CN220908377U - 一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，涉及混凝土灌注桩施工技术领域，包括灌注桩、钢筋笼和支撑架，钢筋笼塞设在灌注桩的灌注孔内，支撑架螺纹固定在灌注桩的一侧桩顶，支撑架上表面依次分别固定安装有控制主机、斜向轮、固定架和绕线轮架，固定架上固定安装有电机，电机的输出轴与绕线轮架的转动端呈固定连接设置，绕线轮架内缠绕设置有吊绳，吊绳的一端固定连接有配重块，支撑架的中心下表面固定安装有用于检测吊绳和配重块所形成拉力的传感器，支撑架的同侧表面还固定设置有警报器和防护板，灌注桩和支撑架的对称两侧共同开设有一组螺纹槽，螺纹槽内螺纹固定有螺栓，具备了提高检测精度的效果。

Description

一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌注桩施工技术领域，具体为一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备。

背景技术

灌注桩是直接在所设计的桩位上开设截面为圆形孔，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成，根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等，由于灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。

虽然混凝土灌注桩在建筑工程上的应用越来越多，但是混凝土灌注桩的顶标高控制一直以来是混凝土灌注桩工程施工的难点之一，在对灌注桩的顶标高控制时，往往要在设定的灌注桩高度上超灌指定高度，一般灌注桩需超高度为500mm以上，并在混凝土凝固后将浮浆部分凿除，所以如果顶标高设置的过低就无法避开浮浆层最终形成的桩体也就不合格，如果顶标高设置的过高，则造成混凝土的浪费以及后续施工(凿除浮浆层和超出灌注桩设计高度部分的混凝土)的困难。目前，在超灌高度的控制过程中，较难解决的问题是如何准确的识别混凝土和浮浆的分界面，从而确定混凝土的实际高度，传统的施工方法是人工通过测绳将重物放置于灌注桩的设计标高位置或者竹竿触探，依靠工作人员的手感或经验来判断重物是否对人手有拉力或者是否有混凝土对竹竿施加推力来识别混凝土和浮浆的分界面，然而这些方法对作业人员的要求较高，并且也无法保证重物或竹竿底部准确位于灌注桩的设计标高位置，因此分界面的识别误差较大，同时，由于工地现场环境复杂，这些方法受工地现场作业环境影响较大，使得识别精度进一步降低；另外，现有的桩顶控制设备为了确保测绳的水平度，在测绳端连接了较大的漂浮物，值得注意的是，测绳的目的主要为了检测桩顶的标高，而在混凝土灌注的过程中，较大的漂浮物不仅更易受混凝土冲力而造成翻转，还会直接影响混凝土的灌注效率，阻碍其灌注工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，包括灌注桩、钢筋笼和支撑架，所述钢筋笼塞设在所述灌注桩的灌注孔内，所述支撑架螺纹固定在所述灌注桩的一侧桩顶，所述支撑架上表面依次分别固定安装有控制主机、斜向轮、固定架和绕线轮架，所述固定架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述绕线轮架的转动端呈固定连接设置，所述绕线轮架内缠绕设置有吊绳，所述吊绳的一端固定连接有配重块，所述支撑架的中心下表面固定安装有用于检测所述吊绳和所述配重块所形成拉力的传感器，所述支撑架的同侧表面还固定设置有警报器和防护板。

可选的，所述灌注桩和所述支撑架的对称两侧共同开设有一组螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹固定有螺栓。

可选的，所述支撑架的中心表面贯穿开设有穿线孔，所述配重块设置在所述穿线孔的下方，且所述穿线孔内仅供限位穿设所述吊绳。

可选的，所述控制主机电性连接控制所述电机、所述传感器和所述警报器。

可选的，所述支撑架非中心且偏一侧安装于所述灌注桩的桩顶上，且所述防护板固定安装在所述灌注桩的灌注一侧，且所述防护板具体呈斜角的向内折板。

可选的，所述斜向轮的轮内还开设了防输送所述吊绳倾斜的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过控制主机所连接控制的电机、传感器和警报器，操作员可通过控制主机操控固定架上的电机，电机的输出轴将带动绕线轮架的转动端进行转动，绕线轮架在转动的过程中，带动吊绳和配重块逐渐靠近灌注的标高，由吊绳和配重块在钢筋笼内悬吊所形成的拉力对传感器施加传感压力，传感器在控制主机上直观显示压力值，随着灌注设备对钢筋笼内的灌注，混凝土高度逐渐升高，直至接触配重块，并推动配重块随之向上，吊绳和配重块所形成的拉力消失，同时传感器感应后向控制主机传输传感信息，控制主机控制警报器警鸣警示施工员，以提醒施工员停止灌注混凝土，既保证了灌注桩的有效灌注高度，同时又能最大程度的减小超灌量，有利于减小灌注材料的浪费，降低后续的凿除难度，并且整个作业过程自动化进行，受人为因素影响小，保证了控制精度和灌注效率。

