CN220910041U - 一种散热风扇支架安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热风扇支架安装结构,涉及汽车冷凝器技术领域,包括安装板以及设置于安装板侧壁的风扇外壳,还包括:安装机构,安装机构设置于风扇外壳与安装板的连接处;安装机构包括设置于风扇外壳外壁的定位槽、设置于安装板侧面与定位槽相匹配的定位柱;连接机构,连接机构设置于安装板一侧;连接机构包括固定连接在安装板侧壁的固定板、设置于固定板一侧的连接套、设置于连接套与安装板之间的卡接件。本实用新型为一种散热风扇支架安装结构,通过设置的安装机构与连接机构,方便对风扇外壳进行拆卸,提高了对内部风扇的检修维护效率,方便对相邻两个风扇外壳的间距进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冷凝器技术领域,特别涉及一种散热风扇支架安装结构。
背景技术
冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。因此在汽车冷凝器使用时需要用到散热风扇对其进行散热。
经检索在公开(公告)号:CN217440371U,公开了一种汽车冷凝器散热风扇支架安装结构,包括两个支撑板,两个所述支撑板的侧壁均贯穿有风扇外壳,且两个支撑板之间连接有连接条,所述风扇外壳的端部连接有滤板盖,所述支撑板的内部四端均开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均固定有活动块,所述活动块远离弹簧的一端连接有限位柱,所述限位柱远离活动块的一端延伸至支撑板的外部,本实用新型通过限位柱、腔槽、弹簧和通孔等结构的配合,可将支撑板与连接条快速固定,进而便于快速将相邻两个风扇外壳连接在一起,操作简单便捷,同时按压限位柱即可解除固定,以便拆卸或调节间距,大大提高了工作效率。
上述方案虽然具有快速将相邻两个风扇外壳连接、便于拆卸或调节间距的优点,但是在实际操作时,需要操作人员不断按压限位柱使其收缩在腔槽内,比较繁琐,不方便操作,而且现有的风扇外壳是固定在支撑板侧壁的,当需要对内部风扇进行检修维护时,不方便对风扇外壳进行拆卸,为此我们提出一种散热风扇支架安装结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热风扇支架安装结构,通过设置的安装机构,来解决当需要对内部风扇进行检修维护时,不方便对风扇外壳进行拆卸的问题,通过设置的连接机构,来解决在实际操作时,需要操作人员不断按压限位柱使其收缩在腔槽内,比较繁琐,不方便操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种散热风扇支架安装结构,包括安装板以及设置于安装板侧壁的风扇外壳,还包括:
安装机构,所述安装机构设置于风扇外壳与安装板的连接处;
所述安装机构包括设置于风扇外壳外壁的定位槽、设置于安装板侧面与定位槽相匹配的定位柱;
连接机构,所述连接机构设置于安装板一侧;
所述连接机构包括固定连接在安装板侧壁的固定板、设置于固定板一侧的连接套、设置于连接套与安装板之间的卡接件。
所述安装机构还包括设置于安装板侧壁的放置槽、设置于放置槽侧壁的活动槽、连接活动槽侧壁与定位柱端部的弹性件以及设置于定位柱侧面的推板。
优选地,所述安装板侧壁对应活动槽位置开设有滑槽,所述推板活动设置于滑槽内部。
优选地,所述安装机构的个数为八个,每四个所述安装机构为一组,且每组中的四个所述安装机构分别设置于风扇外壳的四个侧面。
优选地,所述风扇外壳的侧壁开设有第一通风口,所述第一通风口内部固定设置有滤网,所述安装板的侧壁开设有第二通风口,所述第二通风口与第一通风口位置相对应。
优选地,所述连接套的内壁所围成的结构与固定板的结构均为T形。
优选地,所述固定板相背安装板侧面开设有凹槽。
优选地,所述安装板的数目有两个,所述固定板的数目有四个,且四个所述固定板两两为一组,每组中的两个固定板分别设置于对应安装板的相对侧壁;
所述卡接件包括固定设置于连接套顶壁的螺纹筒、螺纹连接在螺纹筒内壁的螺纹杆、相对设置于螺纹杆底部的卡杆、设置于凹槽侧壁与卡杆一端相适配的卡槽。
优选地,所述螺纹筒侧壁对应卡杆位置开设有通槽。
优选地,所述卡杆通过连接件与螺纹筒内壁连接;
所述连接件包括固定连接在螺纹筒相对内侧壁的安装座、设置于卡杆相对侧壁的转轴、设置于转轴端部与安装座之间的复位件。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,通过安装板侧壁的放置槽对风扇外壳进行初步定位,再通过设置在安装板侧壁的弹性件、设置于弹性件一端的定位柱以及设置在风扇外壳外壁的定位槽配合对风扇外壳进一步限位固定,方便对风扇外壳进行拆卸,提高了对内部风扇的检修维护效率;
二、本实用新型中,通过转动螺纹杆使其在螺纹筒内部转动,令卡杆使其一端与卡槽相卡接,从而对固定板进行限位固定,再配合转动螺纹杆使其向远离卡杆一侧移动,卡杆在连接件的作用下其一端与卡槽分离,进而解除对固定板的限位,方便对相邻两个风扇外壳的间距进行调节。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中C-C处剖面结构示意图;
