，过滤器座的一端与陶瓷过滤器相连接，过滤器座的另一端通过传感器座与外管相连接，外管内部设有与传感器座相连接的传感器管，外管与传感器管之间设有加热器，传感器管在远离传感器座的一端设有氧化锆传感器，氧化锆传感上连接有电极引线，传感器管内部设有多孔活性陶瓷颗粒层，多孔活性陶瓷颗粒层的两端分别设有防漏网。本发明的有益效果为：陶瓷过滤器和多孔活性陶瓷颗粒可阻止烟尘颗粒到达氧化锆传感器的检测表面，避免出现灰层情况，延长使用周期，多孔活性陶瓷颗粒处于加热器内部，可稳定氧化锆传感器上电极引线上的检测信号输出。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧设备领域，具体来说，涉及一种氧化锆传感器的防护颗粒装置。
背景技术
目前，市场上在售的氧化锆传感器的感烟侧没有设置多孔活性陶瓷颗粒，首先存在的问题是陶瓷过滤器只能阻止微米级以上的烟尘颗粒，纳米级的烟尘颗粒可以通过陶瓷过滤器过孔，到达氧化锆传感器的检测表面，长期使用氧化锆传感器表面会出现灰层，影响检测精度。其次存在的问题是为了保持氧化锆传感器的活性，氧化锆传感器必须设置在高温环境内，各种被测烟气因为工艺过程的不同，有些烟气中含有少量的有机废气和一氧化碳气体，当被测烟气到达氧化锆传感器检测表面时，这些有机废气和一氧化碳气体在氧化锆传感器检测表面与烟气中少量的氧分子气体发生化学反应，导致氧化锆传感器对烟气中的氧含量检测出现误差。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明的目的是提供一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，克服现有产品中上述方面的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，包括过滤器座，所述过滤器座的一端与陶瓷过滤器相连接，所述过滤器座的另一端通过传感器座与外管相连接，所述外管内部设有与所述传感器座相连接的传感器管，所述外管与所述传感器管之间设有加热器，所述传感器管在远离所述传感器座的一端设有氧化锆传感器，所述氧化锆传感器上连接有电极引线，所述传感器管内部设有多孔活性陶瓷颗粒层，所述多孔活性陶瓷颗粒层的两端分别设有防漏网。
进一步的，所述陶瓷过滤器以粘接的方式内扣固定在所述过滤器座上，所述过滤器座的内螺纹与所述传感器座的外螺纹通过螺纹方式连接，所述过滤器座和所述外管使用螺丝连接。
进一步的，所述多孔活性陶瓷颗粒层的填充厚度为1.5厘米。
进一步的，所述防漏网焊接在所述传感器管内壁，靠近所述氧化锆传感器一侧的所述防漏网与所述氧化锆传感器的距离为1厘米。
本发明的有益效果为：陶瓷过滤器可阻止微米级以上的烟尘颗粒，多孔活性陶瓷颗粒可阻止纳米级烟尘颗粒到达氧化锆传感器的检测表面，长期使用过程中可避免氧化锆传感器表面出现灰层情况，使氧化锆传感器在保证检测精度的情况下使用周期延长。
多孔活性陶瓷颗粒处于加热器内部，利用了多孔活性陶瓷颗粒起然快和催化转化效率高的优点，使有机废气和一氧化碳气体快速起然转化为二氧化碳气体和水，避免了有机废气和一氧化碳气体在氧化锆传感器检测表面燃烧，从而稳定了氧化锆传感器上电极引线上的检测信号输出。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述一种氧化锆传感器的防护颗粒装置的结构示意图。
图中：1、陶瓷过滤器；2、过滤器座；3、传感器座；4、传感器管；5、多孔活性陶瓷颗粒层；6、防漏网；7、氧化锆传感器；8、加热器；9、外管；10、电极引线。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，包括过滤器座2，所述过滤器座2的一端与陶瓷过滤器1相连接，所述过滤器座2的另一端通过传感器座3与外管9相连接，所述外管9内部设有与所述传感器座3相连接的传感器管4，所述外管9与所述传感器管4之间设有加热器8，所述传感器管4在远离所述传感器座3的一端设有氧化锆传感器7，所述氧化锆传感器7上连接有电极引线10，所述传感器管4内部设有多孔活性陶瓷颗粒层5，所述多孔活性陶瓷颗粒层5的两端分别设有防漏网6。
