CN220909235U - 一种铝合金模板用支撑柱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接结构领域，尤其涉及一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，铝合金模板下方的中部连接设置有连接块，连接块的底部开设有插入腔，插入腔的内部插设有支撑柱，支撑柱的顶部设置有多个限位柱；连接块的四面均向内开设有限位空腔，限位空腔的顶部均倾斜设置有斜坡，并且连接块的四周均设置有限位块。本实用新型中，通过连接块和支撑柱之间的连接可以对铝合金模板进行支撑，通过限位柱和固定块，可以使得连接稳固，以此即可不使用螺栓安装支撑柱，方便快捷，提高了支撑柱的安装效率。

Description

一种铝合金模板用支撑柱的连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种铝合金模板用支撑柱的连接结构。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

在对铝合金模板安装的过程中，往往需要使用支撑柱对铝合金模版板行支撑。目前市面上的支撑柱通常都是通过使用螺钉螺栓与铝合金模板之间进行连接固定的，但是这样需要使用到大量的螺栓，而且对其连接的时候非常的麻烦，浪费了工人的时间，降低了对铝合金模板上的支撑柱的安装效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，包括铝合金模板，所述铝合金模板下方的中部连接设置有连接块，连接块的底部开设有插入腔，插入腔的内部插设有支撑柱，支撑柱的顶部设置有多个限位柱；所述连接块的四面均向内开设有限位空腔，限位空腔的顶部均倾斜设置有斜坡，并且连接块的四周均设置有限位块。

此外，优选的结构是，所述支撑柱的顶部设置有多个旋转座，旋转座内均通过旋转轴旋转设置有限位柱，并且限位柱的周围均设置有支撑杆。

此外，优选的结构是，当所述支撑柱从插入腔插设进连接块的内部时，限位柱通过斜坡向限位空腔处转动，限位柱均从限位空腔内伸出。

此外，优选的结构是，所述连接块的四周均设置有固定座，固定座上设置有弹性绳，弹性绳的另一端与限位块连接。

此外，优选的结构是，所述限位块内贯穿设置有空腔，并且限位块的一端伸出，伸出部位与限位空腔同宽。

此外，优选的结构是，当所述限位柱从限位空腔内伸出时，限位块套设在限位柱上，并且限位块的伸出部位插设进限位空腔内。

本实用新型的有益效果为：通过连接块和支撑柱之间的连接可以对铝合金模板进行支撑，通过限位柱和固定块，可以使得连接稳固，以此即可不使用螺栓安装支撑柱，方便快捷，提高了支撑柱的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构的连接块和支撑柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构的连接块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构的连接块的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构的支撑柱的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构的支撑柱打开时的结构示意图。

图中：1铝合金模版、2连接块、3支撑柱、4固定座、41弹性绳、42限位块、5限位柱、51旋转座、6限位空腔、61斜坡、7插入腔、8支撑杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，包括铝合金模板1，铝合金模板1下方的中部连接设置有连接块2，连接块2的底部开设有插入腔7，插入腔7的内部插设有支撑柱3，支撑柱3的顶部设置有多个限位柱5；连接块2的四面均向内开设有限位空腔6，限位空腔6的顶部均倾斜设置有斜坡61，并且连接块2的四周均设置有限位块42。

其中，支撑柱3的顶部设置有多个旋转座51，旋转座51内均通过旋转轴旋转设置有限位柱5，并且限位柱5的周围均设置有支撑杆8。通过旋转座51使得限位柱5可以进行旋转，以此使得当限位柱5进入连接块2的内部时，可以通过旋转座51使得限位柱5可以进行旋转，使得限位柱5从竖直状态旋转成水平状态，以此即可通过限位柱5对连接块2和支撑柱3之间进行连接。

进一步的，通过支撑杆8可以对支撑柱3的顶部进行支撑，使得旋转座51不会受到挤压。

其中，当支撑柱3从插入腔7插设进连接块2的内部时，限位柱5通过斜坡61向限位空腔6处转动，限位柱5均从限位空腔6内伸出。当支撑柱3从插入腔7插设进连接块2的内部时，因为限位空腔6的顶部为斜坡61，使得限位柱5可以通过斜坡61进行旋转。

其中，连接块2的四周均设置有固定座4，固定座4上设置有弹性绳41，弹性绳41的另一端与限位块42连接。通过固定座4可以将限位块42安装在连接块2上。

其中，限位块42内贯穿设置有空腔，并且限位块42的一端伸出，伸出部位与限位空腔6同宽。

其中，当限位柱5从限位空腔6内伸出时，限位块42套设在限位柱5上，并且限位块42的伸出部位插设进限位空腔6内。当限位柱5从限位空腔6内伸出时，通过将限位块42的空腔处套设在限位柱5上，限位块42的凸出部位插设进限位空腔6的内部，以此即可对限位柱5进行固定，使得连接块2和支撑柱3之间更加稳固的安装。

本实用新型中，铝合金模板1下方的中部连接设置有连接块2，连接块2的内部插设有支撑柱3。连接块2的底部开设有插入腔7，连接块2的四面均向内开设有限位空腔6，支撑柱3的顶部设置有多个限位柱5。通过将限位柱5插设进限位空腔6的内部，并从连接块2内伸出，最后通过限位块42对限位柱5进行固定，以此即可完成对铝合金模板1和支撑柱2之间的安装。

进一步的，通过旋转座51使得限位柱5可以进行旋转，以此使得当限位柱5进入连接块2的内部时，因为限位空腔6的顶部为斜坡61，使得限位柱5可以通过旋转座51进行旋转，使得限位柱5从竖直状态旋转成水平状态，并从连接块2的内部伸出。

进一步的，当限位柱5从限位空腔6内伸出时，通过将限位块42的空腔处套设在限位柱5上，限位块42的凸出部位插设进限位空腔6的内部，以此即可对限位柱5进行固定，使得连接块2和支撑柱3之间更加稳固的安装。

本实用新型中，通过连接块2和支撑柱3之间的连接可以对铝合金模板1进行支撑，通过限位柱5和固定块42，可以使得连接稳固，以此即可不使用螺栓安装支撑柱3，方便快捷，提高了支撑柱3的安装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，包括铝合金模板（1），其特征在于，所述铝合金模板（1）下方的中部连接设置有连接块（2），连接块（2）的底部开设有插入腔（7），插入腔（7）的内部插设有支撑柱（3），支撑柱（3）的顶部设置有多个限位柱（5）；

所述连接块（2）的四面均向内开设有限位空腔（6），限位空腔（6）的顶部均倾斜设置有斜坡（61），并且连接块（2）的四周均设置有限位块（42）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，其特征在于，所述支撑柱（3）的顶部设置有多个旋转座（51），旋转座（51）内均通过旋转轴旋转设置有限位柱（5），并且限位柱（5）的周围均设置有支撑杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，其特征在于，当所述支撑柱（3）从插入腔（7）插设进连接块（2）的内部时，限位柱（5）通过斜坡（61）向限位空腔（6）处转动，限位柱（5）均从限位空腔（6）内伸出。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，其特征在于，所述连接块（2）的四周均设置有固定座（4），固定座（4）上设置有弹性绳（41），弹性绳（41）的另一端与限位块（42）连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，其特征在于，所述限位块（42）内贯穿设置有空腔，并且限位块（42）的一端伸出，伸出部位与限位空腔（6）同宽。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板用支撑柱的连接结构，其特征在于，当所述限位柱（5）从限位空腔（6）内伸出时，限位块（42）套设在限位柱（5）上，并且限位块（42）的伸出部位插设进限位空腔（6）内。