CN208553423U - 一种饲料生产线用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产线用除尘装置，包括装置本体、进气口、除尘室、通气室、收集室、除尘袋、吹风管、第一风机和第二风机，所述装置本体外部左侧设有进气口，所述装置本体右侧设有第一风机；所述装置本体内设有除尘室，所述除尘室由第一除尘室、第二除尘室和第三除尘室组成，所述进气口与第一除尘室连通；所述第一除尘室和第二除尘室内均设有多个除尘袋；所述通气室由第一通气室和第二通气室组成；所述第二除尘室右侧设有第三除尘室，所述第二通气室与第三除尘室连通，所述第三除尘室内设有滤网。本实用新型结构简单，操作方便，可以进行多级除尘，除尘效果更好，效率更高，同时能够更有效的防止环境受到污染。

Description

一种饲料生产线用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘机设备技术领域，具体是一种饲料生产线用除尘装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。随着养殖业的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求，现在食用的饲料等都需要进行除尘处理，提高饲料质量，现有的饲料原料加工用的除尘装置存在除尘不彻底，容易残留灰尘，对环境污染污染严重，不利于对环境的保护，除尘效率差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产线用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料生产线用除尘装置，包括装置本体、进气口、除尘室、通气室、收集室、除尘袋、吹风管、第一风机和第二风机，所述装置本体外部左侧设有进气口，所述装置本体右侧设有第一风机；所述装置本体内设有除尘室，所述除尘室由第一除尘室、第二除尘室和第三除尘室组成，所述进气口与第一除尘室连通；所述第一除尘室和第二除尘室内均设有多个除尘袋，所述除尘袋数量不少于三个，所述装置本体内部除尘室上端设有第一横隔板和第二横隔板，所述第一横隔板和第二横隔板分别设置在第一除尘室和第二除尘室上端，所述横隔板上设有多个通孔，且通孔数量与除尘袋数量相同，所述除尘袋开口端与通孔连接并固定在横隔板上；所述通气室由第一通气室和第二通气室组成，所述第一通气室和第二通气室分别设置在第一横隔板和第二横隔板上端；所述第一风机上方设有第二风机，所述装置本体内部设有吹风管，所述吹风管设置在第一通气室和第二通气室上端，吹风管右端穿过装置本体侧壁与第二风机连接，所述吹风管下端对应除尘袋设有喷嘴；所述收集室由第一收集室、第二收集室和第三收集室组成，所述第一收集室和第二收集室分别设置在装置本体内第一除尘室和第二除尘室下端，所述第三收集室设置在装置本体外部下端，所述第一收集室、第二收集室和第三收集室下端均设有阀门；所述装置本体外部下端四角均设有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一通气室和第二通气室由挡板隔开，所述第一通气室右侧下端设有通气口，第一通气室通过通气口与第二除尘室连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体内部还设有竖隔板，所述竖隔板将除尘室和收集室分别隔离开，分别形成第一除尘室、第二除尘室、第一收集室和第二收集室。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二除尘室右侧设有第三除尘室，所述第二通气室与第三除尘室连通，所述第三除尘室内设有滤网，所述第一风机和第二风机设置在第三除尘室外部右侧，且第一风机吸风口与第三除尘室连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体外部一侧设有控制器，所述控制器分别与第一风机、第二风机和阀门电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一风机将含有灰尘的气体通过进气口吸入装置本体内第一除尘室内进行第一次除尘，经过第一次除尘的气体进入第二除尘室进行第二次除尘，第一通气室和第二通气室由挡板隔开，防止经过第一次除尘后的气体直接进入第二通气室，从而无法进行第二次除尘，经过第一除尘室和第二除尘室除尘后的气体进入第三除尘室经过滤网进行第三次过滤除尘，第一收集室和第二收集室分别用于收集第一除尘室和第二除尘室滤除的灰尘，当第一收集室和第二收集室内灰尘过多时，打开阀门将灰尘排入第三收集室，进而排出装置本体，设置多个除尘袋，且进行三级除尘可以将气体中的灰尘更加有效的滤除干净，提高工作效率，进一步保证排出到空气中的气体的洁净，防止环境受到污染。本实用新型结构简单，操作方便，可以进行多级除尘，除尘效果更好，效率更高，同时能够更有效的防止环境受到污染。