进一步的，所述陶瓷过滤器1以粘接的方式内扣固定在所述过滤器座2上，所述过滤器座2的内螺纹与所述传感器座3的外螺纹通过螺纹方式连接，所述过滤器座2和所述外管9使用螺丝连接。
进一步的，所述多孔活性陶瓷颗粒层5的填充厚度为1.5厘米。
进一步的，所述防漏网6焊接在所述传感器管4内壁，靠近所述氧化锆传感器7一侧的所述防漏网6与所述氧化锆传感器7的距离为1厘米。
在具体使用时，根据本发明所述的一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，当被测烟气气流通过陶瓷过滤器1附近时，烟气中混合微米级以上的烟尘颗粒被陶瓷过滤器1阻挡，随烟气气流继续流动，纳米级的烟尘颗粒与被测烟气一起通过陶瓷过滤器1的过孔，扩散进入陶瓷过滤器1内部，往氧化锆传感器7方向继续扩散，当到达多孔活性陶瓷颗粒填充区域内时，纳米级的烟尘颗粒被多孔活性陶瓷颗粒阻挡，不能到达氧化锆传感器7的检测表面，同时多孔活性陶瓷颗粒被加热器8高温加热，充分发挥了多孔活性陶瓷颗粒的起然快和催化转化效率高的优点，避免了烟气中混合的有机废气和一氧化碳气体在氧化锆传感器7检测表面燃烧，从而稳定了氧化锆传感器7上电极引线10的信号输出。
多孔活性陶瓷颗粒5在传感器管4内填充在两层相同不锈钢材质的防漏网6之间，填充厚度为1.5厘米，使用电阻焊的方式将两层防漏网6焊接在传感器管4内壁，靠近氧化锆传感器7的防漏网6距离氧化锆传感器7为1厘米。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，陶瓷过滤器可阻止微米级以上的烟尘颗粒，多孔活性陶瓷颗粒可阻止纳米级烟尘颗粒到达氧化锆传感器的检测表面，长期使用过程中可避免氧化锆传感器表面出现灰层情况，使氧化锆传感器在保证检测精度的情况下使用周期延长。
多孔活性陶瓷颗粒处于加热器内部，利用了多孔活性陶瓷颗粒起然快和催化转化效率高的优点，使有机废气和一氧化碳气体快速起然转化为二氧化碳气体和水，避免了有机废气和一氧化碳气体在氧化锆传感器检测表面燃烧，从而稳定了氧化锆传感器上电极引线上的检测信号输出。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，包括过滤器座（2），其特征在于，所述过滤器座（2）的一端与陶瓷过滤器（1）相连接，所述过滤器座（2）的另一端通过传感器座（3）与外管（9）相连接，所述外管（9）内部设有与所述传感器座（3）相连接的传感器管（4），所述外管（9）与所述传感器管（4）之间设有加热器（8），所述传感器管（4）在远离所述传感器座（3）的一端设有氧化锆传感器（7），所述氧化锆传感器（7）上连接有电极引线（10），所述传感器管（4）内部设有多孔活性陶瓷颗粒层（5），所述多孔活性陶瓷颗粒层（5）的两端分别设有防漏网（6）；当被测烟气气流通过陶瓷过滤器（1）附近时，烟气中混合微米级以上的烟尘颗粒被陶瓷过滤器（1）阻挡，随烟气气流继续流动，纳米级的烟尘颗粒与被测烟气一起通过陶瓷过滤器（1）的过孔，扩散进入陶瓷过滤器（1）内部，往氧化锆传感器（7）方向继续扩散，当到达多孔活性陶瓷颗粒填充区域内时，纳米级的烟尘颗粒被多孔活性陶瓷颗粒阻挡，不能到达氧化锆传感器（7）的检测表面，同时多孔活性陶瓷颗粒被加热器（8）高温加热；
所述多孔活性陶瓷颗粒层（5）的填充厚度为1.5厘米；
所述防漏网（6）焊接在所述传感器管（4）内壁，靠近所述氧化锆传感器（7）一侧的所述防漏网（6）与所述氧化锆传感器（7）的距离为1厘米。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆传感器的防护颗粒装置，其特征在于：所述陶瓷过滤器（1）以粘接的方式内扣固定在所述过滤器座（2）上，所述过滤器座（2）的内螺纹与所述传感器座（3）的外螺纹通过螺纹方式连接，所述过滤器座（2）和所述外管（9）使用螺丝连接。
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