CN219291985U - 一种粮食检测前预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮食检测前预处理设备,包括箱体以及设置在箱体中的料槽、振动器、清理组件、烘干筒、接料盒、集污通道和集污盒,箱体顶部设有进料口,料槽位于一端置于进料口下方,振动器安装在料槽的一端下部,料槽的另一端表面布满滤孔,集污通道竖向设置,其上端通道口位于滤孔的下方,其下端伸至集污盒内部或上方,烘干筒竖向设置,料槽的另一端端部位于烘干筒的中部上方,烘干筒表面布满出风孔,其一侧设有热风进口,该热风进口通过管路连接装配于箱体侧壁的热风机,接料盒设于烘干筒的下方,清理组件设于滤孔的上方,用于向料槽另一端喷水雾。优点:能够在粮食检测前对粮食进行除杂、除尘的预处理,确保粮食检测的结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食检测技术领域,特别涉及一种粮食检测前预处理设备。
背景技术
在常规的粮食不完善粒检测(或是利用近红外技术对粮食品质检测判断)中,由于粮食样品表面可能附着有灰尘等杂质,这些杂质会影响粮食检测的结果,具体地,在检测前需要对粮食进行拍摄捕捉粮食外形,如果粮食样品表面附着灰尘等杂质会影响粮食的外形图片,导致检测结果不准确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粮食检测前预处理设备,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种粮食检测前预处理设备,包括箱体以及设置在上述箱体中的料槽、振动器、清理组件、烘干筒、接料盒、集污通道和集污盒,上述箱体顶部设有进料口,上述料槽位于一端置于上述进料口下方,上述振动器安装在上述料槽的一端下部,上述料槽的另一端表面布满滤孔,上述集污通道竖向设置,其上端通道口位于上述滤孔的下方,其下端伸至上述集污盒内部或上方,上述烘干筒竖向设置,上述料槽的另一端端部位于上述烘干筒的中部上方,上述烘干筒表面布满出风孔,其一侧设有热风进口,该热风进口通过管路连接装配于上述箱体侧壁的热风机,上述接料盒设于上述烘干筒的下方,上述清理组件设于上述滤孔的上方,用于自上而下向上述料槽另一端喷淋水雾。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述进料口处装配有料斗。
进一步,上述振动器为直线振动器。
进一步,上述清理组件包括多组水雾喷头和泵体,上述箱体侧壁外部设有储水盒,上述泵体出水端通过管路分别连接多组上述水雾喷头,其进水端通过管路连接上述储水盒底部。
进一步,上述箱体侧壁开有风口,上述热风机装于上述风口中。
进一步,上述箱体侧壁的下部开有与上述接料盒和集污盒适配的抽拉进出口,上述接料盒和集污盒可分别由各自对应的抽拉进出口推入或拉出上述箱体。
进一步,上述箱体侧壁外设有抽风机,上述烘干筒另一侧设有出风口,上述抽风机的进风口通过管路连接上述出风口,上述出风口处设有隔离网。
本实用新型的有益效果是:结构设计简单、合理,能够在粮食检测前对粮食进行除杂、除尘的预处理,确保粮食检测的结果准确。
附图说明
图1为本实用新型的粮食检测前预处理设备的内部结构示意图;
图2为本实用新型的粮食检测前预处理设备的外部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体;2、料槽;3、振动器;5、烘干筒;6、接料盒;7、集污通道;8、集污盒;9、热风机;11、料斗;12、储水盒;13、抽风机;41、水雾喷头;42、泵体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的粮食检测前预处理设备包括箱体1以及设置在上述箱体1中的料槽2、振动器3、清理组件、烘干筒5、接料盒6、集污通道7和集污盒8,上述箱体1顶部设有进料口,上述料槽2位于一端置于上述进料口下方,上述振动器3安装在上述料槽2的一端下部,上述料槽2的另一端表面布满滤孔,上述集污通道7竖向设置,其上端通道口位于上述滤孔的下方,其下端伸至上述集污盒8内部或上方,上述烘干筒5竖向设置,上述料槽2的另一端端部位于上述烘干筒5的中部上方,上述烘干筒5表面布满出风孔,其一侧设有热风进口,该热风进口通过管路连接装配于上述箱体1侧壁的热风机9,上述接料盒6设于上述烘干筒5的下方,上述清理组件设于上述滤孔的上方,用于自上而下向上述料槽2另一端喷淋水雾。
