CN219141793U - 用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及裂缝检测仪领域，公开了用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪。本申请中，顶板的底部固定连接有上置电机，底座与上置电机相对应的一端固定连接有底置电机，上置电机和底置电机的输出轴皆固定连接有卷轴，活动环远离连接板的一端固定连接有牵引板，牵引板的上下两侧与卷轴相对应的一端皆固连接有牵引环，卷轴外表面均匀缠绕有牵引绳，牵引绳远离卷轴的一端与牵引环固定连接，牵引绳远离卷轴的一端与牵引环固定连接。当上置电机和底置电机同时顺时针方向运转时，即可控制上置的卷轴收缩牵引绳而底置的卷轴放出牵引绳，达到对活动环带动裂缝宽度检测仪牵引上升的作用，反之则可将活动环和裂缝宽度检测仪牵引下降。

Description

用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪

技术领域

本申请属于裂缝检测仪技术领域，具体为用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪。

背景技术

裂缝检测仪，主要广泛用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度和裂缝深度的精确检测，其中，裂缝检测仪常常对于检测建筑物楼板裂缝宽度进行精确检测。

目前常用的楼板裂缝检测方法是超声波法检测，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，一般采用裂缝检测仪进行检测。在超声波检测的过程中，超声波探头是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器，而超声波能有效地传入被测物达到有效检测的目的。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：在对楼板裂缝宽度进行检测时，需要将检测仪靠近楼板处，该检测仪未设置升降装置，而楼板相对较高，在使用时需要检测人员携带检测仪爬到高处才能进行检测，费时费力且具有危险性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该检测仪未设置升降装置，而楼板相对较高，在使用时需要检测人员携带检测仪爬到高处才能进行检测，费时费力且具有危险性问题，提供用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪。

本申请采用的技术方案如下：用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，包括底座，所述底座的上端固定连接有限位环，所述限位环的上端固定连接有活动柱，所述活动柱的一端外壁滑动连接有活动环，所述活动环的一侧设置有裂缝宽度检测仪，所述活动柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有上置电机，所述底座与上置电机相对应的一端固定连接有底置电机，所述上置电机和底置电机的输出轴皆固定连接有卷轴，且两个卷轴的尺寸相匹配，所述活动环一端固定连接有牵引板，所述牵引板的上下两侧与卷轴相对应的一端皆固连接有牵引环，所述卷轴外表面均匀缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离卷轴的一端与牵引环固定连接。

通过采用上述技术方案，活动环可带动裂缝宽度检测仪进行上下移动，活动柱为活动环带动裂缝宽度检测仪的移动创造轨迹，上置电机和底置电机为活动环带动裂缝宽度检测仪的上下移动提供动力，相比人力牵引更加省力快捷，牵引绳远离卷轴的一端与牵引环固定连接。当上置电机和底置电机同时顺时针方向运转时，即可控制上置的卷轴收缩牵引绳而底置的卷轴放出牵引绳，达到对活动环带动裂缝宽度检测仪牵引上升的作用，反之则可将活动环和裂缝宽度检测仪牵引下降。

在一优选的实施方式中，所述顶板远离活动柱的一端固定连接有电机承载板，所述电机承载板延伸在上置电机的底部。

通过采用上述技术方案，电机承载板可对上置电机进行限位和保护，尽量防止上置电机因长时间使用发生脱落。

在一优选的实施方式中，所述活动环的一端固定连接有连接板，所述连接板的两端皆开设有若干限位螺孔。

通过采用上述技术方案，连接板为将裂缝宽度检测仪安装在活动环一侧创造条件。

在一优选的实施方式中，所述限位螺孔的内部螺纹连接有限位螺丝，所述连接板远离活动环的一侧与裂缝宽度检测仪活动连接。

通过采用上述技术方案，限位螺孔和限位螺丝为固定裂缝宽度检测仪7创造条件。

在一优选的实施方式中，所述裂缝宽度检测仪靠近连接板的一侧开设有若干螺孔，且螺孔的位置和尺寸与限位螺孔相匹配。

通过采用上述技术方案，螺孔和限位螺孔配合使用，为将限位螺孔螺纹在螺孔内创造条件。

在一优选的实施方式中，所述螺纹连接在限位螺孔内部的限位螺丝贯穿连接板，且螺纹连接在裂缝宽度检测仪一侧螺孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过将限位螺丝贯穿连接板螺纹连接在裂缝宽度检测仪，即可将裂缝宽度检测仪固定在活动环的一端，当活动环上移时即可带动裂缝宽度检测仪上移从而接近楼板处对裂缝进行检测，更加快捷安全，当检测完成时，可拧出限位螺丝卸下裂缝宽度检测仪对裂缝宽度检测仪进行单独存放。

