CN214010641U - 一种压力传感器的压力校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力传感器的压力校验装置，包括固定板和壳体，所述壳体内部底部的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有滑动板，所述壳体内部远离第二滑槽的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有延伸至壳体外部的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母的顶部安装有L型连接板。本实用新型安装有L型连接板、滑动板、第二螺杆、螺母、限位块和第二轴承，通过转动第二螺杆，使得螺母通过螺纹移动，螺母通过L型连接板带动滑动板一起移动，即可使压板挤压压力传感器的感应端，校验过程中，无需将压力传感器从设备上取下即可进行校验过程，装置使用较为便捷。

Description

一种压力传感器的压力校验装置

技术领域

本实用新型涉及传感器校验设备技术领域，具体为一种压力传感器的压力校验装置。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，压力传感器在使用一段时间后，需要通过校验装置进行校验，以使压力传感器检测数据保持精密。

现有的压力传感器的压力校验装置在使用时，需要将安装的压力传感器先拆下，然后再放到装置上进行校验，不能直接对安装在设备上的压力传感器进行校验，使用较为不便，同时，现有的压力传感器的压力校验装置在使用时，不能对校验过程中施加的压力大小进行调节，不能适合不同压力大小量程范围内的压力传感器使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力传感器的压力校验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力传感器的压力校验装置，包括固定板和壳体，所述壳体内部底部的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有滑动板，所述壳体内部远离第二滑槽的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有延伸至壳体外部的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母的顶部安装有L型连接板，所述L型连接板远离螺母的一端与滑动板连接，所述壳体内部顶部靠近第二轴承的一端安装有刻度尺，所述壳体顶部靠近第二滑槽的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动块，所述滑动块远离壳体的一端安装有连接板，且连接板远离滑动块的一端安装有固定板，所述壳体顶部远离滑动块的一端安装有螺管，且螺管的内部螺纹安装有第一螺杆，所述壳体一侧的顶部设置有刻度线，所述固定板靠近壳体一侧的底部设置有透明窗口，所述滑动块靠近透明窗口的一侧安装有与刻度线相互配合的第二指针。

优选的，所述固定板靠近壳体的一端设置有安装槽，且安装槽的内侧均匀安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装槽的一端皆安装有固定夹片。

优选的，所述壳体内部底部远离第二滑槽的一端设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有限位块，所述限位块与螺母连接。

优选的，所述滑动块远离连接板的一端安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆远离第一轴承的一端与第一螺杆连接。

优选的，所述滑动板远离第二轴承的一端安装有套管，且套管的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑动板的一端安装有压板。

优选的，所述螺母的顶部安装有与刻度尺相互配合的第一指针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该压力传感器的压力校验装置安装有L型连接板、滑动板、第二螺杆、螺母、限位块和第二轴承，通过转动第二螺杆，使得螺母通过螺纹移动，螺母通过L型连接板带动滑动板一起移动，即可使压板挤压压力传感器的感应端，校验过程中，无需将压力传感器从设备上取下即可进行校验过程，装置使用较为便捷；

2、该压力传感器的压力校验装置安装有固定板、连接板、滑动块、第一轴承、连接杆、第一螺杆和螺管，转动第一螺杆，使得第一螺杆通过螺纹在螺管内部移动，第一螺杆通过连接杆带动滑动块一起移动，使得滑动块通过连接板拉动固定板，将压力传感器放置在固定板上，即可进行校验过程，装置能同时用于对固定安装在设备上的和没有固定安装的压力传感器进行校验，功能较为全面，适用性较强；

3、该压力传感器的压力校验装置安装有刻度尺、第一指针、第二指针和刻度线配合使用，不仅便于校验人员了解到滑动块和螺母的移动距离，从而便于校验人员了解到对压力传感器施加的压力大小，还便于校验人员的施加的压力大小进行调节，使得装置能适合不同压力大小量程范围内的压力传感器使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的固定板侧视示意图。

