CN220911701U - 一种防爆型反应釜导热油加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型反应釜导热油加热器，涉及导热油加热器技术领域，具体为一种防爆型反应釜导热油加热器，包括外壳、安装架、加热设备、减压油箱、循环泵油管，所述安装架固定安装在外壳的内部，所述加热设备安装在安装架的下方，所述减压油箱安装在安装架的上方，所述循环泵油管安装在减压油箱上，所述外壳内腔的底部固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有双向液压杆。该防爆型反应釜导热油加热器，通过启动伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以对传动带进行驱动，使得传动带带动第二转轮转动，利用第一转轮与第二转轮可以带动转轴转动，继而对防爆铁皮卷放开，能够在爆炸时提供一道安全隔档，提高安全性。

Description

一种防爆型反应釜导热油加热器

技术领域

本实用新型涉及导热油加热器技术领域，具体为一种防爆型反应釜导热油加热器。

背景技术

导热油加热器是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体，导热油是一种热量的传递介质，具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，但是导热油被加热时温度慢慢上升，长时间处于高温容易老化，积碳，从而导致管内径缩小使导热油流量不断降低，循环泵阻力逐步加大，传热效率持续降低，进而导致炉管内结焦、堵塞，发生过烧、变形、导热油泄露爆炸等恶性事故，虽然目前存在即时警报装置，使人即时撤离，但此时泄露的导热油依然会被加热装置的余热提升温度，所以会容易发生爆炸，所以如何即时对泄露的导热油进行冷却与隔热，或者是在爆炸时提高设备的安全性是急需的，故而这里提出一种防爆型反应釜导热油加热器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆型反应釜导热油加热器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆型反应釜导热油加热器，包括外壳、安装架、加热设备、减压油箱、循环泵油管，所述安装架固定安装在外壳的内部，所述加热设备安装在安装架的下方，所述减压油箱安装在安装架的上方，所述循环泵油管安装在减压油箱上，所述外壳内腔的底部固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴上固定安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有导柱，所述移动块的上表面安装有驱动臂，所述驱动臂的另一端安装有隔热框，所述隔热框的表面安装有冷却器。

可选的，所述移动块的前后两侧均固定安装有连接架，所述外壳内腔的前后两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨外表面的左右两侧均活动安装有滑块，所述滑块的底部安装有隔热帘，所述隔热帘的另一侧安装在滑轨的表面。

可选的，所述外壳顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的另一侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部均固定安装有转轴，所述转轴的外表面安装有防爆铁皮卷。

可选的，左侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最左侧，右侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最右侧。

可选的，所述滑轨的形状为“工”字形，所述滑块的内部开设有与滑轨相适配的“工”字形滑槽。

可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述传动带传动连接在限位槽中。

可选的，所述外壳顶部的前后两侧均开设有通槽，所述外壳顶部开设的通槽与防爆铁皮卷相适配。

本实用新型提供了一种防爆型反应釜导热油加热器，具备以下有益效果：

1、该防爆型反应釜导热油加热器，通过启动双向液压杆能够带动移动块移动，使得驱动臂带动隔热框上升，可以将加热设备与循环泵油管隔开，避免加热设备的余热对泄露的导热油持续加热，配合冷却器可以快速实现导热油的冷却，移动块移动的同时能够带动连接架移动，使得连接架带动滑块移动，可以使得隔热帘进行展开，能够将多个加热设备进行隔绝，避免热空气产生流动而影响冷却效果。

2、该防爆型反应釜导热油加热器，通过启动伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以对传动带进行驱动，使得传动带带动第二转轮转动，利用第一转轮与第二转轮可以带动转轴转动，继而对防爆铁皮卷放开，能够在爆炸时提供一道安全隔档，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部立体的结构示意图；

图3为本实用新型隔热框处立体的结构示意图；

图4为本实用新型隔热帘处立体的结构示意图；

图5为本实用新型防爆铁皮卷处立体的结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装架；3、加热设备；4、减压油箱；5、循环泵油管；6、防爆铁皮卷；7、固定框；8、双向液压杆；9、移动块；10、导柱；11、驱动臂；12、隔热框；13、冷却器；14、滑轨；15、滑块；16、隔热帘；17、连接架；18、伺服电机；19、第一转轮；20、传动带；21、第二转轮；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆型反应釜导热油加热器，包括外壳1、安装架2、加热设备3、减压油箱4、循环泵油管5，在作业前需要将装置的报警装置通过传感设备与双向液压杆8与伺服电机18联通，实现同时驱动的目的，安装架2固定安装在外壳1的内部，加热设备3安装在安装架2的下方，减压油箱4安装在安装架2的上方，循环泵油管5安装在减压油箱4上，外壳1内腔的底部固定安装有固定框7，固定框7的内部设置有风机，可以对双向液压杆8进行冷却，使得双向液压杆8能够在高温环境下正常作业，固定框7的内侧固定安装有双向液压杆8，双向液压杆8的输出轴上固定安装有移动块9，左侧移动块9未驱动时处于导柱10外表面的最左侧，右侧移动块9未驱动时处于导柱10外表面的最右侧，可以为隔热框12提供足够的驱动行程，继而使得加热设备3与循环泵油管5之间能够被充分隔绝，移动块9的内部活动安装有导柱10，导柱10固定安装在固定框7的内侧，可以对移动块9进行支撑与导向，使得移动块9驱动过程中更加稳定，移动块9的上表面安装有驱动臂11，驱动臂11的另一端安装有隔热框12，隔热框12处于循环泵油管5与加热设备3中部的下侧，可以对循环泵油管5与加热设备3进行隔绝，实现隔热目的，隔热框12的表面安装有冷却器13，冷却器13处于循环泵油管5的正下方，可以对泄露的导热油快速进行冷却，防止爆炸出现。