图6为本实用新型图5中D处放大结构示意图;
图7为本实用新型连接件平面结构示意图。
图中:100、安装板;
200、风扇外壳;
300、安装机构;301、定位槽;302、定位柱;303、放置槽;304、活动槽;305、弹性件;306、推板;307、滑槽;
400、连接机构;401、固定板;402、连接套;403、卡接件;4031、螺纹筒;4032、螺纹杆;4033、卡杆;4034、卡槽;4035、通槽;404、连接件;4041、安装座;4042、转轴;4043、复位件。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3以及图4所示,一种散热风扇支架安装结构,包括,安装板100以及设置于安装板100侧壁的风扇外壳200,还包括:
安装机构300,安装机构300设置于风扇外壳200与安装板100的连接处;
安装机构300包括设置于风扇外壳200外壁的定位槽301、设置于安装板100侧面与定位槽301相匹配的定位柱302;
连接机构400,连接机构400设置于安装板100一侧;
连接机构400包括固定连接在安装板100侧壁的固定板401、设置于固定板401一侧的连接套402、设置于连接套402与安装板100之间的卡接件403。
安装机构300还包括设置于安装板100侧壁的放置槽303、设置于放置槽303侧壁的活动槽304、连接活动槽304侧壁与定位柱302端部的弹性件305以及设置于定位柱302侧面的推板306,优选地弹性件305为弹簧,弹性件305自身具有的弹性对定位柱302进行挤压,使其一端卡接在风扇外壳200的定位槽301内。
安装板100侧壁对应活动槽304位置开设有滑槽307,推板306活动设置于滑槽307内部,通过滑动推板306使其沿滑槽307滑动,从而带动定位柱302在活动槽304内部滑动。
安装机构300有八个,安装机构300的个数为八个,每四个安装机构300为一组,且每组中的四个安装机构300分别设置于风扇外壳200的四个侧面,优选地每组中的四个安装机构300分别设置于风扇外壳200的前后左右四个侧面,通过设置四组安装机构300,对风扇外壳200的安装更加稳定。
风扇外壳200的侧壁开设有第一通风口,第一通风口内部固定设置有滤网,安装板100的侧壁开设有第二通风口,第二通风口与第一通风口位置相对应,滤网对进入风扇外壳200内的空气起到过滤作用。
当需要对风扇外壳200进行安装时,操作人员通过滑动推板306使其沿滑槽307内部滑动,从而带动定位柱302沿活动槽304内部滑动,并挤压弹性件305收缩至活动槽304内部,将风扇外壳200放置在安装板100的放置槽303内部,此时定位柱302位置与风扇外壳200外壁的定位槽301位置相对应,通过松开推板306,在弹性件305自身的弹性作用下挤压定位柱302,使得定位柱302一端卡接在定位槽301内部,从而对风扇外壳200进行安装固定,当需要对风扇外壳200内的散热风扇进行拆卸维修时,通过滑动推板306使其带动定位柱302与定位槽301分离,向外侧拉动风扇外壳200使其与放置槽303分离,即可将其拆卸下来,方便对内部风扇进行维护。
实施例2
如图1、图2、图5、图6以及图7所示,一种散热风扇支架安装结构,包括安装板100以及设置于安装板100侧壁的风扇外壳200,还包括:
安装机构300,安装机构300设置于风扇外壳200与安装板100的连接处;
安装机构300包括设置于风扇外壳200外壁的定位槽301、设置于安装板100侧面与定位槽相匹配的定位柱302;
连接机构400,连接机构400设置于安装板100一侧;
连接机构400包括固定连接在安装板100侧壁的固定板401、设置于固定板401一侧的连接套402、设置于连接套402与安装板100之间的卡接件403。
连接套402的内壁所围成的结构与固定板401的结构均为T形,T形结构能够提高连接套402与固定板401连接处的稳定性。
固定板401相背安装板100侧面开设有凹槽4011,凹槽4011内部用于卡接件403滑动。
安装板100的数目有两个,固定板401的数目有四个,且四个固定板401两两为一组,每组中的两个固定板401分别设置于对应安装板100的相对侧壁;
卡接件403包括固定设置于连接套402顶壁的螺纹筒4031、螺纹连接在螺纹筒4031内壁的螺纹杆4032、相对设置于螺纹杆4032底部的卡杆4033、设置于凹槽4011侧壁与卡杆4033一端相适配的卡槽4034。优选地螺纹连接在螺纹筒4031内壁的螺纹杆4032一端焊接有转把,凹槽4011侧壁等距设有多个卡槽4034,螺纹杆4032底端与卡杆4033一端抵接。
螺纹筒4031侧壁对应卡杆4033位置开设有通槽4035,通槽4035方便卡杆4033一端延伸至螺纹筒4031外侧。
卡杆4033通过连接件404与螺纹筒4031内壁连接;
