CN220910791U - 一种cpvc管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CPVC管道连接结构，包括CPVC管，所述CPVC管为多段，两段所述CPVC管之间通过自加热连接组件对接，所述自加热组件分别连接在两段所述CPVC管之间的内壁之间。该连接结构采用电加热和热融化粘接层技术，通过加热线圈凹槽通电发热的方式，实现CPVC管与管接头主体的高强度连接。本连接结构具有牢固可靠、高效快速、无有害物质、适用于多种场景和简便易用的特点，为CPVC管道连接领域带来了新的技术解决方案。

Description

一种CPVC管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接件，尤其涉及一种CPVC管道连接结构。

背景技术

目前，CPVC管道连接的常规方法包括胶水连接和热熔连接。胶水连接存在以下缺陷：

连接牢固度不高：胶水连接的牢固度有限，易受外部环境、温度变化和压力等因素影响，导致连接不稳定。

施工效率低：胶水连接需要等待一定时间以确保粘接牢固，增加了施工时间，特别是在需要迅速完成连接的情况下显得不够高效。

有毒成分：胶水中的某些成分可能含有有害物质，对人体健康和环境造成潜在威胁。

对狭窄空间不适用：在一些狭窄或难以到达的空间中，胶水连接难以实施，影响了管道连接的可行性和灵活性。

热熔连接的常规方法也存在类似问题：

连接效率低：热熔连接需要快速操作，时间紧迫，连接后调节的时间非常有限，不利于施工。

操作繁琐：操作热熔机需要一定技能和经验，且在狭窄空间中操作不便。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种CPVC管道连接结构。旨在解决现有管道连接方法的牢固度不高、施工效率低、使用有毒物质及在狭窄空间难以操作等问题。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

本实用新型包括CPVC管，所述CPVC管为多段，两段所述CPVC管之间通过自加热连接组件对接，所述自加热连接组件分别连接在两段所述CPVC管之间的内壁之间。

进一步，所述自加热连接组件包括管接头主体、热融化粘接层，所述管接头主体的两端直径与所述CPVC管的内壁直径匹配，所述管接头主体的两端外壁设置电加热组件，所述热融化粘接层为两个，两个所述热融化粘接层套装于所述管接头主体的两端外围，所述电加热组件位于所述热融化粘接层与所述管接头主体的外壁之间。

具体地，所述电加热组件包括加热线圈凹槽、电加热线圈、加热线圈导线、电加热接线端子，所述加热线圈凹槽为多个，多个所述加热线圈凹槽均匀分布设置于所述管接头主体的两端外壁，所述电加热线圈为多个，多个所述电加热线圈分别设置于每个所述加热线圈凹槽中，所述电加热接线端子固定设置于所述管接头主体的中部外侧，多个所述加热线圈凹槽均通过所述加热线圈导线与所述电加热接线端子电性连接。

优选的，所述管接头主体包括直通结构、三通结构、直角弯管结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种CPVC管道连接结构，与现有技术相比，本实用新型技术效果包括但不限于：

牢固可靠的连接：通过热融化粘接层，实现管接头主体和CPVC管的高强度、可靠的连接，提高了连接的牢固度和稳定性。

高效快速的施工：采用电加热和加热线圈凹槽通电发热的方式，简化了连接过程，提高了施工效率，减少了连接时间。

无有害物质：本连接结构不使用有毒胶水，避免了有害物质对人体健康和环境的潜在危害。

适用于多种场景：本连接结构适用于不同空间，包括狭窄空间，提高了适用性和灵活性。

简便易用的操作：只需通过电源接通电线，加热完毕后即可完成连接，无需复杂的操作，减少了技术要求，提高了易用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部分局部放大图；

图3是本实用新型的分解结构示意图；

图4是本实用新型的外部结构示意图。

图中：CPVC管1、管接头主体2、加热线圈凹槽3、电加热线圈4、加热线圈导线5、热融化粘接层6、电加热接线端子7。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示：本实用新型包括CPVC管1，所述CPVC管1为多段，两段所述CPVC管1之间通过自加热连接组件对接，所述自加热连接组件分别连接在两段所述CPVC管1之间的内壁之间。