图中：1、固定板；2、固定弹簧；3、固定夹片；4、安装槽；5、连接板；6、壳体；7、第一滑槽；8、套管；9、滑动块；10、第一轴承；11、连接杆；12、第一螺杆；13、L型连接板；14、螺管；15、刻度尺；16、第一指针；17、压板；18、压缩弹簧；19、滑动板；20、第二滑槽；21、第二螺杆；22、第三滑槽；23、螺母；24、限位块；25、第二轴承；26、第二指针；27、刻度线；28、透明窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压力传感器的压力校验装置，包括固定板1和壳体6，壳体6内部底部的一端设置有第二滑槽20，且第二滑槽20通过滑块安装有滑动板19，壳体6内部远离第二滑槽20的一端安装有第二轴承25，且第二轴承25的内部安装有延伸至壳体6外部的第二螺杆21，第二螺杆21的外侧螺纹安装有螺母23，且螺母23的顶部安装有L型连接板13，L型连接板13远离螺母23的一端与滑动板19连接，壳体6内部顶部靠近第二轴承25的一端安装有刻度尺15，壳体6顶部靠近第二滑槽20的一端设置有第一滑槽7，且第一滑槽7通过滑块安装有滑动块9，滑动块9远离壳体6的一端安装有连接板5，且连接板5远离滑动块9的一端安装有固定板1，壳体6顶部远离滑动块9的一端安装有螺管14，且螺管14的内部螺纹安装有第一螺杆12，壳体6一侧的顶部设置有刻度线27，固定板1靠近壳体6一侧的底部设置有透明窗口28，滑动块9靠近透明窗口28的一侧安装有与刻度线27相互配合的第二指针26。

在本实施中：

进一步的，固定板1靠近壳体6的一端设置有安装槽4，且安装槽4的内侧均匀安装有固定弹簧2，固定弹簧2远离安装槽4的一端皆安装有固定夹片3，固定弹簧2的弹性作用使其推动固定夹片3，使得固定夹片3与压力传感器紧密贴合，通过固定夹片3即可夹持住压力传感器。

进一步的，壳体6内部底部远离第二滑槽20的一端设置有第三滑槽22，且第三滑槽22通过滑块安装有限位块24，限位块24与螺母23连接，通过限位块24对螺母23限位，可防止螺母23跟随第二螺杆21一起转动。

进一步的，滑动块9远离连接板5的一端安装有第一轴承10，且第一轴承10的内部安装有连接杆11，连接杆11远离第一轴承10的一端与第一螺杆12连接，转动第一螺杆12，使得第一螺杆12通过螺纹在螺管14内部移动，第一螺杆12通过连接杆11带动滑动块9一起移动，使得滑动块9通过连接板5拉动固定板1，将压力传感器放置在固定板1上，即可进行校验过程，装置能同时用于对固定安装在设备上的和没有固定安装的压力传感器进行校验，功能较为全面，适用性较强。

进一步的，滑动板19远离第二轴承25的一端安装有套管8，且套管8的内部安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18远离滑动板19的一端安装有压板17，压板17持续挤压压力传感器，使得压缩弹簧18被压缩，校验人员根据第一指针16和刻度尺15可了解到螺母23的移动距离，从而可知道挤压深度大小，压缩弹簧18的弹性系数大小固定，通过挤压深度可知道压缩弹簧18的压缩程度，从而可计算出装置对压力传感器施加的压力大小，再通过读取压力传感器上的压力数值进行对比，即可对压力传感器进行校验。

进一步的，螺母23的顶部安装有与刻度尺15相互配合的第一指针16，校验人员根据第一指针16和刻度尺15可了解到螺母23的移动距离。

工作原理：

需要对安装在设备上的压力传感器进行校验时，可先顺时针或逆时针转动第一螺杆12，使得第一螺杆12通过螺纹在螺管14内部移动，第一螺杆12带动连接杆11转动，连接杆11在第一轴承10内部转动，不会通过第一轴承10带动滑动块9一起转动，第一螺杆12带动连接杆11一起移动，连接杆11通过第一轴承10带动滑动块9一起移动，使得滑动块9在第一滑槽7上滑动，滑动块9通过连接板5带动固定板1一起移动，可对固定板1的位置进行调节，通过转动第一螺杆12，调节固定板1与壳体6之间的距离，使得固定板1与设备紧密贴合，将设备夹持于固定板1和壳体6之间，并将压力传感器的感应端对准压板17；

