CN220912544U - 一种承载式压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术传感器领域，且公开了一种承载式压力传感器；包括壳体，还包括位于壳体顶部的减震组件，以及用于对夹持组件进行调节的拆卸件；减震组件，位于所述壳体内部的传感器本体，以及设置于所述传感器本体顶部的传感片；夹持组件，位于所述壳体上方的夹持板、固定于所述夹持板一侧的连接块，以及固定于所述连接块一侧的第一固定板，本实用新型通过设置减震组件可便于物品进行测量时进行减震，对传感片进行防护，避免放置时带来的冲击力对传感片击碎，起到了较好的减震效果，通过设置夹持组件，可便于在物品进行测量时，进行夹持，可保证测量时的稳定性，提高了测量效率的同时增强了实用性。

Description

一种承载式压力传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种承载式压力传感器。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

专利申请号为CN202220088885.5的一种压力传感器，本实用新型通过设置压力传感器本体感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出电信号，通过设置连接块方便对五伏接口、在外接口和接地接口进行安装，通过设置卡块对压力传感器本体进行固定，同时解决了目前使用的压力传感器不方便安装，且拆卸麻烦，从而影响了安装工人的安装进度，但是上述案件不具备对测压物品进行固定，在测量时会发生抖动，不便于对数据进行快速精准的测量，同时不便于对测压时进行缓冲，导致传感片容易被迅速下落被击碎，影响使用效率，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载式压力传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载式压力传感器，包括壳体，还包括：位于壳体顶部的减震组件、用于对测压物品进行夹持的夹持组件、用于对测压时进行支撑的支撑件、用于对减震组件进行巩固的缓震件、用于对夹持组件进行驱动的驱动件，以及用于对夹持组件进行调节的拆卸件；减震组件，包括固定于所述壳体内壁的套杆、滑动于所述套杆内壁的滑杆、位于所述套杆外侧的第一弹簧、位于所述壳体内部的传感器本体，以及设置于所述传感器本体顶部的传感片；夹持组件，位于所述壳体上方的夹持板、固定于所述夹持板一侧的连接块，以及固定于所述连接块一侧的第一固定板。

优选的，所述支撑件包括固定于所述壳体一侧的支撑板、固定于所述支撑板一侧的滑槽，以及滑动于所述滑槽内壁的滑块。

优选的，所述支撑件还包括固定于所述滑块一侧的第二固定板、固定于所述第二固定板一侧的承载板，以及固定于所述承载板顶部的工作台。

优选的，所述缓震件包括固定于所述壳体内壁的固定柱、滑动于所述固定柱外侧的套管、位于所述套管一侧的第二弹簧。

优选的，所述缓震件包括位于所述承载板底部的第一连接器、转动于所述第一连接器内壁的连接板，以及固定于所述承载板一侧的第二连接器。

优选的，所述驱动件包括转动于所述工作台内壁的转把、固定于所述转把一端的第一正反螺杆、固定于所述第一正反螺杆外侧的第一齿轮、啮合于所述第一齿轮外侧的第二齿轮、啮合于所述第二齿轮外侧的第三齿轮，以及固定于所述第三齿轮内壁的第二正反螺杆。

优选的，所述拆卸件包括第一正反螺杆外侧的第一隔板、滑动于所述第一正反螺杆内壁的伸缩头，以及设置于所述伸缩头外侧的第三弹簧。

优选的，所述拆卸件还包括滑动于所述第一正反螺杆外侧的套筒、固定于所述套筒内壁的第二隔板，以及开设于所述套筒内壁的穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置减震组件可便于物品进行测量时进行减震，对传感片进行防护，避免放置时带来的冲击力对传感片击碎，起到了较好的减震效果，通过设置夹持组件，可便于在物品进行测量时，进行夹持，可保证测量时的稳定性，提高了测量效率的同时增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的承载式压力传感器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的支撑件和驱动件结构示意图；

