CN220911824U - 一种谷物烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及谷物烘干技术领域，尤其涉及一种谷物烘干箱。其技术方案包括：箱体、分离机构和辅助下料机构，箱体底部固定安装有辅助下料机构，辅助下料机构包括气泵，气泵一侧通过管件固定安装有喷头，且气泵另一侧通过管件固定安装有过滤箱，过滤箱内部通过两组安装板填充有竹炭纤维颗粒。本实用新型通过气泵通电运行产生吸力并通过管件将过滤箱内部空气进行吸取，使得过滤箱内部处于负压状态，再通过处于负压状态的过滤箱可吸取外界空气，并通过竹炭纤维颗粒对空气中灰尘进行过滤，再通过气泵将过滤后的空气通过喷头输送至下料斗内部，使得高压气流对下料斗内部谷物进行气动推料，实现了辅助下料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物烘干技术领域，尤其涉及一种谷物烘干箱。
背景技术
谷物烘干是指种植业、农作物收割后续进行的一项工序，在对谷物件收割时，例如小麦、玉米、大豆等谷物，需要使用到烘干箱对潮湿的谷物进行烘干作业，使得谷物处于干燥状态，避免了谷物发生腐烂，在谷物进行收割时需要使用到一种谷物烘干箱对收割后的谷物进行干燥作业，其中申请号为“CN206618247U”所公开的“一种高效谷物烘干箱”，其已经解决了目前市场上的谷物烘干箱无法对谷物进行均匀烘干，由于谷物在谷物烘干箱内堆积的过于密集，谷堆内部的谷物无法充分受热，从而延长谷物在谷物烘干箱内的烘干时间多种弊端，再经过进一步检索发现，其中申请号为“CN202119211U”所公开的“谷物烘干箱”，其已经解决了将谷物放在地面上接受太阳的照射，导致的晒的不均匀，效率低，增加劳动的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的烘干箱还存在诸多缺陷，如：不具有分离谷物中杂质的功能，需要借助外界筛选设备对谷物进行分离杂物作业，增加了谷物烘干的工作流程，也降低了烘干谷物的效率，同时不具有辅助下料的功能，导致的谷物堆积在装置内部容易发生下料堵塞的问题，从而需要操作人员对装置进行人工干预下料，增加工作人员的工作量，所以需要设计一种谷物烘干箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种谷物烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物烘干箱，包括箱体、分离机构和辅助下料机构，所述箱体内部固定安装与分离机构，所述分离机构包括网板，所述网板底部固定安装有壳体，且壳体内部固定安装有振动电机，所述箱体一侧固定安装有存储箱，且存储箱一侧开设有下料槽，所述箱体底部固定安装有辅助下料机构，所述辅助下料机构包括气泵，所述气泵一侧通过管件固定安装有喷头，且气泵另一侧通过管件固定安装有过滤箱，所述过滤箱内部通过两组安装板填充有竹炭纤维颗粒，所述箱体顶部固定安装有延伸至箱体内部的安装座。
通过振动电机通电运行产生振动并传递至网板，使得网板发生振动，并通过振动的网板可便于对谷物进行分离作业，使得较大杂物与异物通过网板倾斜面输送至存储箱内部进行存储，谷物通过网板空隙下落至下料斗内部进行下料作业；通过气泵通电运行产生吸力并通过管件将过滤箱内部空气进行吸取，使得过滤箱内部处于负压状态，再通过处于负压状态的过滤箱可吸取外界空气并通过竹炭纤维颗粒对空气中灰尘进行过滤，再通过气泵将过滤后的空气通过喷头输送至下料斗内部，使得高压气流对下料斗内部谷物进行气动推料。
优选的，所述箱体内部的顶部两侧固定安装有下料管，且下料管顶端固定安装有进料斗。通过下料管可便于为谷物提供了入口，便于将外界谷物通过下料管输送至箱体内部进行烘干作业。
优选的，所述存储箱内部活动安装有抽屉，且抽屉正面固定安装有把手。通过抽屉可便于对存储箱内部存储的杂质进行收集，并通过操作人员打开抽屉可便于对存储箱内部存储的杂质进行收集作业。
优选的，所述箱体内部的底部固定有下料斗，下料斗内部固定安装有安装架，且安装架底部与喷头顶部固定连接。通过下料斗可便于对箱体内部烘干作业结束后的谷物进行输送，通过安装架可为喷头提供了安装位置，避免了喷头脱离安装位置。
