CN208893832U - 一种饲料加工废气的除臭净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种饲料加工废气的除臭净化装置,包括底板座,底板座的顶部设置有搭载架、引风机和净化箱体,净化箱体的内腔分割有过滤室、降温室、除臭室和集水室,过滤室的内腔设置有集尘盒,除臭室的底部设置有气液分离器,除臭室的顶部设置有紫外线照射灯,降温室的内腔左侧固有冷凝罐,冷凝罐的圆周外壁盘绕有冷凝管,净化箱体的顶部左侧插接有过滤网,净化箱体的顶部右侧设置有出水管,净化箱体的右侧次设置有进水管、排气口和排水管,排气口的右侧设置有排风风机,引风机的左侧连接有弹性软管,弹性软管的左侧连接有引尘罩,本实用新型结构设计合理,减少排放到空气中胺类废气和饲料粉尘,减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料加工废气的除臭净化装置。
背景技术
随着畜牧业的快速发展,牲畜的养殖越来越规模化,传统的散养周期太长,满足不了市场的需求,养殖户通过人工喂养饲料的方式,给牲畜提供快速生长的条件,饲料一般主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,私聊的使用,大大提高了养殖户的养殖效率,经济效益得到了显著增长,使人们的生活水平日益提高。
饲料经研磨,发酵,反应釜反应,加温烘干等多种工艺制得,在饲料生产加工过程中,会产生一定量的废气,这类废气的主要成分为具有臭味的胺类废气,并且废气中还夹杂着,直接排放方到大气中会造成大气污染,影响人们生活的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种饲料加工废气的除臭净化装置,减少排放到空气中胺类废气和饲料粉尘,减少对环境的污染。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种饲料加工废气的除臭净化装置,包括底板座,所述底板座的顶部从左到右依次设置有搭载架、引风机和净化箱体,所述净化箱体的内腔通过一组竖板和两组横板分割有过滤室、降温室、除臭室和集水室,所述降温室、除臭室和集水室位于过滤室的右侧壁,且降温室、除臭室和集水室自上而下依次排布,所述过滤室的内腔底部设置有集尘盒,所述除臭室的底部设置有气液分离器,所述气液分离器的右侧通过导管与集水室相连通,所述除臭室的顶部设置有紫外线照射灯,所述降温室的内腔左侧固定连接有冷凝罐,所述冷凝罐的圆周外壁盘绕有冷凝管,所述冷凝管的左侧输入端与过滤室相连通,所述冷凝管的的底部输出端与气液分离器的顶部相连通;
所述净化箱体的顶部左侧插接有过滤网,所述过滤网的底部伸入集尘盒的内腔底部,所述净化箱体的顶部右侧设置有出水管,所述出水管的底部与冷凝罐的顶部相连通,所述净化箱体的右侧从上到下依次设置有进水管、排气口和排水管,所述进水管的左侧与冷凝罐的右侧相连通,所述排气口的左侧与除臭室相连通,且排气口的右侧设置有排风风机,所述排水管的左侧与集水室相连通;
所述引风机的顶部通过导管与过滤室相连通,所述引风机的左侧连接有弹性软管,所述弹性软管的左侧连接有引尘罩,且引尘罩位于搭载架的上方。
优选地,上述用于饲料加工废气的除臭净化装置中,所述过滤网是由从左到右依次设置的除尘滤网、活性炭滤网和除臭滤网组合而成,通过除尘滤网、活性炭滤网和除臭滤网初步的对废气进行有效的除尘、除臭和过滤。
优选地,上述用于饲料加工废气的除臭净化装置中,所述搭载架的内腔为与引尘罩相配合的圆弧状,便于将引尘罩放置在搭载架上。
优选地,上述用于饲料加工废气的除臭净化装置中,所述集水室的底部为斜坡状,所述集水室的底部左侧高于右侧,便于将收集到的液化后的水蒸气排干净。