在一优选的实施方式中，所述活动柱的两端皆开设有滑槽，所述活动环靠近滑槽的一端固定连接有尺寸与滑槽相匹配的滑块。

通过采用上述技术方案，活动环通过滑块滑动在滑槽的外壁，滑槽可对活动环的上下移动轨迹进行约束，尽量防止活动环在带动裂缝宽度检测仪移动时发生转动而偏移。

在一优选的实施方式中，所述底座的底部四角皆固定连接有万向轮支架，所述万向轮支架的底部安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮支架和万向轮为调整底座的位置创造条件，当裂缝宽度检测仪的位置未对准裂缝时，可通过万向轮进行位移，方便对裂缝的检测。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，当活动环上移时即可带动裂缝宽度检测仪上移从而接近楼板处对裂缝进行检测，更加快捷安全，当上置电机和底置电机同时顺时针方向运转时，即可控制上置的卷轴收缩牵引绳而底置的卷轴放出牵引绳，达到对活动环带动裂缝宽度检测仪牵引上升的作用，反之则可将活动环和裂缝宽度检测仪牵引下降，相比人工牵引更加方便快捷。

附图说明

图1为本申请的检测装置立面结构示意图；

图2为本申请中检测装置底视结构示意图；

图3为本申请中图1中A点放大图。

图中标记：1、底座；2、限位环；3、活动柱；4、活动环；5、连接板；6、限位螺孔；7、裂缝宽度检测仪；8、顶板；9、电机承载板；10、上置电机；11、卷轴；12、牵引绳；13、牵引板；14、牵引环；15、底置电机；16、万向轮支架；17、万向轮；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1，用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，包括底座1，底座1的上端固定连接有限位环2，限位环2的上端固定连接有活动柱3，活动柱3的一端外壁滑动连接有活动环4，活动环4的一侧设置有裂缝宽度检测仪7。活动环4可带动裂缝宽度检测仪7进行上下移动，活动柱3为活动环带动裂缝宽度检测仪7的移动创造轨迹。

参照图1，活动柱3的顶部固定连接有顶板8，顶板8的底部固定连接有上置电机10，底座1与上置电机10相对应的一端固定连接有底置电机15。上置电机10和底置电机15为活动环4带动裂缝宽度检测仪7的上下移动提供动力，相比人力牵引更加省力快捷。

参照图1，上置电机10和底置电机15的输出轴皆固定连接有卷轴11，且两个卷轴11的尺寸相匹配，活动环4一端固定连接有牵引板13，牵引板13的上下两侧与卷轴11相对应的一端皆固连接有牵引环14，卷轴11外表面均匀缠绕有牵引绳12，牵引绳12远离卷轴11的一端与牵引环14固定连接。牵引绳12远离卷轴11的一端与牵引环14固定连接。当上置电机10和底置电机15同时顺时针方向运转时，即可控制上置的卷轴11收缩牵引绳12而底置的卷轴11放出牵引绳12，达到对活动环4带动裂缝宽度检测仪7牵引上升的作用，反之则可将活动环4和裂缝宽度检测仪7牵引下降。

参照图1，顶板8远离活动柱3的一端固定连接有电机承载板9，电机承载板9延伸在上置电机10的底部。电机承载板9可对上置电机10进行限位和保护，尽量防止上置电机10因长时间使用发生脱落。

参照图1，活动环4的一端固定连接有连接板5，连接板5的两端皆开设有若干限位螺孔6。连接板5为将裂缝宽度检测仪7安装在活动环4一侧创造条件。

参照图1，限位螺孔6的内部螺纹连接有限位螺丝，连接板5远离活动环4的一侧与裂缝宽度检测仪7活动连接。限位螺孔6和限位螺丝为固定裂缝宽度检测仪7创造条件。

参照图1，裂缝宽度检测仪7靠近连接板5的一侧开设有若干螺孔，且螺孔的位置和尺寸与限位螺孔6相匹配。螺孔和限位螺孔6配合使用，为将限位螺孔螺纹在螺孔内创造条件。

参照图1，螺纹连接在限位螺孔6内部的限位螺丝贯穿连接板5，且螺纹连接在裂缝宽度检测仪7一侧螺孔的内部。通过将限位螺丝贯穿连接板5螺纹连接在裂缝宽度检测仪7，即可将裂缝宽度检测仪7固定在活动环4的一端，当活动环4上移时即可带动裂缝宽度检测仪7上移从而接近楼板处对裂缝进行检测，更加快捷安全，当检测完成时，可拧出限位螺丝卸下裂缝宽度检测仪7对裂缝宽度检测仪7进行单独存放。

