CN220911065U - 传送带物料测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送带物料测量设备，包括支撑杆(1)、调节件(2)和三维激光扫描仪(3)，支撑杆竖向设置，下端设置有夹持件(4)，夹持件设置于支撑杆的底部。调节件包括调节块(21)、调节杆(22)、第一螺杆(23)和安装板(24)，调节块固定设置于支撑杆的上端，调节块上设置有调节孔，调节块的顶面上设置有连通调节孔的第一螺纹孔。调节孔沿左右方向延伸，横穿调节块的左右两侧，调节杆右端可滑动插入调节孔内，第一螺杆插入第一螺纹孔内，将调节杆固定，安装板固定设置于调节杆的左端。三维激光扫描仪固定设置于安装板上。本实用新型可以调节三维激光扫描仪在传送带上方的位置，使检测结果更准确。

Description

传送带物料测量设备

技术领域

本实用新型涉及传送带物料测量设备，尤其涉及传送带物料测量设备的结构。

背景技术

氯化钾是农作物生长所必需的养分之一，光卤石矿是生产氯化钾的重要原料之一，光卤石通常采用反浮选-冷结晶工艺生产氯化钾，光卤石矿经过反浮选除去氯化钠得到低钠光卤石，低钠光卤石冷分解结晶后，再经过筛分、过滤、洗涤、干燥，得到氯化钾产品。

在生产过程中，原料配比、产品产量都是重要的工艺参数，对产品品质和产率有较大影响。由于生产车间产量大，原料和产品等物料均通过传送带输送，原方法通常在传送带上安装皮带秤，在输送时称量物料，但是皮带秤结构复杂、安装麻烦，而且容易出故障、维护复杂，在检修时需要将生产线停车，影响生产，费时费力。

现有方法通常采用三维激光扫描仪对传送带上输送的物料体积进行检测，然后根据物料密度计算物料质量，三维激光扫描仪由激光发射器、接收器、激光相机及微电脑等组成，通过激光测距的原理，先把激光投射到物料表面，继而反射回接收器中，据此计算其与物体的距离，得到三维点云数据，从而计算物料体积，并根据物料密度，计算物料重量。

现有的三维激光扫描仪通常通过支架设置于传送带上方。由于传送带的型号不同，其自身宽度、高度以及输送的物料的高度各不同，而现有的三维激光扫描仪的支架不可调节，在安装时，三维激光扫描仪的位置难以调节，导致测量结果不准确，影响生产，造成损失。

本实用新型的目的在于解决现有三维激光扫描仪称量传送带上的物料时，位置无法调节，导致检测结果不准确，影响生产的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供的传送带物料测量设备，包括支撑杆1、调节件2和三维激光扫描仪3，支撑杆1竖向设置，下端设置有夹持件4，夹持件4设置于支撑杆1的底部，用于固定在皮带机上。

调节件2包括调节块21、调节杆22、第一螺杆23和安装板24，调节块21固定设置于支撑杆1的上端，调节块21上设置有与支撑杆1匹配的调节孔211，调节块21的顶面上设置有连通调节孔211的与第一螺杆23匹配的第一螺纹孔212。

调节孔211沿左右方向延伸，横穿调节块21的左右两侧，调节杆22水平设置，右端可滑动插入调节孔211内，第一螺杆23插入第一螺纹孔212内，将调节杆22固定，安装板24固定设置于调节杆22的左端。三维激光扫描仪3固定设置于安装板24上。

本实用新型使用时，通过夹持件4将设备固定于皮带机上，位于传送带的一侧，然后根据传送带的宽度，调整三维激光扫描仪3的位置，调整时，反向转动第一螺杆23，使调节杆22松动，然后调剂调节杆22向传送带上方伸出的长度，使三维激光扫描仪3位于传送带上方中部，正对传送带，然后正向转动第一螺杆23，使调节杆22固定，从而将三维激光扫描仪3固定，然后通过三维激光扫描仪3测量传送带上的物料体积，根据物料密度，可得知物料重量。