二、本实用新型采用支撑架上固定的防护板，其防护板的向内弯折度，有效得在混凝土灌注时，减少了混凝土直接冲击吊绳和配重块的现象，确保了吊绳和配重块的水平垂直度，进而提高了桩顶控制设备的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的灌注桩部分内部结构图；

图3为本实用新型结构的控制设备后视图。

图中：1-灌注桩、2-钢筋笼、3-支撑架、5-控制主机、6-螺纹槽、7-螺栓、8-固定架、9-电机、10-绕线轮架、11-吊绳、12-斜向轮、13-穿线孔、14-传感器、15-配重块、16-警报器、17-防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，包括灌注桩1、钢筋笼2和支撑架3，钢筋笼2塞设在灌注桩1的灌注孔内，支撑架3螺纹固定在灌注桩1的一侧桩顶，灌注桩1和支撑架3的对称两侧共同开设有一组螺纹槽6，螺纹槽6内螺纹固定有螺栓7，支撑架3上表面依次分别固定安装有控制主机5、斜向轮12、固定架8和绕线轮架10，斜向轮12的轮内还开设了防输送吊绳11倾斜的凹槽，固定架8上固定安装有电机9，电机9的输出轴与绕线轮架10的转动端呈固定连接设置，绕线轮架10内缠绕设置有吊绳11，吊绳11的一端固定连接有配重块15，支撑架3的中心表面贯穿开设有穿线孔13，配重块15设置在穿线孔13的下方，且穿线孔13内仅供限位穿设吊绳11，支撑架3的中心下表面固定安装有用于检测吊绳11和配重块15所形成拉力的传感器14，支撑架3的同侧表面还固定设置有警报器16和防护板17，控制主机5电性连接控制电机9、传感器14和警报器16。

更为具体的来说，在本实施例中，在钢筋笼2放置在灌注桩1的桩孔内后，将支撑架3通过螺栓7螺纹固定于螺纹槽6内，操作员可通过控制主机5操控固定架8上的电机9，电机9的输出轴将带动绕线轮架10的转动端进行转动，绕线轮架10在转动的过程中，带动吊绳11在斜向轮12的限位传动下，穿过穿线孔13，使得吊绳11和配重块15逐渐靠近灌注的标高，由吊绳11和配重块15在钢筋笼2内悬吊所形成的拉力对传感器14施加传感压力，传感器14在控制主机5上直观显示压力值，随着灌注设备对钢筋笼2内的灌注，混凝土高度逐渐升高，直至接触配重块15，并推动配重块15随之向上，吊绳11和配重块15所形成的拉力消失，同时传感器14感应后向控制主机5传输传感信息，控制主机5控制警报器16警鸣警示施工员，以提醒施工员停止灌注混凝土，既保证了灌注桩1的有效灌注高度，同时又能最大程度的减小超灌量，有利于减小灌注材料的浪费，降低后续的凿除难度，并且整个作业过程自动化进行，受人为因素影响小，保证了控制精度和灌注效率。

再有，支撑架3非中心且偏一侧安装于灌注桩1的桩顶上，且防护板17固定安装在灌注桩1的灌注一侧，且防护板17具体呈斜角的向内折板。

值得说明的是，防护板17的向内弯折度，有效得在混凝土灌注时，减少了混凝土直接冲击吊绳11和配重块15的现象，确保了吊绳11和配重块15的水平垂直度，进而提高了桩顶控制设备的检测精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，包括灌注桩(1)、钢筋笼(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述钢筋笼(2)塞设在所述灌注桩(1)的灌注孔内，所述支撑架(3)螺纹固定在所述灌注桩(1)的一侧桩顶，所述支撑架(3)上表面依次分别固定安装有控制主机(5)、斜向轮(12)、固定架(8)和绕线轮架(10)，所述固定架(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与所述绕线轮架(10)的转动端呈固定连接设置，所述绕线轮架(10)内缠绕设置有吊绳(11)，所述吊绳(11)的一端固定连接有配重块(15)，所述支撑架(3)的中心下表面固定安装有用于检测所述吊绳(11)和所述配重块(15)所形成拉力的传感器(14)，所述支撑架(3)的同侧表面还固定设置有警报器(16)和防护板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，其特征在于：所述灌注桩(1)和所述支撑架(3)的对称两侧共同开设有一组螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)内螺纹固定有螺栓(7)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，其特征在于：所述支撑架(3)的中心表面贯穿开设有穿线孔(13)，所述配重块(15)设置在所述穿线孔(13)的下方，且所述穿线孔(13)内仅供限位穿设所述吊绳(11)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，其特征在于：所述控制主机(5)电性连接控制所述电机(9)、所述传感器(14)和所述警报器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，其特征在于：所述支撑架(3)非中心且偏一侧安装于所述灌注桩(1)的桩顶上，且所述防护板(17)固定安装在所述灌注桩(1)的灌注一侧，且所述防护板(17)具体呈斜角的向内折板。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩施工的桩顶控制设备，其特征在于：所述斜向轮(12)的轮内还开设了防输送所述吊绳(11)倾斜的凹槽。