使用过程如下:
将待检测的粮食样品经箱体1顶部的进料口投入,粮食样品掉落在料槽2上,同时,开启振动器3,振动器3使得料槽2振动,粮食样品在料槽2振动作用下会移动至料槽2的另一端,在这个过程,粮食样品会经过其另一端的布满滤孔的区域(滤孔的大小尺寸小于粮食的粒径),在经过滤孔区域时,滤孔上方的清理组件对下方的粮食进行喷淋水雾,喷淋过程中会对粮食样品进行清洁处理,其表面的杂质与水雾结合,并经滤孔滴落在集污通道7中,最终在集污盒8内收集,同步,经喷淋处理过的粮食样品会由料槽2的另一端掉落进入烘干筒5中,在于烘干筒5中掉落过程中,热风机9开启,向烘干筒5内吹入热风,从掉落的粮食进行快速的热风风干操作,烘干后的粮食掉落在接料盒6中收集,待样品全部处理完后,取出接料盒6,将粮食样品装袋即可得到洁净度较高的粮食样品,整个设备结构设计简单、合理,能够在粮食检测前对粮食进行除杂、除尘的预处理,确保粮食检测的结果准确。
作为一种优选的实施方式,上述进料口处装配有料斗11。
上述实施方案中,料斗11设计为上大下小的斗体,利于粮食样品自其下部敞口(出料口)集中落料,避免粮食样品自进料口散落的现象发生,确保粮食顺利的在料槽2一端上部落料。
本实施例中,料槽2为另一端敞口的槽体结构,粮食掉落在其中后,只能从其另一端落出。
本实施例中,上述振动器3采用现有技术的直线振动器,其能够促使料槽2振动,并将料槽2内掉落的粮食样品自一端向另一端振动“驱赶”,确保粮食样品能够顺利且有序的自料槽2的另一端落料。
作为一种优选的实施方式,上述清理组件包括多组水雾喷头41和泵体42,上述箱体1侧壁外部设有储水盒12,上述泵体42出水端通过管路分别连接多组上述水雾喷头41,其进水端通过管路连接上述储水盒12底部。
上述实施方案中,多组水雾喷头41均匀的分散在料槽2另一端的滤孔区域所在的上方,多组水雾喷头41共同连接一个供水管线,该供水管线穿过箱体1的侧壁,并与安装在箱体1外侧的泵体42的出水端连接并连同,泵体42抽取储水盒12内的中性水,并输送至多组水雾喷头41处,呈水雾状向下喷淋,对经过料槽2滤孔区的粮食进行清洁处理,清洁后的污水会经滤孔向下掉落进入集污通道7,整个结构比较合理,洁净效果佳。
一般地,多组水雾喷头41共同装配在一个支架上,该支架与箱体1侧壁上部连接固定即可。
本实施例中,水雾喷头41也可以直接替换为喷低压水的喷头,直接明水冲洗。
本实施例中,可以在进料口与料槽2之间增设一个缓冲输送线(图中a指代),该缓冲输送线采用传统的皮带输送机,其进料端位于箱体1顶部的进料口的下方,其出料端伸至料槽2的一端上方即可,达到缓冲落料的效果。
本实施例中,泵体42、热风机9、振动器3均可接入同一个控制终端(可以是电脑主机)中,从而实现智能化的操作控制。当然本实施例中涉及到的所有电控的元件均可接入该控制终端实现自动化的控制运行。
作为一种优选的实施方式,上述箱体1侧壁开有风口,上述热风机9装于上述风口中。
上述实施方案中,风口的设计利于热风机9从外界获得新风,在箱体1侧壁上还可以开设排放孔。
作为一种优选的实施方式,上述箱体1侧壁的下部开有与上述接料盒6和集污盒8适配的抽拉进出口,上述接料盒6和集污盒8可分别由各自对应的抽拉进出口推入或拉出上述箱体1。
上述实施方案中,接料盒6和集污盒8可以设计为可抽拉的“抽屉状”,在箱体1内部对应位置设置可以支撑接料盒6和集污盒8的载板,接料盒6和集污盒8采用抽拉的方式进行拆装,操作非常简便、灵活。