优选的，所述安装座内部固定安装有风机，且安装座内部的底部两侧固定安装有加热板。通过风机通电运行产生吸力将外界空气输送至安装座内部，再通过加热板通电运行产生热量并与安装座内部空气进行温度交换，实现了加热箱体内部空气的作用，便于后续对箱体内部谷物进行烘干作业。
优选的，所述箱体一侧螺纹安装有温度传感器，且温度传感器一端延伸至箱体内部。通过温度传感器通电运行可对箱体内部温度进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器进行计算，便于控制器智能化控制加热板通电停止运行。
优选的，所述箱体正面固定安装有控制器，且箱体正面的底部通过合页活动安装有检修门。控制器通过导线与装置内部电气设备电性连接，便于操作人员智能化控制装置通电运行，通过检修门可便于检修人员对箱体内部电气设备进行检修作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过振动电机通电运行产生振动并传递至网板，使得网板发生振动，并通过振动的网板可便于对谷物进行分离作业，使得较大杂物与异物通过网板倾斜面输送至存储箱内部进行存储，谷物通过网板空隙下落至下料斗内部进行下料作业，实现了自动分离谷物中杂质的功能，不需要借助外界筛选设备对谷物进行分离杂物作业，减少了谷物烘干的工作流程，也提高了后续烘干谷物的效率。
2、通过气泵通电运行产生吸力并通过管件将过滤箱内部空气进行吸取，使得过滤箱内部处于负压状态，再通过处于负压状态的过滤箱可吸取外界空气并通过竹炭纤维颗粒对空气中灰尘进行过滤，再通过气泵将过滤后的空气通过喷头输送至下料斗内部，使得高压气流对下料斗内部谷物进行气动推料，实现了辅助下料的功能，解决了谷物堆积在下料斗内部容易发生下料堵塞的问题，不需要操作人员对装置进行人工干预下料，增加了装置的自动化效果，同时也减轻了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的分离机构局部结构示意图；
图4为本实用新型的辅助下料机构局部结构示意图；
图5为本实用新型的安装座局部结构示意图。
图中：1、箱体；101、下料管；2、分离机构；201、网板；202、壳体；203、振动电机；204、存储箱；205、抽屉；3、下料斗；301、安装架；4、辅助下料机构；401、气泵；402、喷头；403、过滤箱；404、竹炭纤维颗粒；5、安装座；501、风机；502、加热板；6、温度传感器；7、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提出的一种谷物烘干箱，包括箱体1、分离机构2和辅助下料机构4，箱体1内部固定安装与分离机构2，分离机构2包括网板201，网板201底部固定安装有壳体202，且壳体202内部固定安装有振动电机203，箱体1一侧固定安装有存储箱204，且存储箱204一侧开设有下料槽，箱体1底部固定安装有辅助下料机构4；
辅助下料机构4包括气泵401，气泵401一侧通过管件固定安装有喷头402，且气泵401另一侧通过管件固定安装有过滤箱403，过滤箱403内部通过两组安装板填充有竹炭纤维颗粒404，箱体1顶部固定安装有延伸至箱体1内部的安装座5，箱体1内部的底部固定有下料斗3；
下料斗3内部固定安装有安装架301，且安装架301底部与喷头402顶部固定连接，安装座5内部固定安装有风机501，且安装座5内部的底部两侧固定安装有加热板502，箱体1一侧螺纹安装有温度传感器6，且温度传感器6一端延伸至箱体1内部，箱体1正面固定安装有控制器7，且箱体1正面的底部通过合页活动安装有检修门。
基于实施例一的谷物烘干箱工作原理是：通过将装置安装至指定安装位置后，再通过下料管101可将谷物投放至箱体1内部，再通过控制器7控制风机501通电运行产生吸力将外界空气输送至安装座5内部，通过加热板502通电运行产生热量并与安装座5内部空气进行温度交换，实现了加热箱体1内部空气的作用，便于后续对箱体1内部谷物进行烘干作业；
