CN220910559U - 一种速闭式轴流止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速闭式轴流止回阀，包括由安装套、安装套内部左侧密封固设的隔板以及隔板内部中端一体设置的让位孔所组成的壳体，让位孔为通孔设计，安装套内部中端横向滑接的位移组件，可控制安装套内部中端滑接的联动组件沿着安装套的纵向方向进行位置移动。本实用新型通过横纵双向的双重复位功能的设计，当水泵出现故障等事故停止流体的输送时，本装置可将已被打开后的位移组件快速的进行位置复位处理，以此将输出后的流体进行止回处理，由此可知，通过使用本申请中的装置，极大的提高了位移组件快速复位的效果。

Description

一种速闭式轴流止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种速闭式轴流止回阀。

背景技术

轴流是指流体沿着管道轴心方向的流动，可以沿着水平、垂直或倾斜的方向。常见的例子是水泵中的液体流动，以及汽车引擎中的气体流动。轴流系统通常具有较高的动力输出和较小的体积。

在用水泵提升的输送流体系统中，突然停电或其它机械事故易发生，为防止管路中的流体倒流而造成的机泵超速倒转及泵房被淹，往往在机泵出口处都装有止回阀。目前，传统的止回阀通过单一方向的复位功能，将止回阀进行关闭处理，此种复位方式的速率差，降低了止回阀速闭的效果。基于此，本实用新型设计了一种速闭式轴流止回阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速闭式轴流止回阀，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速闭式轴流止回阀，包括由安装套、安装套内部左侧密封固设的隔板以及隔板内部中端一体设置的让位孔所组成的壳体，所述的让位孔为通孔设计，所述的安装套内部中端横向滑接的位移组件，可控制安装套内部中端滑接的联动组件沿着安装套的纵向方向进行位置移动；

所述的位移组件包括设置于隔板右侧且与安装套横向滑接的橡胶板，所述的橡胶板内部上下两端密封固设有安装管，所述的安装套内部右侧密封固设有封堵板，所述的封堵板滑动套设于安装管，所述的封堵板左侧中端固设有第一弹簧，所述的第一弹簧远离封堵板的一端与橡胶板固接相连，所述的安装管外侧左端固设有楔形块，所述的联动组件包括纵向滑接于安装套内部中端上下两侧的楔形销，且楔形销横截面为T形设计，所述的楔形销内侧设置的斜面与楔形块斜面处于面与面相互贴合的状态，所述的楔形销外部套设有第二弹簧，所述的第二弹簧一端与楔形销固接相连，且第二弹簧的另一端与安装套固接相连，所述的安装套外部中端固定套设有空心材质的限位套。

更进一步的，所述的隔板内部上下两端一体设置有安装孔，两件所述的安装孔处于平行设计的状态，且安装孔为通孔设计。

更进一步的，所述的安装孔内部左侧密封固设有挡块，所述的安装孔内部右侧上下两端固设有限位块。

更进一步的，所述的挡块与限位块两两之间设置有橡胶材质的滑块，所述的滑块与安装孔横向滑接相连。

更进一步的，所述的隔板内部上下两端一体设置有横截面为L形走向的排液孔，所述的排液孔为通孔设计。

更进一步的，所述的滑块内部右侧一体设置有横截面为L形走向的放置孔，所述的放置孔为通孔设计。

更进一步的，所述的挡块右侧中端固设有第三弹簧，所述的第三弹簧远离挡块的一端与滑块固接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过横纵双向的双重复位功能的设计，当水泵出现故障等事故停止流体的输送时，本装置可将已被打开后的位移组件快速的进行位置复位处理，以此将输出后的流体进行止回处理，由此可知，通过使用本申请中的装置，极大的提高了位移组件快速复位的效果。

2.本实用新型通过分流功能的设计，使得位移组件在复位止回的过程中，可将隔板与橡胶板之间的液体通过分流的方式排入隔板左侧，以此使得分流的液体可缓解后段的流体因惯性的冲击而影响了位移组件的正常复位，减少了后段的流体对复位过程中的位移组件所形成的冲击力，即进一步提高了位移组件复位止回的快速效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种速闭式轴流止回阀的主视剖视图；

图2为隔板内部的局部放大剖视图；

图3为安装套、橡胶板以及安装管的侧视剖视图；

图4为安装套与隔板的侧视剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下:

1-安装套，2-隔板，3-让位孔，4-位移组件，5-联动组件，401-橡胶板，402-安装管，403-封堵板，404-第一弹簧，405-楔形块，501-楔形销，502-第二弹簧，503-限位套，6-安装孔，7-挡块，8-限位块，9-滑块，10-排液孔，11-放置孔，12-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图3、图4所示，本装置包括由安装套1、安装套1内部左侧密封固设的隔板2以及隔板2内部中端一体设置的让位孔3所组成的壳体，让位孔3为通孔设计，安装套1内部中端横向滑接的位移组件4，可控制安装套1内部中端滑接的联动组件5沿着安装套1的纵向方向进行位置移动；