本实用新型设置支撑杆1和调节件2，支撑杆1竖向设置，在支撑杆1下端设置夹持件4，可以将设备固定于皮带机上，在支撑杆1上端设置调节件2，在调节块21设置于支撑杆1上端，调节块21上设置有调节孔211，顶面上设置第一螺纹孔212，调节杆22一端滑动设置于调节孔211内，第一螺杆23插入第一螺纹孔212内，将调节杆22固定，三维激光扫描仪3设置于调节杆22的另一端，通过松动第一螺杆23，可以调剂调节杆22向传送带上方伸出的长度，可以调节三维激光扫描仪3在传送带上方的位置，使三维激光扫描仪3位于传送带上方中部，使检测结果更准确，解决现有三维激光扫描仪3位置无法调节，导致检测结果不准确的问题。

优选地，支撑杆1包括固定筒11、升降杆12和紧固件13，固定筒11竖向设置，底部与夹持件4固定连接，顶端外侧壁上设置有外螺纹，顶端设置有多个从顶端竖直向下开设的贯穿顶端侧壁的条形口14，多个条形口14沿圆周等间距分布。升降杆12为圆柱形，升降杆12的外径与固定筒11的内径相同，升降杆12从固定筒11上端滑动套接在固定筒11内部。

紧固件13为圆柱形，内部开设有连通紧固件13两端面的圆台形的紧固腔，紧固腔下端直径与固定筒11外径相同，紧固腔上端直径小于固定筒11的外径，大于升降杆12的外径。紧固腔的内壁上设置有与固定筒11上的外螺纹匹配的内螺纹，紧固件13套设在固定筒11上端，将升降杆12和固定筒11固定，调节块21固定设置于升降杆12的上端。

本实用新型设置支撑杆1包括固定筒11、升降杆12和紧固件13，将升降杆12插入固定筒11内，通过紧固件13固定，通过转动紧固件13，可以调节支撑杆1的高度，从而根据传送带上物料的高度，调节三维激光扫描仪3在传送带上方的高度，使检测结果更准确。调节时，向上转动紧固件13，使紧固件13向上移动，给固定筒11向内侧的压力减小，固定筒11上端的侧壁向外侧弹开，使调节杆22松动，然后移动调节杆22的位置，使操作台的高度合适，然后向下拧动紧固件13，使紧固件13向下移动，给固定筒11向内侧的压力增加，固定筒11上端的侧壁在压力下向内侧收缩，夹紧调节杆22，将调节杆22固定。

优选地，夹持件4呈U形，夹持件4的开口朝向左侧，夹持件4包括连接板41和分别设置于连接板41上下两端的上夹持板42和下夹持板43。下夹持板43上设置有多个螺栓44。

优选地，夹持件4还包括连接杆45，连接杆45沿左右方向水平设置，一端与连接板41固定连接，另一端与固定筒11下端连接。

优选地，还包括连接件5，连接件5包括连接块51和第二螺杆52，连接块51固定设置于固定筒11的底部，连接块51上设置有与连接杆45匹配的连接孔511，底面上设置有连通连接孔511的与第二螺杆52匹配的第二螺纹孔512。连接孔511沿左右方向延伸，横穿连接块51的左右两侧，连接杆45右端可滑动插入连接孔511内，第二螺杆52插入第二螺纹孔512内，将连接杆45固定。

通过在固定筒11底部设置连接块51，在连接块51上设置连接孔511，将避让杆滑动插入连接孔511内，第二螺杆52插入第二螺纹孔512内，将连接杆45固定，松动螺纹杆，可以调节连接杆45位于固定筒11左侧的长度，从而可以方便安装于不同型号和结构的皮带机上。

优选地，还包括补光灯6，补光灯6固定设置于安装板24上。设置补光灯6，可以在光线较暗时，进行补光，从而提高检测结果准确性。

附图说明

图1.传送带物料测量设备整体结构示意图；

图2.调节件剖面结构示意图；

图3.支撑杆结构示意图；

图4.连接件剖面结构示意图；

图5.传送带物料测量设备使用状态示意图。

图中，1.支撑杆、11.固定筒、12.升降杆、13.紧固件、14.条形口、2.调节件、21.调节块、211.调节孔、212.第一螺纹孔、22.调节杆、23.第一螺杆、24.安装板、3.三维激光扫描仪、4.夹持件、41.连接板、42.上夹持板、43.下夹持板、44.螺栓、45.连接杆、5.连接件、51.连接块、511.连接孔、512.第二螺纹孔、52.第二螺杆、6.补光灯、7.皮带机、71.传送带、72.物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述。