图3为本实用新型提供的减震组件和缓震件结构示意图；

图4为本实用新型提供的拆卸件结构示意图。

图中：1、壳体；2、减震组件；21、套杆；22、滑杆；23、第一弹簧；24、传感器本体；25、传感片；3、夹持组件；31、夹持板；32、连接块；33、第一固定板；4、支撑件；41、支撑板；42、滑槽；43、滑块；44、第二固定板；45、承载板；46、工作台；5、缓震件；51、固定柱；52、套管；53、第二弹簧；54、第一连接器；55、连接板；56、第二连接器；6、驱动件；61、转把；62、第一正反螺杆；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、第三齿轮；66、第二正反螺杆；7、拆卸件；71、第一隔板；72、伸缩头；73、第三弹簧；74、套筒；75、第二隔板；76、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种承载式压力传感器，包括壳体1，还包括：位于壳体1顶部的减震组件2、用于对测压物品进行夹持的夹持组件3、用于对测压时进行支撑的支撑件4、用于对减震组件2进行巩固的缓震件5、用于对夹持组件3进行驱动的驱动件6，以及用于对夹持组件3进行调节的拆卸件7；减震组件2，包括固定于壳体1内壁的套杆21、滑动于套杆21内壁的滑杆22、位于套杆21外侧的第一弹簧23、位于壳体1内部的传感器本体24，以及设置于传感器本体24顶部的传感片25；夹持组件3，位于壳体1上方的夹持板31、固定于夹持板31一侧的连接块32，以及固定于连接块32一侧的第一固定板33。

需要说明的是：通过设置套杆21，可便于使滑杆22进行滑动，通过设置滑杆22，可便于对工作台46进行支撑，通过设置第一弹簧23，可便于提高了弹力，通过设置传感器本体24，可便于进行对传感片25进行承载，通过设置传感片25，可便于进行对压力进行感知测试，通过设置夹持板31，可便于对物品进行夹持，通过设置连接块32，可便于对夹持板31进行固定，通过设置第一固定板33，可便于对连接块32进行固定。

参考图2所示，支撑件4包括固定于壳体1一侧的支撑板41、固定于支撑板41一侧的滑槽42，以及滑动于滑槽42内壁的滑块43；支撑件4还包括固定于滑块43一侧的第二固定板44、固定于第二固定板44一侧的承载板45，以及固定于承载板45顶部的工作台46；通过设置支撑板41，可便于对滑槽42进行固定，通过设置滑槽42，可便于滑块43进行滑动，通过设置滑块43，可便于带动第二固定板44进行移动，通过设置第二固定板44，可便于带动承载板45进行滑动，通过设置承载板45，可便于进行对工作台46进行支撑，通过设置工作台46，可便于对物品进行放置固定。

参考图3所示，缓震件5包括固定于壳体1内壁的固定柱51、滑动于固定柱51外侧的套管52、位于套管52一侧的第二弹簧53；缓震件5包括位于承载板45底部的第一连接器54、转动于第一连接器54内壁的连接板55，以及固定于承载板45一侧的第二连接器56；通过设置固定柱51，可便于对套管52进行滑动，通过设置套管52，可便于带动第一连接器54进行滑动，通过设置第二弹簧53，可便于对套管52进行复位，通过设置连接板55，可便于连接第二连接器56，通过设置第二连接器56，可便于对承载板45进行缓震。

参考图2所示，驱动件6包括转动于工作台46内壁的转把61、固定于转把61一端的第一正反螺杆62、固定于第一正反螺杆62外侧的第一齿轮63、啮合于第一齿轮63外侧的第二齿轮64、啮合于第二齿轮64外侧的第三齿轮65，以及固定于第三齿轮65内壁的第二正反螺杆66；通过设置转把61，可便于带动第一正反螺杆62进行转动，通过设置第一正反螺杆62，可便于带动第一齿轮63进行转动，通过设置第一齿轮63，可便于带动第二齿轮64进行转动，通过设置第二齿轮64，可便于带动第三齿轮65进行转动，通过设置第三齿轮65，可便于带动第二正反螺杆66进行转动。