参照图1-3，活动柱3的两端皆开设有滑槽18，活动环4靠近滑槽18的一端固定连接有尺寸与滑槽18相匹配的滑块19。活动环4通过滑块19滑动在滑槽18的外壁，滑槽18可对活动环4的上下移动轨迹进行约束，尽量防止活动环4在带动裂缝宽度检测仪7移动时发生转动而偏移。

参照图1-2，底座1的底部四角皆固定连接有万向轮支架16，万向轮支架16的底部安装有万向轮17。万向轮支架16和万向轮17为调整底座1的位置创造条件，当裂缝宽度检测仪7的位置未对准裂缝时，可通过万向轮17进行位移，方便对裂缝的检测。

本申请用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪实施例的实施原理为：活动环4可带动裂缝宽度检测仪7进行上下移动，活动柱3为活动环带动裂缝宽度检测仪7的移动创造轨迹，上置电机10和底置电机15为活动环4带动裂缝宽度检测仪7的上下移动提供动力，相比人力牵引更加省力快捷，当上置电机10和底置电机15同时顺时针方向运转时，即可控制上置的卷轴11收缩牵引绳12而底置的卷轴11放出牵引绳12，达到对活动环4带动裂缝宽度检测仪7牵引上升的作用，反之则可将活动环4和裂缝宽度检测仪7牵引下降。

电机承载板9可对上置电机10进行限位和保护，尽量防止上置电机10因长时间使用发生脱落，连接板5为将裂缝宽度检测仪7安装在活动环4一侧创造条件，限位螺孔6和限位螺丝为固定裂缝宽度检测仪7创造条件，螺孔和限位螺孔6配合使用，为将限位螺孔螺纹在螺孔内创造条件，通过将限位螺丝贯穿连接板5螺纹连接在裂缝宽度检测仪7，即可将裂缝宽度检测仪7固定在活动环4的一端，当活动环4上移时即可带动裂缝宽度检测仪7上移从而接近楼板处对裂缝进行检测，更加快捷安全，当检测完成时，可拧出限位螺丝卸下裂缝宽度检测仪7对裂缝宽度检测仪7进行单独存放。

活动环4通过滑块19滑动在滑槽18的外壁，滑槽18可对活动环4的上下移动轨迹进行约束，尽量防止活动环4在带动裂缝宽度检测仪7移动时发生转动而偏移，万向轮支架16和万向轮17为调整底座1的位置创造条件，当裂缝宽度检测仪7的位置未对准裂缝时，可通过万向轮17进行位移，方便对裂缝的检测。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有限位环（2），所述限位环（2）的上端固定连接有活动柱（3），所述活动柱（3）的一端外壁滑动连接有活动环（4），所述活动环（4）的一侧设置有裂缝宽度检测仪（7），所述活动柱（3）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部固定连接有上置电机（10），所述底座（1）与上置电机（10）相对应的一端固定连接有底置电机（15），所述上置电机（10）和底置电机（15）的输出轴皆固定连接有卷轴（11），且两个卷轴（11）的尺寸相匹配，所述活动环（4）一端固定连接有牵引板（13），所述牵引板（13）的上下两侧与卷轴（11）相对应的一端皆固连接有牵引环（14），所述卷轴（11）外表面均匀缠绕有牵引绳（12），所述牵引绳（12）远离卷轴（11）的一端与牵引环（14）固定连接。

2.如权利要求1所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述顶板（8）远离活动柱（3）的一端固定连接有电机承载板（9），所述电机承载板（9）延伸在上置电机（10）的底部。

3.如权利要求1所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述活动环（4）的一端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的两端皆开设有若干限位螺孔（6）。

4.如权利要求3所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述限位螺孔（6）的内部螺纹连接有限位螺丝，所述连接板（5）远离活动环（4）的一侧活动连接有裂缝宽度检测仪（7）。

5.如权利要求4所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述裂缝宽度检测仪（7）靠近连接板（5）的一侧开设有若干螺孔，且螺孔的位置和尺寸与限位螺孔（6）相匹配。

6.如权利要求5所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述螺纹连接在限位螺孔（6）内部的限位螺丝贯穿连接板（5），且螺纹连接在裂缝宽度检测仪（7）一侧螺孔的内部。

7.如权利要求1所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述活动柱（3）的两端皆开设有滑槽（18），所述活动环（4）靠近滑槽（18）的一端固定连接有尺寸与滑槽（18）相匹配的滑块（19）。

8.如权利要求1所述的用于检测建筑物楼板裂缝宽度的裂缝检测仪，其特征在于：所述底座（1）的底部四角皆固定连接有万向轮支架（16），所述万向轮支架（16）的底部安装有万向轮（17）。

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