本实施例中,在箱体1中可以设计一个支撑架体,将振动器3、烘干筒5和集污通道7军装配在该支撑架体上,箱体1的一侧可以设置箱门,打开箱门能够对箱体1内部的元器件进行检修维护操作。
作为一种优选的实施方式,上述箱体1侧壁外设有抽风机13,上述烘干筒5另一侧设有出风口,上述抽风机13的进风口通过管路连接上述出风口,上述出风口处设有隔离网。
上述实施方案中,在烘干筒5一侧布置热风进口,另一侧布置出风口,在工作时,热风机9经热风进口向烘干筒5内吹送热风(40-60℃),抽风机13经出风口将烘干筒5内的气流抽离,这样“一进一出”的设计能够利于烘干筒5内热风的流动,能够及时有效的带出烘干的湿热气流,并且使得烘干筒5内具有一个较佳的气流流场,确保粮食样品经过烘干筒5掉落时能够顺利的进行烘干。
上述实施方案中,出风口处设置有透气的隔离网,能够避免粮食样品经出风口抽离,确保粮食样品顺利的掉落在下方的接料盒6中。
本实施例中,可以在箱体1底部增加便于稳固其放置的橡胶脚垫,也可以在箱体1底部增设能够便于箱体1整体移动的多个间隔分布的行走轮(该行走轮可以采用现有技术的福马轮,灵活的切换行走或固定多种状态),方便整个设备的搬运移动。
本实施例中,热风机9和抽风机13的型号及功率根据实际的需求灵活、合理的选择即可,确保烘干筒5内部能够对粮食样品进行有效的烘干,在此不做赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)中的料槽(2)、振动器(3)、清理组件、烘干筒(5)、接料盒(6)、集污通道(7)和集污盒(8),所述箱体(1)顶部设有进料口,所述料槽(2)位于一端置于所述进料口下方,所述振动器(3)安装在所述料槽(2)的一端下部,所述料槽(2)的另一端表面布满滤孔,所述集污通道(7)竖向设置,其上端通道口位于所述滤孔的下方,其下端伸至所述集污盒(8)内部或上方,所述烘干筒(5)竖向设置,所述料槽(2)的另一端端部位于所述烘干筒(5)的中部上方,所述烘干筒(5)表面布满出风孔,其一侧设有热风进口,该热风进口通过管路连接装配于所述箱体(1)侧壁的热风机(9),所述接料盒(6)设于所述烘干筒(5)的下方,所述清理组件设于所述滤孔的上方,用于自上而下向所述料槽(2)另一端喷淋水雾。
2.根据权利要求1所述的一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:所述进料口处装配有料斗(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:所述振动器(3)为直线振动器。
4.根据权利要求1所述的一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:所述清理组件包括多组水雾喷头(41)和泵体(42),所述箱体(1)侧壁外部设有储水盒(12),所述泵体(42)出水端通过管路分别连接多组所述水雾喷头(41),其进水端通过管路连接所述储水盒(12)底部。
5.根据权利要求1所述的一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:所述箱体(1)侧壁开有风口,所述热风机(9)装于所述风口中。
6.根据权利要求1所述的一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:所述箱体(1)侧壁的下部开有与所述接料盒(6)和集污盒(8)适配的抽拉进出口,所述接料盒(6)和集污盒(8)可分别由各自对应的抽拉进出口推入或拉出所述箱体(1)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种粮食检测前预处理设备,其特征在于:所述箱体(1)侧壁外设有抽风机(13),所述烘干筒(5)另一侧设有出风口,所述抽风机(13)的进风口通过管路连接所述出风口,所述出风口处设有隔离网。
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