如图1所示，传送带物料测量设备，包括支撑杆1、调节件2和三维激光扫描仪3，支撑杆1竖向设置，下端设置连接件5，连接件5左侧设置有夹持件4，夹持件4设置于支撑杆1的底部，用于固定在皮带机上，调节件2设置于支撑杆1上端。

夹持件4呈U形，夹持件4的开口朝向左侧，夹持件4包括连接板41和分别设置于连接板41上下两端的上夹持板42和下夹持板43。下夹持板43上设置有多个螺栓44。安装时将夹持件4的U形结构的开口卡接于皮带机上，然后拧动螺栓44，即可将夹持件4固定于皮带机上。

夹持件4还包括连接杆45，连接杆45沿左右方向水平设置，一端与连接板41固定连接，另一端与连接件5连接。通过连接杆45可以方便夹持件4安装于皮带机上，使支撑杆1能够避开皮带机侧边的各部件。

如图2所示，调节件2包括调节块21、调节杆22、第一螺杆23和安装板24，调节块21固定设置于支撑杆1的上端，调节块21上设置有与支撑杆1匹配的调节孔211，调节块21的顶面上设置有连通调节孔211的与第一螺杆23匹配的第一螺纹孔212。

调节块21上设置有与支撑杆1匹配的调节孔211，匹配是指调节孔211的直径等于或略大于支撑杆1的直径，使支撑杆1可以插入调节孔211内，在调节孔211内滑动，支撑杆1的外侧面与调节孔211的内侧面贴合。

调节块21的顶面上设置有连通调节孔211的与第一螺杆23匹配的第一螺纹孔212，匹配是指第一螺纹孔212的直径等于或略大于第一螺杆23的直径，第一螺纹孔212上的内螺纹与第一螺杆23上的外螺纹的螺距、牙型角均相同，使第一螺杆23插入第一螺纹孔212内，将调节杆22固定。

调节孔211沿左右方向延伸，横穿调节块21的左右两侧，调节杆22水平设置，右端可滑动插入调节孔211内。

第一螺杆23插入第一螺纹孔212内，将调节杆22固定，安装板24固定设置于调节杆22的左端。三维激光扫描仪3固定设置于安装板24上。

安装板24上设置有补光灯6，补光灯6固定设置于安装板24上。设置补光灯6，可以在光线较暗时，进行补光，从而提高检测结果准确性。

因此，通过松动第一螺杆23，可以调剂调节杆22左端向传送带上方伸出的长度，从而可以调节三维激光扫描仪3在传送带上方的位置，使三维激光扫描仪3位于传送带上方的中部，使检测结果更准确，解决现有三维激光扫描仪3位置无法调节，导致检测结果不准确的问题。

如图3所示，支撑杆1包括固定筒11、升降杆12和紧固件13，固定筒11竖向设置，底部与夹持件4固定连接，顶端外侧壁上设置有外螺纹，顶端设置有多个从顶端竖直向下开设的贯穿顶端侧壁的条形口14，多个条形口14沿圆周等间距分布。

升降杆12为圆柱形，升降杆12的外径与固定筒11的内径相同，升降杆12的下端从固定筒11上端滑动套接在固定筒11内部，升降杆12的上端与调节块21固定连接。

紧固件13为圆柱形，内部开设有连通紧固件13两端面的圆台形的紧固腔，紧固腔下端直径与固定筒11外径相同，紧固腔上端直径小于固定筒11的外径，大于升降杆12的外径。

紧固腔的内壁上设置有与固定筒11上的外螺纹匹配的内螺纹，紧固件13套设在固定筒11上端，将升降杆12和固定筒11固定，调节块21固定设置于升降杆12的上端。

紧固腔的内壁上设置有与固定筒11上的外螺纹匹配的内螺纹，匹配是指，紧固腔上的内螺纹与固定筒11上的外螺纹的螺距、牙型角相同，使紧固件13通过内螺纹与外螺纹的配合，将固定筒11和升降杆12固定。