校验时，校验人员可顺时针转动第二螺杆21，第二螺杆21外侧的螺母23受到限位块24的限位，不能跟随第二螺杆21一起转动，使得螺母23只能通过螺纹在第二螺杆21外侧移动，螺母23带动限位块24在第三滑槽22上沿直线滑动，螺母23通过L型连接板13推动滑动板19，使得滑动板19在第二滑槽20上滑动，滑动板19推动套管8，使得压板17与压力传感器的感应端接触，继续转动第二螺杆21，使得压板17持续挤压压力传感器，使得压缩弹簧18被压缩，校验人员根据第一指针16和刻度尺15可了解到螺母23的移动距离，从而可知道挤压深度大小，压缩弹簧18的弹性系数大小固定，通过挤压深度可知道压缩弹簧18的压缩程度，从而可计算出装置对压力传感器施加的压力大小，再通过读取压力传感器上的压力数值进行对比，即可对压力传感器进行校验；

需要对未固定安装在设备上的压力传感器进行校验时，校验人员可先将压力传感器放置于安装槽4内部，并将压力传感器的感应端对准压板17，固定弹簧2的弹性作用使其推动固定夹片3，使得固定夹片3与压力传感器紧密贴合，通过固定夹片3即可夹持住压力传感器；

校验时，可顺时针转动第一螺杆12，使得第一螺杆12通过螺纹在螺管14内部移动，第一螺杆12带动连接杆11转动，连接杆11在第一轴承10内部转动，不会带动通过第一轴承10带动滑动块9一起转动，第一螺杆12带动连接杆11一起移动，连接杆11通过第一轴承10带动滑动块9一起移动，使得滑动块9在第一滑槽7上滑动，滑动块9通过连接板5带动固定板1一起移动，可拉动固定板1向壳体6一端移动，使得压板17挤压压力传感器的感应端，持续转动第一螺杆12，使得固定板1带动压力传感器继续向壳体6一端移动，使得压板17持续挤压压力传感器，使得压缩弹簧18被压缩，校验人员根据第二指针26和刻度线27可了解到滑动块9的移动距离，从而可知道挤压深度大小，压缩弹簧18的弹性系数大小固定，通过挤压深度可知道压缩弹簧18的压缩程度，从而可计算出装置对压力传感器施加的压力大小，再通过读取压力传感器上的压力数值进行对比，即可对压力传感器进行校验。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力传感器的压力校验装置，包括固定板(1)和壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)内部底部的一端设置有第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)通过滑块安装有滑动板(19)，所述壳体(6)内部远离第二滑槽(20)的一端安装有第二轴承(25)，且第二轴承(25)的内部安装有延伸至壳体(6)外部的第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的外侧螺纹安装有螺母(23)，且螺母(23)的顶部安装有L型连接板(13)，所述L型连接板(13)远离螺母(23)的一端与滑动板(19)连接，所述壳体(6)内部顶部靠近第二轴承(25)的一端安装有刻度尺(15)，所述壳体(6)顶部靠近第二滑槽(20)的一端设置有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)通过滑块安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)远离壳体(6)的一端安装有连接板(5)，且连接板(5)远离滑动块(9)的一端安装有固定板(1)，所述壳体(6)顶部远离滑动块(9)的一端安装有螺管(14)，且螺管(14)的内部螺纹安装有第一螺杆(12)，所述壳体(6)一侧的顶部设置有刻度线(27)，所述固定板(1)靠近壳体(6)一侧的底部设置有透明窗口(28)，所述滑动块(9)靠近透明窗口(28)的一侧安装有与刻度线(27)相互配合的第二指针(26)。

2.根据权利要求1所述的一种压力传感器的压力校验装置，其特征在于：所述固定板(1)靠近壳体(6)的一端设置有安装槽(4)，且安装槽(4)的内侧均匀安装有固定弹簧(2)，所述固定弹簧(2)远离安装槽(4)的一端皆安装有固定夹片(3)。

3.根据权利要求1所述的一种压力传感器的压力校验装置，其特征在于：所述壳体(6)内部底部远离第二滑槽(20)的一端设置有第三滑槽(22)，且第三滑槽(22)通过滑块安装有限位块(24)，所述限位块(24)与螺母(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力传感器的压力校验装置，其特征在于：所述滑动块(9)远离连接板(5)的一端安装有第一轴承(10)，且第一轴承(10)的内部安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离第一轴承(10)的一端与第一螺杆(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力传感器的压力校验装置，其特征在于：所述滑动板(19)远离第二轴承(25)的一端安装有套管(8)，且套管(8)的内部安装有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)远离滑动板(19)的一端安装有压板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种压力传感器的压力校验装置，其特征在于：所述螺母(23)的顶部安装有与刻度尺(15)相互配合的第一指针(16)。

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