参考图4所示，拆卸件7包括第一正反螺杆62外侧的第一隔板71、滑动于第一正反螺杆62内壁的伸缩头72，以及设置于伸缩头72外侧的第三弹簧73；拆卸件7还包括滑动于第一正反螺杆62外侧的套筒74、固定于套筒74内壁的第二隔板75，以及开设于套筒74内壁的穿孔76；通过设置第一隔板71，可便于与第二隔板75进行限位滑动，通过设置伸缩头72，可便于与穿孔76进行卡接，通过设置第三弹簧73，可便于对伸缩头72进行复位，通过设置套筒74，可便于进行拆卸，通过设置第二隔板75，可便于与第一隔板71进行限位滑动，通过设置穿孔76，可便于伸缩头72进行卡接。

工作原理：在使用时，首先将物品放置在工作台46上，由转把61进行转动带动第一正反螺杆62进行转动，第一正反螺杆62转动带动第一齿轮63转动，第一齿轮63转动带动第二齿轮64进行转动，第二齿轮64转动带动第三齿轮65进行转动，从而带动夹持板31进行移动，进行夹持，再由套杆21和滑杆22进行配合，通过第一弹簧23进行减震，工作台46会下降至接触传感片25进行测压，同时由第一连接器54与第二连接器56进行连接板55连接，通过套管52在固定柱51上进行滑动提高减震，再由第二弹簧53进行复位，并且提高弹力进行减震即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种承载式压力传感器，包括壳体(1)，其特征在于：还包括：

位于壳体(1)顶部的减震组件(2)、用于对测压物品进行夹持的夹持组件(3)、用于对测压时进行支撑的支撑件(4)、用于对减震组件(2)进行巩固的缓震件(5)、用于对夹持组件(3)进行驱动的驱动件(6)，以及用于对夹持组件(3)进行调节的拆卸件(7)；

减震组件(2)，包括固定于所述壳体(1)内壁的套杆(21)、滑动于所述套杆(21)内壁的滑杆(22)、位于所述套杆(21)外侧的第一弹簧(23)、位于所述壳体(1)内部的传感器本体(24)，以及设置于所述传感器本体(24)顶部的传感片(25)；

夹持组件(3)，位于所述壳体(1)上方的夹持板(31)、固定于所述夹持板(31)一侧的连接块(32)，以及固定于所述连接块(32)一侧的第一固定板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述支撑件(4)包括固定于所述壳体(1)一侧的支撑板(41)、固定于所述支撑板(41)一侧的滑槽(42)，以及滑动于所述滑槽(42)内壁的滑块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述支撑件(4)还包括固定于所述滑块(43)一侧的第二固定板(44)、固定于所述第二固定板(44)一侧的承载板(45)，以及固定于所述承载板(45)顶部的工作台(46)。

4.根据权利要求1所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述缓震件(5)包括固定于所述壳体(1)内壁的固定柱(51)、滑动于所述固定柱(51)外侧的套管(52)、位于所述套管(52)一侧的第二弹簧(53)。

5.根据权利要求3所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述缓震件(5)包括位于所述承载板(45)底部的第一连接器(54)、转动于所述第一连接器(54)内壁的连接板(55)，以及固定于所述承载板(45)一侧的第二连接器(56)。

6.根据权利要求3所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述驱动件(6)包括转动于所述工作台(46)内壁的转把(61)、固定于所述转把(61)一端的第一正反螺杆(62)、固定于所述第一正反螺杆(62)外侧的第一齿轮(63)、啮合于所述第一齿轮(63)外侧的第二齿轮(64)、啮合于所述第二齿轮(64)外侧的第三齿轮(65)，以及固定于所述第三齿轮(65)内壁的第二正反螺杆(66)。

7.根据权利要求1所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述拆卸件(7)包括第一正反螺杆(62)外侧的第一隔板(71)、滑动于所述第一正反螺杆(62)内壁的伸缩头(72)，以及设置于所述伸缩头(72)外侧的第三弹簧(73)。

8.根据权利要求6所述的一种承载式压力传感器，其特征在于：所述拆卸件(7)还包括滑动于所述第一正反螺杆(62)外侧的套筒(74)、固定于所述套筒(74)内壁的第二隔板(75)，以及开设于所述套筒(74)内壁的穿孔(76)。