设置支撑杆1包括固定筒11、升降杆12和紧固件13，将升降杆12插入固定筒11内，通过紧固件13固定，通过转动紧固件13，可以调节支撑杆1的高度，从而根据传送带上物料的高度，调节三维激光扫描仪3在传送带上方的高度，使检测结果更准确。

调节升降杆12时，向上转动紧固件13，使紧固件13向上移动，给固定筒11向内侧的压力减小，固定筒11上端的侧壁向外侧弹开，使调节杆22松动，然后移动调节杆22的位置，使操作台的高度合适，然后向下拧动紧固件13，使紧固件13向下移动，给固定筒11向内侧的压力增加，固定筒11上端的侧壁在压力下向内侧收缩，夹紧调节杆22，将调节杆22固定。

如图4所示，连接件5包括连接块51和第二螺杆52，连接块51固定设置于固定筒11的底部，连接块51上设置有与连接杆45匹配的连接孔511，底面上设置有连通连接孔511的与第二螺杆52匹配的第二螺纹孔512。

连接块51上设置有与连接杆45匹配的连接孔511，匹配是指连接孔511的直径等于或略大于连接杆45的直径，使连接杆45可以插入连接孔511内，在连接孔511内滑动，连接杆45的外侧面与连接孔511的内侧面贴合。

连接块51的底面上设置有连通连接孔511的与第二螺杆52匹配的第二螺纹孔512，匹配是指第二螺纹孔512的直径等于或略大于第二螺杆52的直径，第二螺纹孔512上的内螺纹与第二螺杆52上的外螺纹的螺距、牙型角均相同，使第二螺杆52可以插入第二螺纹孔512内，将连接杆45固定。

连接孔511沿左右方向延伸，横穿连接块51的左右两侧，连接杆45右端可滑动插入连接孔511内，第二螺杆52插入第二螺纹孔512内，将连接杆45固定。

通过在固定筒11底部设置连接块51，在连接块51上设置连接孔511，将避让杆滑动插入连接孔511内，第二螺杆52插入第二螺纹孔512内，将连接杆45固定，松动螺纹杆，可以调节连接杆45位于固定筒11左侧的长度，从而可以方便安装于不同型号和结构的皮带机上。

如图5所示，使用时，首先，根据皮带机7的结构，调整连接杆45的位于固定筒11左侧的长度，通过夹持件4将设备固定于皮带机7上，然后，根据传送带71上物料72的高度，调节支撑杆1的高度，使三维激光扫描仪3的高度合适。最后，再根据传送带71的宽度，调整三维激光扫描仪3的位置，调整时，反向转动第一螺杆23，使调节杆22松动，然后调剂调节杆22向传送带71上方伸出的长度，使三维激光扫描仪3位于传送带71上方中部，正对传送带71，正向转动第一螺杆23将调节杆22固定，通过三维激光扫描仪3测量传送带71上的物料72体积，根据物料72密度，可得知物料72重量。

本实用新型设置支撑杆1和调节件2，支撑杆1竖向设置，在支撑杆1下端设置夹持件4，可以将设备固定于皮带机上，在支撑杆1上端设置调节件2，在调节块21设置于支撑杆1上端，调节块21上设置有调节孔211和第一螺纹孔212，调节杆22滑动设置于调节孔211内，第一螺杆23插入第一螺纹孔212内，将调节杆22固定，三维激光扫描仪3设置于调节杆22的一端，通过松动第一螺杆23，可以调剂调节杆22向传送带上方伸出的长度，可以调节三维激光扫描仪3在传送带上方的位置，使三维激光扫描仪3位于传送带上方中部，使检测结果更准确，解决现有三维激光扫描仪3位置无法调节，导致检测结果不准确的问题。

设置支撑杆1包括固定筒11、升降杆12和紧固件13，将升降杆12插入固定筒11内，通过紧固件13固定，通过转动紧固件13，可以调节支撑杆1的高度，从而根据传送带上物料的高度，调节三维激光扫描仪3在传送带上方的高度，使检测结果更准确。