位移组件4包括设置于隔板2右侧且与安装套1横向滑接的橡胶板401，橡胶板401内部上下两端密封固设有安装管402，安装套1内部右侧密封固设有封堵板403，封堵板403滑动套设于安装管402，封堵板403左侧中端固设有第一弹簧404，第一弹簧404远离封堵板403的一端与橡胶板401固接相连，安装管402外侧左端固设有楔形块405，联动组件5包括纵向滑接于安装套1内部中端上下两侧的楔形销501，且楔形销501横截面为T形设计，楔形销501内侧设置的斜面与楔形块405斜面处于面与面相互贴合的状态，楔形销501外部套设有第二弹簧502，第二弹簧502一端与楔形销501固接相连，且第二弹簧502的另一端与安装套1固接相连，安装套1外部中端固定套设有空心材质的限位套503。首先将安装套1的左端与水泵的输出端相连，将安装套1的右端与所需供水的装置相连，当水泵运行时，水泵将液体排入安装套1内部左侧，通过水泵的工作压力，使得水泵带动液体穿过让位孔3对橡胶板401实行推力，进而使得橡胶板401带动安装管402沿着封堵板403的方向移动，即将紧密贴合的隔板2以及橡胶板401被分开，同步，第一弹簧404变形，同时，安装管402带动楔形块405推动楔形销501沿着限位套503的外侧方向移动，且第二弹簧502变形，当楔形销501与限位套503相互贴合时，此时，限位套503限制了楔形销501以及橡胶板401的位移，以此对橡胶板401位移的空间进行限位处理，液体再通过安装管402排入所需供水的装置处，当水泵出现故障停运时，即水泵的工作压力消除时，水泵控制液体对橡胶板401的推力消除，此时，通过横向的第一弹簧404以及纵向的第二弹簧502同步回弹力的作用下，使得橡胶板401快速的复位处理，以此使得橡胶板401与隔板2处于紧密贴合的封堵状态。

实施例2

如图1、图2、图4所示，隔板2内部上下两端一体设置有安装孔6，两件的安装孔6处于平行设计的状态，且安装孔6为通孔设计，安装孔6内部左侧密封固设有挡块7，安装孔6内部右侧上下两端固设有限位块8，挡块7与限位块8两两之间设置有橡胶材质的滑块9，滑块9与安装孔6横向滑接相连，隔板2内部上下两端一体设置有横截面为L形走向的排液孔10，排液孔10为通孔设计，滑块9内部右侧一体设置有横截面为L形走向的放置孔11，放置孔11为通孔设计，挡块7右侧中端固设有第三弹簧12，第三弹簧12远离挡块7的一端与滑块9固接相连。

根据实施例1中的操作步骤，当水泵停运时，安装套1左侧流动的液体不会立即停止，该流体会因惯性继续排入安装套1内部，此时，复位过程中的橡胶板401推动隔板2与橡胶板401之间的液体排入安装孔6内，以此对滑块9实行推力，滑块9沿着挡块7的方向移动，且第三弹簧12变形，当滑块9处的放置孔11与排液孔10相互重合，隔板2与橡胶板401之间的部分液体由相互重合的放置孔11以及排液孔10排入隔板2左侧，以此使得隔板2与橡胶板401之间的液体与上述中的惯性液体实行对流，降低了惯性液体的流速，即降低了惯性流体对橡胶板401的冲击力，辅助式的提高了橡胶板401的复位速率。第三弹簧12是为了将滑块9进行复位处理，以此将排液孔10与放置孔11进行错位，实现了滑块9对排液孔10的封堵处理。

Claims (7)

1.一种速闭式轴流止回阀，其特征在于：包括由安装套(1)、安装套(1)内部左侧密封固设的隔板(2)以及隔板(2)内部中端一体设置的让位孔(3)所组成的壳体，所述的让位孔(3)为通孔设计，所述的安装套(1)内部中端横向滑接的位移组件(4)，可控制安装套(1)内部中端滑接的联动组件(5)沿着安装套(1)的纵向方向进行位置移动；

所述的位移组件(4)包括设置于隔板(2)右侧且与安装套(1)横向滑接的橡胶板(401)，所述的橡胶板(401)内部上下两端密封固设有安装管(402)，所述的安装套(1)内部右侧密封固设有封堵板(403)，所述的封堵板(403)滑动套设于安装管(402)，所述的封堵板(403)左侧中端固设有第一弹簧(404)，所述的第一弹簧(404)远离封堵板(403)的一端与橡胶板(401)固接相连，所述的安装管(402)外侧左端固设有楔形块(405)，所述的联动组件(5)包括纵向滑接于安装套(1)内部中端上下两侧的楔形销(501)，且楔形销(501)横截面为T形设计，所述的楔形销(501)内侧设置的斜面与楔形块(405)斜面处于面与面相互贴合的状态，所述的楔形销(501)外部套设有第二弹簧(502)，所述的第二弹簧(502)一端与楔形销(501)固接相连，且第二弹簧(502)的另一端与安装套(1)固接相连，所述的安装套(1)外部中端固定套设有空心材质的限位套(503)。

2.根据权利要求1所述的一种速闭式轴流止回阀，其特征在于所述的隔板(2)内部上下两端一体设置有安装孔(6)，两件所述的安装孔(6)处于平行设计的状态，且安装孔(6)为通孔设计。

3.根据权利要求2所述的一种速闭式轴流止回阀，其特征在于所述的安装孔(6)内部左侧密封固设有挡块(7)，所述的安装孔(6)内部右侧上下两端固设有限位块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种速闭式轴流止回阀，其特征在于所述的挡块(7)与限位块(8)两两之间设置有橡胶材质的滑块(9)，所述的滑块(9)与安装孔(6)横向滑接相连。

5.根据权利要求1所述的一种速闭式轴流止回阀，其特征在于所述的隔板(2)内部上下两端一体设置有横截面为L形走向的排液孔(10)，所述的排液孔(10)为通孔设计。

6.根据权利要求4所述的一种速闭式轴流止回阀，其特征在于所述的滑块(9)内部右侧一体设置有横截面为L形走向的放置孔(11)，所述的放置孔(11)为通孔设计。

7.根据权利要求3所述的一种速闭式轴流止回阀，其特征在于所述的挡块(7)右侧中端固设有第三弹簧(12)，所述的第三弹簧(12)远离挡块(7)的一端与滑块(9)固接相连。