附图说明

图1为一种饲料生产线用除尘装置的结构示意图。

图2为一种饲料生产线用除尘装置外部结构示意图。

图3为一种饲料生产线用除尘装置中第一横隔板的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-进气口；3-除尘室；4-通气室；5-收集室；6-除尘袋；7-吹风管；8-第一风机；9-第二风机；10-第一除尘室；11-第二除尘室；12-第三除尘室；13-第一横隔板；14-第二横隔板；15-第一通气室；16-第二通气室；17-第一收集室；18-第二收集室；19-第三收集室；20-挡板；21-通气口；22-竖隔板；23-滤网；24-控制器；25-喷嘴；26-支撑腿；27-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种饲料生产线用除尘装置，包括装置本体1、进气口2、除尘室3、通气室4、收集室5、除尘袋6、吹风管7、第一风机8和第二风机9，所述装置本体1外部左侧设有进气口2，所述装置本体1右侧设有第一风机8，进气口2用于连接外部生产设备，通过第一风机8可将含有灰尘的气体从进气口2吸入装置本体1内部；所述装置本体1内设有除尘室3，所述除尘室3由第一除尘室10、第二除尘室11和第三除尘室12组成，所述进气口2与第一除尘室10连通，含有灰尘的气体从进气口2首先进入第一除尘室10进行第一次除尘；所述第一除尘室10和第二除尘室11内均设有多个除尘袋6，所述除尘袋6数量不少于三个，所述装置本体1内部除尘室3上端设有第一横隔板13和第二横隔板14，所述第一横隔板13和第二横隔板14分别设置在第一除尘室10和第二除尘室11上端，所述横隔板上设有多个通孔，且通孔数量与除尘袋6数量相同，所述除尘袋6开口端与通孔连接并固定在横隔板上；所述通气室4由第一通气室15和第二通气室16组成，所述第一通气室15和第二通气室16分别设置在第一横隔板13和第二横隔板14上端；所述第一风机8上方设有第二风机9，所述装置本体1内部设有吹风管7，所述吹风管7设置在第一通气室15和第二通气室16上端，吹风管7右端穿过装置本体1侧壁与第二风机9连接，所述吹风管7下端对应除尘袋6设有喷嘴25，当除尘袋6上灰尘过多时，在除尘操作完成后，启动第二风机9将气体通过喷嘴25吹进相应的除尘袋6，除尘袋6瞬间膨胀，使积附在除尘袋6表面的灰尘脱落，除尘袋6得到清理；所述收集室5由第一收集室17、第二收集室18和第三收集室19组成，所述第一收集室17和第二收集室18分别设置在装置本体1内第一除尘室10和第二除尘室11下端，所述第三收集室19设置在装置本体1外部下端，所述第一收集室17、第二收集室18和第三收集室19下端均设有阀门27，第一收集室17和第二收集室18分别用于收集第一除尘室10和第二除尘室11滤除的灰尘，当第一收集室17和第二收集室18内灰尘过多时，打开阀门27将灰尘排入第三收集室19，进而排出装置本体1；所述装置本体1外部下端四角均设有支撑腿26，用于支撑装置。

进一步的，本实用新型所述第一通气室15和第二通气室16由挡板20隔开，所述第一通气室15右侧下端设有通气口21，第一通气室15通过通气口21与第二除尘室11连通，经过第一次除尘的气体从通孔进入第一通气室15和通气口21后进入第二除尘室11进行第二次除尘，第一通气室15和第二通气室16由挡板20隔开，防止经过第一次除尘后的气体直接进入第二通气室16，从而无法进行第二次除尘，设置多个除尘袋6，且进行两级除尘可以将气体中的灰尘更加有效的滤除干净。

进一步的，本实用新型所述装置本体1内部还设有竖隔板22，所述竖隔板22将除尘室3和收集室5分别隔离开，分别形成第一除尘室10、第二除尘室11、第一收集室17和第二收集室18，利用竖隔板22将除尘室3和收集室5分别隔离开，有利于更有效的过滤气体中的灰尘。

进一步的，本实用新型所述第二除尘室11右侧设有第三除尘室12，所述第二通气室16与第三除尘室12连通，所述第三除尘室12内设有滤网23，所述第一风机8和第二风机9设置在第三除尘室12外部右侧，且第一风机8吸风口与第三除尘室12连通，第一风机8将含有灰尘的气体从进气口2吸入装置本体1内部，经过第一除尘室10和第二除尘室11除尘后的气体进入第三除尘室12经过滤网23进行第三次过滤除尘，进一步保证排出到空气中的气体的洁净，防止环境受到污染。