请参阅图2、图3和图4，移动块9的前后两侧均固定安装有连接架17，利用连接架17可以使得隔热框12与隔热帘16进行联动，使得两者同时作业，能够大大提高冷却效果，外壳1内腔的前后两侧均固定安装有滑轨14，滑轨14的形状为“工”字形，滑块15的内部开设有与滑轨14相适配的“工”字形滑槽，可以对滑块15进行限位，使得滑块15在左右移动时更加稳定，避免滑块15发生晃动，滑轨14外表面的左右两侧均活动安装有滑块15，滑块15的底部安装有隔热帘16，隔热帘16的另一侧安装在滑轨14的表面。

请参阅图1、图2和图5，外壳1顶部的一侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴上固定安装有第一转轮19，第一转轮19与第二转轮21的外表面均开设有限位槽，传动带20传动连接在限位槽中，利用限位槽可以对传动带20进行限位，使得传动带20传动过程更加顺畅，避免传动带20脱离第一转轮19与第二转轮21的外表面，第一转轮19的外表面传动连接有传动带20，传动带20的另一侧传动连接有第二转轮21，第一转轮19与第二转轮21的中部均固定安装有转轴22，转轴22的外表面安装有防爆铁皮卷6，防爆铁皮卷6处于外壳1内腔的前后两侧，可以提高装置的防爆性能，外壳1顶部的前后两侧均开设有通槽，外壳1顶部开设的通槽与防爆铁皮卷6相适配，可以使得防爆铁皮卷6能够顺利的进行收放，避免其持续呈放开状态被加热，导致后续增加余热的影响。

综上所述，该防爆型反应釜导热油加热器，使用时，当导热油发生泄漏时，利用报警器传感联动双向液压杆8与隔热帘16，使得双向液压杆8带动移动块9移动，使得驱动臂11带动隔热框12上升将加热设备3与循环泵油管5隔开，配合冷却器13可以快速实现导热油的冷却，移动块9移动的同时能够带动连接架17移动，使得连接架17带动滑块15移动，此时隔热帘16进行展开，将多个加热设备3进行隔绝，加快冷却效果，同时伺服电机18带动第一转轮19转动，利用第一转轮19对传动带20进行驱动，使得传动带20带动第二转轮21转动，利用第一转轮19与第二转轮21带动转轴22转动对防爆铁皮卷6放开，能够在爆炸时提供一道安全隔档，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆型反应釜导热油加热器，包括外壳(1)、安装架(2)、加热设备(3)、减压油箱(4)、循环泵油管(5)，所述安装架(2)固定安装在外壳(1)的内部，所述加热设备(3)安装在安装架(2)的下方，所述减压油箱(4)安装在安装架(2)的上方，所述循环泵油管(5)安装在减压油箱(4)上，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部固定安装有固定框(7)，所述固定框(7)的内侧固定安装有双向液压杆(8)，所述双向液压杆(8)的输出轴上固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的内部活动安装有导柱(10)，所述移动块(9)的上表面安装有驱动臂(11)，所述驱动臂(11)的另一端安装有隔热框(12)，所述隔热框(12)的表面安装有冷却器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：所述移动块(9)的前后两侧均固定安装有连接架(17)，所述外壳(1)内腔的前后两侧均固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)外表面的左右两侧均活动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的底部安装有隔热帘(16)，所述隔热帘(16)的另一侧安装在滑轨(14)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：所述外壳(1)顶部的一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴上固定安装有第一转轮(19)，所述第一转轮(19)的外表面传动连接有传动带(20)，所述传动带(20)的另一侧传动连接有第二转轮(21)，所述第一转轮(19)与第二转轮(21)的中部均固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面安装有防爆铁皮卷(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：左侧所述移动块(9)未驱动时处于导柱(10)外表面的最左侧，右侧所述移动块(9)未驱动时处于导柱(10)外表面的最右侧。

5.根据权利要求2所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：所述滑轨(14)的形状为“工”字形，所述滑块(15)的内部开设有与滑轨(14)相适配的“工”字形滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：所述第一转轮(19)与第二转轮(21)的外表面均开设有限位槽，所述传动带(20)传动连接在限位槽中。

7.根据权利要求3所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：所述外壳(1)顶部的前后两侧均开设有通槽，所述外壳(1)顶部开设的通槽与防爆铁皮卷(6)相适配。