进一步，所述自加热连接组件包括管接头主体2、热融化粘接层6，所述管接头主体2的两端直径与所述CPVC管1的内壁直径匹配，所述管接头主体2的两端外壁设置电加热组件，所述热融化粘接层6为两个，两个所述热融化粘接层6套装于所述管接头主体2的两端外围，所述电加热组件位于所述热融化粘接层6与所述管接头主体2的外壁之间。

具体地，所述电加热组件包括加热线圈凹槽3、电加热线圈4、加热线圈导线5、电加热接线端子7，所述加热线圈凹槽3为多个，多个所述加热线圈凹槽3均匀分布设置于所述管接头主体2的两端外壁，所述电加热线圈4为多个，多个所述电加热线圈4分别设置于每个所述加热线圈凹槽3中，所述电加热接线端子7固定设置于所述管接头主体2的中部外侧，多个所述加热线圈凹槽3均通过所述加热线圈导线5与所述电加热接线端子7电性连接。

优选的，所述管接头主体2包括直通结构、三通结构、直角弯管结构。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型使用时，将两段需要连接的CPVC管1的端部套设在管接头主体2的两端，管接头主体2在装配时，将热融化粘接层6套设于管接头主体2的两端后再插入CPVC管1的端部内管，通过电加热接线端子7接入电源，通过加热线圈导线5给加热线圈凹槽3通电，使加热线圈凹槽3通电发热，加热线圈凹槽3通电发热后将热融化粘接层6融化，从而使融化后的热融化粘接层6将管接头主体2和CPVC管1紧密粘接到一起，从而实现先安装再固化，相比现有的先打胶水或先热熔后的安装都要更好，胶水连接不牢固，先热熔后再连接需要快速对接，连接后能够调节的时间非常短，不利于施工，且某些狭窄空间很难使用热熔机进行操作，而本实用新型可以先安装，待安装好后，仅需在电加热接线端子7上接上电源，接电源可以用鳄鱼夹通电，加热完毕后，取下鳄鱼夹即可完成连接。此外，管接头主体2可以预制多种不同的连接结构，如三通，则三个端口均设置加热组件即可，还有各种弯曲不同角度的弯管，加热线圈导线5可以在制作管接头主体2的时候埋设于管接头主体2内，例如注塑成型时埋设在管接头主体2的管壁内，而后在加热线圈凹槽3内缠绕电加热线圈4，再将电加热线圈4与加热线圈导线5电性连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种CPVC管道连接结构，包括CPVC管(1)，所述CPVC管(1)为多段，其特征在于：两段所述CPVC管(1)之间通过自加热连接组件对接，所述自加热连接组件分别连接在两段所述CPVC管(1)之间的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的CPVC管道连接结构，其特征在于：所述自加热连接组件包括管接头主体(2)、热融化粘接层(6)，所述管接头主体(2)的两端直径与所述CPVC管(1)的内壁直径匹配，所述管接头主体(2)的两端外壁设置电加热组件，所述热融化粘接层(6)为两个，两个所述热融化粘接层(6)套装于所述管接头主体(2)的两端外围，所述电加热组件位于所述热融化粘接层(6)与所述管接头主体(2)的外壁之间。

3.根据权利要求2所述的CPVC管道连接结构，其特征在于：所述电加热组件包括加热线圈凹槽(3)、电加热线圈(4)、加热线圈导线(5)、电加热接线端子(7)，所述加热线圈凹槽(3)为多个，多个所述加热线圈凹槽(3)均匀分布设置于所述管接头主体(2)的两端外壁，所述电加热线圈(4)为多个，多个所述电加热线圈(4)分别设置于每个所述加热线圈凹槽(3)中，所述电加热接线端子(7)固定设置于所述管接头主体(2)的中部外侧，多个所述加热线圈凹槽(3)均通过所述加热线圈导线(5)与所述电加热接线端子(7)电性连接。

4.根据权利要求2或3所述的CPVC管道连接结构，其特征在于：所述管接头主体(2)包括直通结构、三通结构、直角弯管结构。