连接件404包括固定连接在螺纹筒4031相对内侧壁的安装座4041、设置于卡杆4033相对侧壁的转轴4042、设置于转轴4042端部与安装座4041之间的复位件4043,优选地复位件4043为扭簧。
当需要对相邻两个风扇外壳200之间的距离进行调节时,通过反向转动转把带动螺纹杆4032在螺纹筒4031内部转动,从而使得螺纹杆4032向螺纹筒4031外侧移动,卡杆4033在转轴4042与复位件4043的配合作用下向靠近螺纹杆4032一侧转动,从而使得卡杆4033一端与设置在凹槽4011侧壁的卡槽4034分离,通过滑动两个安装板100使其侧壁的固定板401在连接套402内部滑动,通过转动转把使得螺纹杆4032向螺纹筒4031内侧转动,使得螺纹杆4032底端挤压卡杆4033一端,使得卡杆4033另一端与凹槽4011侧壁的卡槽4034卡接,从而对固定板401位置进行限位,从而对相邻两个安装板100、风扇外壳200的间距进行调节,方便操作,当然为了更好的满足散热效果,操作人员可根据实际需求对相邻两个风扇外壳200的间距进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种散热风扇支架安装结构,包括安装板(100)以及设置于安装板(100)侧壁的风扇外壳(200),其特征在于,还包括:
安装机构(300),所述安装机构(300)设置于风扇外壳(200)与安装板(100)的连接处;
所述安装机构(300)包括设置于风扇外壳(200)外壁的定位槽(301)、设置于安装板(100)侧面与定位槽(301)相匹配的定位柱(302);
连接机构(400),所述连接机构(400)设置于安装板(100)一侧;
所述连接机构(400)包括固定连接在安装板(100)侧壁的固定板(401)、设置于固定板(401)一侧的连接套(402)、设置于连接套(402)与安装板(100)之间的卡接件(403)。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述安装机构(300)还包括设置于安装板(100)侧壁的放置槽(303)、设置于放置槽(303)侧壁的活动槽(304)、连接活动槽(304)侧壁与定位柱(302)端部的弹性件(305)以及设置于定位柱(302)侧面的推板(306)。
3.根据权利要求2所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述安装板(100)侧壁对应活动槽(304)位置开设有滑槽(307),所述推板(306)活动设置于滑槽(307)内部。
4.根据权利要求3所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述安装机构(300)的个数为八个,每四个所述安装机构(300)为一组,且每组中的四个所述安装机构(300)分别设置于风扇外壳(200)的四个侧面。
5.根据权利要求1所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述风扇外壳(200)的侧壁开设有第一通风口,所述第一通风口内部固定设置有滤网,所述安装板(100)的侧壁开设有第二通风口,所述第二通风口与第一通风口位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述连接套(402)的内壁所围成的结构与固定板(401)的结构均为T形。
7.根据权利要求6所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述固定板(401)相背安装板(100)侧面开设有凹槽(4011)。
8.根据权利要求4所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:
所述安装板(100)的数目有两个,所述固定板(401)的数目有四个,四个所述固定板(401)两两为一组,每组中的两个固定板(401)分别设置于对应安装板(100)的相对侧壁;
所述卡接件(403)包括固定设置于连接套(402)顶壁的螺纹筒(4031)、螺纹连接在螺纹筒(4031)内壁的螺纹杆(4032)、相对设置于螺纹杆(4032)底部的卡杆(4033)、设置于凹槽(4011)侧壁与卡杆(4033)一端相适配的卡槽(4034)。
9.根据权利要求8所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述螺纹筒(4031)侧壁对应卡杆(4033)位置开设有通槽(4035)。
10.根据权利要求9所述的一种散热风扇支架安装结构,其特征在于:所述卡杆(4033)通过连接件(404)与螺纹筒(4031)内壁连接;
所述连接件(404)包括固定连接在螺纹筒(4031)相对内侧壁的安装座(4041)、设置于卡杆(4033)相对侧壁的转轴(4042)、设置于转轴(4042)端部与安装座(4041)之间的复位件(4043)。
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