通过在固定筒11底部设置连接块51，在连接块51上设置连接孔511，将避让杆滑动插入连接孔511内，第二螺杆52插入第二螺纹孔512内，将连接杆45固定，松动螺纹杆，可以调节连接杆45位于固定筒11左侧的长度，从而可以方便安装于不同型号和结构的皮带机上。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。

Claims (6)

1.传送带物料测量设备，其特征在于，包括支撑杆(1)、调节件(2)和三维激光扫描仪(3)，

所述支撑杆(1)竖向设置，下端设置有夹持件(4)；

所述夹持件(4)设置于支撑杆(1)的底部，用于固定在皮带机上；

所述调节件(2)包括调节块(21)、调节杆(22)、第一螺杆(23)和安装板(24)，

所述调节块(21)固定设置于支撑杆(1)的上端，调节块(21)上设置有与支撑杆(1)匹配的调节孔(211)，调节块(21)的顶面上设置有连通调节孔(211)的与第一螺杆(23)匹配的第一螺纹孔(212)；

所述调节孔(211)沿左右方向延伸，横穿调节块(21)的左右两侧；

所述调节杆(22)水平设置，右端可滑动插入调节孔(211)内；

所述第一螺杆(23)插入第一螺纹孔(212)内，将调节杆(22)固定；

所述安装板(24)固定设置于调节杆(22)的左端；

所述三维激光扫描仪(3)固定设置于安装板(24)上。

2.根据权利要求1所述的传送带物料测量设备，其特征在于，所述支撑杆(1)包括固定筒(11)、升降杆(12)和紧固件(13)，

所述固定筒(11)竖向设置，底部与夹持件(4)固定连接，顶端外侧壁上设置有外螺纹，顶端设置有多个从顶端竖直向下开设的贯穿顶端侧壁的条形口(14)，多个所述条形口(14)沿圆周等间距分布；

所述升降杆(12)为圆柱形，升降杆(12)的外径与固定筒(11)的内径相同；

所述紧固件(13)为圆柱形，内部开设有连通紧固件(13)两端面的圆台形的紧固腔，紧固腔下端直径与固定筒(11)外径相同，紧固腔上端直径小于固定筒(11)的外径，大于升降杆(12)的外径；

所述紧固腔的内壁上设置有与固定筒(11)上的外螺纹匹配的内螺纹；

所述升降杆(12)从固定筒(11)上端滑动套接在固定筒(11)内部；

所述紧固件(13)套设在固定筒(11)上端，将升降杆(12)和固定筒(11)固定；

所述调节块(21)固定设置于升降杆(12)的上端。

3.根据权利要求2所述的传送带物料测量设备，其特征在于，所述夹持件(4)呈U形，夹持件(4)的开口朝向左侧，夹持件(4)包括连接板(41)和分别设置于连接板(41)上下两端的上夹持板(42)和下夹持板(43)；

所述下夹持板(43)上设置有多个螺栓(44)。

4.根据权利要求3所述的传送带物料测量设备，其特征在于，所述夹持件(4)还包括连接杆(45)，

所述连接杆(45)沿左右方向水平设置，一端与连接板(41)固定连接，另一端与固定筒(11)下端连接。

5.根据权利要求4所述的传送带物料测量设备，其特征在于，还包括连接件(5)，

所述连接件(5)包括连接块(51)和第二螺杆(52)，

所述连接块(51)固定设置于固定筒(11)的底部，连接块(51)上设置有与连接杆(45)匹配的连接孔(511)，底面上设置有连通连接孔(511)的与第二螺杆(52)匹配的第二螺纹孔(512)；

所述连接孔(511)沿左右方向延伸，横穿连接块(51)的左右两侧；

所述连接杆(45)右端可滑动插入连接孔(511)内；

所述第二螺杆(52)插入第二螺纹孔(512)内，将连接杆(45)固定。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的传送带物料测量设备，其特征在于，还包括补光灯(6)，

所述补光灯(6)固定设置于安装板(24)上。