优选地,上述用于饲料加工废气的除臭净化装置中,所述引尘罩的顶部设置有U形把手,通过把手便于拿取引尘罩进行工作,所述引尘罩的左侧设置有布袋,所述布袋的左侧设置有弹力松紧带,通过弹力松紧带和布袋可以将引尘罩与废气排出端良好的密封,减少废气在衔接位置泄漏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,一方面通过除尘滤网、活性炭滤网和除臭滤网便于对引风机吸入到过滤室中的废气进行初步的过滤除尘和除臭,通过集尘盒便于收集过滤网过滤下的饲料粉尘回收处理,同时便于将过滤网从净化箱体中取出进行清洗,另一方面通过冷凝罐中输入冷却液,对降温室和冷凝管提供冷却降温环境,减少废气中的热量排放到大气中对大气的热影响,通过紫外线照射灯对废气进行高能紫外线照射,使胺类废气转化成低分子化合物,进一步提高对废气的除臭净化。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型的过滤网的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的搭载架的使用状态结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板座,2-搭载架,3-引风机,4-净化箱体,5-过滤室,6-降温室,7-除臭室,8-集水室,9-集尘盒,10-气液分离器,11-紫外线照射灯,12-冷凝罐,13-冷凝管,14-过滤网,1401-除尘滤网,1402-活性炭滤网,1403-除臭滤网,15-出水管,16-进水管,17-排气口,18-排水管,19-排风风机,20-弹性软管,21-引尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种饲料加工废气的除臭净化装置,包括底板座1,底板座1的顶部从左到右依次设置有搭载架2、引风机3和净化箱体4,净化箱体4的内腔通过一组竖板和两组横板分割有过滤室5、降温室6、除臭室7和集水室8,集水室8的底部为斜坡状,集水室8的底部左侧高于右侧,便于将收集到的液化后的水蒸气排干净,降温室6、除臭室7和集水室8位于过滤室5的右侧壁,且降温室6、除臭室7和集水室8自上而下依次排布,过滤室5的内腔底部设置有集尘盒9,除臭室7的底部设置有气液分离器10,气液分离器10的右侧通过导管与集水室8相连通,除臭室7的顶部设置有紫外线照射灯11,降温室6的内腔左侧固定连接有冷凝罐12,冷凝罐12的圆周外壁盘绕有冷凝管13,冷凝管13的左侧输入端与过滤室5相连通,冷凝管13的的底部输出端与气液分离器10的顶部相连通;净化箱体4的顶部左侧插接有过滤网14,过滤网14是由从左到右依次设置的除尘滤网1401、活性炭滤网1402和除臭滤网1403组合而成,通过除尘滤网1401、活性炭滤网1402和除臭滤网1403初步的对废气进行有效的除尘、除臭和过滤,过滤网14的底部伸入集尘盒9的内腔底部,净化箱体4的顶部右侧设置有出水管15,出水管15的底部与冷凝罐12的顶部相连通,净化箱体4的右侧从上到下依次设置有进水管16、排气口17和排水管18,进水管16的左侧与冷凝罐12的右侧相连通,排气口17的左侧与除臭室7相连通,且排气口17的右侧设置有排风风机19,排水管18的左侧与集水室8相连通,引风机3的顶部通过导管与过滤室5相连通,引风机3的左侧连接有弹性软管20,弹性软管20的左侧连接有引尘罩21,且引尘罩21位于搭载架2的上方,引尘罩21的顶部设置有U形把手,通过把手便于拿取引尘罩21进行工作,引尘罩的左侧设置有布袋,布袋的左侧设置有弹力松紧带,通过弹力松紧带和布袋可以将引尘罩21与废气排出端良好的密封,减少废气在衔接位置泄漏,搭载架2的内腔为与引尘罩21相配合的圆弧状,便于将引尘罩21放置在搭载架2上。