进一步的，本实用新型所述装置本体1外部一侧设有控制器24，所述控制器24分别与第一风机8、第二风机9和阀门27电性连接，控制器24可用于控制风机启停及阀门27的开闭，方便人们操作装置。

本实用新型的工作原理是：除尘时，工作人员可通过控制器24启动第一风机8将含有灰尘的气体通过进气口2吸入装置本体1内第一除尘室10内进行第一次除尘，第一通气室15通过通气口21与第二除尘室11连通，经过第一次除尘的气体从通孔进入第一通气室15和通气口21后进入第二除尘室11进行第二次除尘，第一通气室15和第二通气室16由挡板20隔开，防止经过第一次除尘后的气体直接进入第二通气室16，从而无法进行第二次除尘，经过第一除尘室10和第二除尘室11除尘后的气体进入第三除尘室12经过滤网23进行第三次过滤除尘，第一收集室17和第二收集室18分别用于收集第一除尘室10和第二除尘室11滤除的灰尘，当第一收集室17和第二收集室18内灰尘过多时，打开阀门27将灰尘排入第三收集室19，进而排出装置本体1，设置多个除尘袋6，且进行三级除尘可以将气体中的灰尘更加有效的滤除干净，提高工作效率，进一步保证排出到空气中的气体的洁净，防止环境受到污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种饲料生产线用除尘装置，包括装置本体(1)、进气口(2)、除尘室(3)、通气室(4)、收集室(5)、除尘袋(6)、吹风管(7)、第一风机(8)和第二风机(9)，其特征在于：所述装置本体(1)外部左侧设有进气口(2)，所述装置本体(1)右侧设有第一风机(8)；所述装置本体(1)内设有除尘室(3)，所述除尘室(3)由第一除尘室(10)、第二除尘室(11)和第三除尘室(12)组成，所述进气口(2)与第一除尘室(10)连通；所述第一除尘室(10)和第二除尘室(11)内均设有多个除尘袋(6)，所述除尘袋(6)数量不少于三个，所述装置本体(1)内部除尘室(3)上端设有第一横隔板(13)和第二横隔板(14)，所述第一横隔板(13)和第二横隔板(14)分别设置在第一除尘室(10)和第二除尘室(11)上端，所述横隔板上设有多个通孔，且通孔数量与除尘袋(6)数量相同，所述除尘袋(6)开口端与通孔连接并固定在横隔板上；所述通气室(4)由第一通气室(15)和第二通气室(16)组成，所述第一通气室(15)和第二通气室(16)分别设置在第一横隔板(13)和第二横隔板(14)上端；所述第一风机(8)上方设有第二风机(9)，所述装置本体(1)内部设有吹风管(7)，所述吹风管(7)设置在第一通气室(15)和第二通气室(16)上端，吹风管(7)右端穿过装置本体(1)侧壁与第二风机(9)连接，所述吹风管(7)下端对应除尘袋(6)设有喷嘴(25)；所述收集室(5)由第一收集室(17)、第二收集室(18)和第三收集室(19)组成，所述第一收集室(17)和第二收集室(18)分别设置在装置本体(1)内第一除尘室(10)和第二除尘室(11)下端，所述第三收集室(19)设置在装置本体(1)外部下端，所述第一收集室(17)、第二收集室(18)和第三收集室(19)下端均设有阀门(27)；所述装置本体(1)外部下端四角均设有支撑腿(26)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用除尘装置，其特征在于：所述第一通气室(15)和第二通气室(16)由挡板(20)隔开，所述第一通气室(15)右侧下端设有通气口(21)，第一通气室(15)通过通气口(21)与第二除尘室(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用除尘装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部还设有竖隔板(22)，所述竖隔板(22)将除尘室(3)和收集室(5)分别隔离开，分别形成第一除尘室(10)、第二除尘室(11)、第一收集室(17)和第二收集室(18)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用除尘装置，其特征在于：所述第二除尘室(11)右侧设有第三除尘室(12)，所述第二通气室(16)与第三除尘室(12)连通，所述第三除尘室(12)内设有滤网(23)，所述第一风机(8)和第二风机(9)设置在第三除尘室(12)外部右侧，且第一风机(8)吸风口与第三除尘室(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用除尘装置，其特征在于：所述装置本体(1)外部一侧设有控制器(24)，所述控制器(24)分别与第一风机(8)、第二风机(9)和阀门(27)电性连接。