通过温度传感器6通电运行可对箱体1内部温度进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器7进行计算，便于控制器7智能化控制加热板502通电停止运行，避免了高温的气流导致的谷物受损，保证了装置内部的恒温效果；
再通过控制器7控制振动电机203通电运行产生振动并传递至网板201，使得网板201发生振动，并通过振动的网板201可便于对谷物进行分离作业，使得较大杂物与异物通过网板201倾斜面输送至存储箱204内部进行存储，谷物通过网板201空隙下落至下料斗3内部进行下料作业，实现了自动分离谷物中杂质的功能；
通过控制器7控制气泵401通电运行产生吸力并通过管件将过滤箱403内部空气进行吸取，使得过滤箱403内部处于负压状态，再通过处于负压状态的过滤箱403可吸取外界空气并通过竹炭纤维颗粒404对空气中灰尘进行过滤，再通过气泵401将过滤后的空气通过喷头402输送至下料斗3内部，使得高压气流对下料斗3内部谷物进行气动推料，实现了辅助下料的功能。
实施例二
如图1、图3所示，本实用新型提出的一种谷物烘干箱，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1内部的顶部两侧固定安装有下料管101，且下料管101顶端固定安装有进料斗，存储箱204内部活动安装有抽屉205，且抽屉205正面固定安装有把手。
本实施例中，如图1所示，通过下料管101可便于为谷物提供了入口，便于将外界谷物通过下料管101输送至箱体1内部进行烘干作业；
如图3所示，通过抽屉205可便于对存储箱204内部存储的杂质进行收集，并通过操作人员打开抽屉205可便于对存储箱204内部存储的杂质进行收集作业。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种谷物烘干箱，包括箱体（1）、分离机构（2）和辅助下料机构（4），其特征在于：所述箱体（1）内部固定安装与分离机构（2），所述分离机构（2）包括网板（201），所述网板（201）底部固定安装有壳体（202），且壳体（202）内部固定安装有振动电机（203），所述箱体（1）一侧固定安装有存储箱（204），且存储箱（204）一侧开设有下料槽，所述箱体（1）底部固定安装有辅助下料机构（4），所述辅助下料机构（4）包括气泵（401），所述气泵（401）一侧通过管件固定安装有喷头（402），且气泵（401）另一侧通过管件固定安装有过滤箱（403），所述过滤箱（403）内部通过两组安装板填充有竹炭纤维颗粒（404），所述箱体（1）顶部固定安装有延伸至箱体（1）内部的安装座（5）。
2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）内部的顶部两侧固定安装有下料管（101），且下料管（101）顶端固定安装有进料斗。
3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述存储箱（204）内部活动安装有抽屉（205），且抽屉（205）正面固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）内部的底部固定有下料斗（3），下料斗（3）内部固定安装有安装架（301），且安装架（301）底部与喷头（402）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述安装座（5）内部固定安装有风机（501），且安装座（5）内部的底部两侧固定安装有加热板（502）。
6.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）一侧螺纹安装有温度传感器（6），且温度传感器（6）一端延伸至箱体（1）内部。
7.根据权利要求1所述的一种谷物烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）正面固定安装有控制器（7），且箱体（1）正面的底部通过合页活动安装有检修门。
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