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,通过弹性软管20的可伸缩性,将引尘罩21在可调节范围内罩在饲料废气的排气管路上,通过弹力松紧带和布袋将引尘罩21与废气排出端良好的衔接密封,进行饲料废气的输送,减少废气在衔接位置泄漏,通过搭载架2对引尘罩21进行搭载限位,通过引风机3将饲料废气先输送到过滤室5中,通过除尘滤网1401、活性炭滤网1402和除臭滤网1403对引风机3吸入到过滤室5中的废气进行初步的过滤除尘和除臭,通过集尘盒9便于收集过滤网14过滤下的饲料粉尘回收处理,同时便于将过滤网14从净化箱体4中取出进行清洗,在过滤室5中初步处理过的饲料废气流入冷凝管13中,通过进水管16向冷凝罐12中输送冷却液,对降温室6和冷凝管13提供冷却降温环境,减少废气中的热量排放到大气中对大气的热影响,通过出水管15将吸收热量的冷却液排出,提高冷凝罐12对降温室6和冷凝管13的冷却环境,通过气液分离器10对冷却降温后的饲料废气进行气液分离,减少废气中的湿度,分离出的液化后的水蒸气液体通过导管流入到集水室8中收集,通过出水管18进行排出,通过紫外线照射灯11对废气进行高能紫外线照射,使胺类废气转化成低分子化合物,通过排风风机19将净化后的饲料废气从排气口17排出,进一步提高对废气的除臭净化。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种饲料加工废气的除臭净化装置,包括底板座(1),其特征在于:所述底板座(1)的顶部从左到右依次设置有搭载架(2)、引风机(3)和净化箱体(4),所述净化箱体(4)的内腔通过一组竖板和两组横板分隔有过滤室(5)、降温室(6)、除臭室(7)和集水室(8),所述降温室(6)、除臭室(7)和集水室(8)位于过滤室(5)的右侧壁,且降温室(6)、除臭室(7)和集水室(8)自上而下依次排布,所述过滤室(5)的内腔底部设置有集尘盒(9),所述除臭室(7)的底部设置有气液分离器(10),所述气液分离器(10)的右侧通过导管与集水室(8)相连通,所述除臭室(7)的顶部设置有紫外线照射灯(11),所述降温室(6)的内腔左侧固定连接有冷凝罐(12),所述冷凝罐(12)的圆周外壁盘绕有冷凝管(13),所述冷凝管(13)的左侧输入端与过滤室(5)相连通,所述冷凝管(13)的底部输出端与气液分离器(10)的顶部相连通;
所述净化箱体(4)的顶部左侧插接有过滤网(14),所述过滤网(14)的底部伸入集尘盒(9)的内腔底部,所述净化箱体(4)的顶部右侧设置有出水管(15),所述出水管(15)的底部与冷凝罐(12)的顶部相连通,所述净化箱体(4)的右侧从上到下依次设置有进水管(16)、排气口(17)和排水管(18),所述进水管(16)的左侧与冷凝罐(12)的右侧相连通,所述排气口(17)的左侧与除臭室(7)相连通,且排气口(17)的右侧设置有排风风机(19),所述排水管(18)的左侧与集水室(8)相连通;
所述引风机(3)的顶部通过导管与过滤室(5)相连通,所述引风机(3)的左侧连接有弹性软管(20),所述弹性软管(20)的左侧连接有引尘罩(21),且引尘罩(21)位于搭载架(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于:所述过滤网(14)是由从左到右依次设置的除尘滤网(1401)、活性炭滤网(1402)和除臭滤网(1403)组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于:所述搭载架(2)的内腔为与引尘罩(21)相配合的圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于:所述集水室(8)的底部为斜坡状,所述集水室(8)的底部左侧高于右侧。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工废气的除臭净化装置,其特征在于:所述引尘罩(21)的顶部设置有U形把手,所述引尘罩(21)的左侧设置有布袋,所述布袋的左侧设置有弹力松紧带。
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