CN220908129U - 一种双曲异型穿孔装饰板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双曲异型穿孔装饰板结构，其特征在于：包括装饰板体组和曲面套管组；通过采用双层的装饰板体单元重叠设置形成强度较大的状板结构，且重叠设置的装饰板体单元之间留有间隙，以及在装饰板体单元上均匀设置装饰通孔以降低装饰板结构的质量；同时通过曲面套管组焊接在重叠设置的装饰板体单元上，在增加装饰板整体结构强度的同时，降低装饰板结构的整体重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑装饰板结构领域，尤其涉及一种双曲异型穿孔装饰板结构。
背景技术
在桥梁的建造中，一般的桥梁表面边缘位置会设置装饰板结构，常见为曲面板结构；但是常见的曲面板结构为单层的结构，其单层的曲面板存在强度不够的问题，另一方面若采用加厚的方式，则曲面板的结构增加了桥梁承载，提高了安全风险；因此，需要一种新的双曲异型穿孔装饰板结构，来实现桥梁上的曲面板装饰。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双曲异型穿孔装饰板结构，能够解决一般的桥梁上装饰曲面采用大厚度曲面，增加桥梁承载，提高了安全风险的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种双曲异型穿孔装饰板结构，其创新点在于：包括装饰板体组和曲面套管组；
所述装饰板体组包括一对重叠设置的装饰板体单元，且该对重叠设置的装饰板体单元之间留有间隙；所述装饰板体单元呈曲面状结构；在三维空间内建立坐标系，以装饰板体单元的长度方向两端连线为Y轴，以装饰板体单元的高度方向的最高点与Y轴之间的垂直连线为Z轴，以装饰板体单元的底端位置的中点与Y轴的垂直连线为X轴；且X轴、Y轴、Z轴相交于原点；
所述装饰板体单元的底端轮廓在Y轴方向为水平弧形结构，且水平弧形结构与X轴相交于X轴的正半轴上，底端轮廓的两端分别位于Y轴的正半轴和负半轴上；所述装饰板体单元的顶端外轮廓在Z轴方向为竖直弧形结构，且竖直弧形结构与Z轴相交于Z轴的正半轴上，竖直弧形的两端分别位于Y轴的正半轴和负半轴上；所述竖直弧形结构在竖直方向的投影位于Y轴上；竖直弧形结构与水平弧形结构之间设置弧形曲面，形成装饰板体单元的外轮廓结构；
所述装饰板体单元上均匀设置有若干装饰通孔，且装饰通孔的孔径自装饰板体单元的两端向中间位置逐渐增大；
所述曲面套管组包括若干曲面套管单元，且曲面套管单元对应装饰板体单元上的装饰通孔设置在装饰通孔内，且通过曲面套管单元连接重叠设置的装饰板体单元。
所述曲面套管单元为对称设置的两个弧形管体焊接形成，曲面套管单元的外壁与装饰通孔的内壁焊接相连。
本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中通过采用双层的装饰板体单元重叠设置形成强度较大的状板结构，且重叠设置的装饰板体单元之间留有间隙，以及在装饰板体单元上均匀设置装饰通孔以降低装饰板结构的质量；同时通过曲面套管组焊接在重叠设置的装饰板体单元上，在增加装饰板整体结构强度的同时，降低装饰板结构的整体重量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种双曲异型穿孔装饰板侧视结构图。
图2为本实用新型的一种双曲异型穿孔装饰板另一角度结构图。
图3为本实用新型的一种双曲异型穿孔装饰板的曲面套管单元结构图。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示的一种双曲异型穿孔装饰板结构，包括装饰板体组1和曲面套管组2。
装饰板体组1包括一对重叠设置的装饰板体单元11，且该对重叠设置的装饰板体单元11之间留有间隙；装饰板体单元11呈曲面状结构；在三维空间内建立坐标系，以装饰板体单元11的长度方向两端连线为Y轴，以装饰板体单元11的高度方向的最高点与Y轴之间的垂直连线为Z轴，以装饰板体单元11的底端位置的中点与Y轴的垂直连线为X轴；且X轴、Y轴、Z轴相交于原点。
装饰板体单元11的底端轮廓在Y轴方向为水平弧形结构，且水平弧形结构与X轴相交于X轴的正半轴上，底端轮廓的两端分别位于Y轴的正半轴和负半轴上；装饰板体单元11的顶端外轮廓在Z轴方向为竖直弧形结构，且竖直弧形结构与Z轴相交于Z轴的正半轴上，竖直弧形的两端分别位于Y轴的正半轴和负半轴上；竖直弧形结构在竖直方向的投影位于Y轴上；竖直弧形结构与水平弧形结构之间设置弧形曲面，形成装饰板体单元11的外轮廓结构。
装饰板体单元11上均匀设置有若干装饰通孔，且装饰通孔的孔径自装饰板体单元的两端向中间位置逐渐增大。
曲面套管组2包括若干曲面套管单元21，且曲面套管单元21对应装饰板体单元11上的装饰通孔设置在装饰通孔内，且通过曲面套管单元21连接重叠设置的装饰板体单元11。
曲面套管单元21为对称设置的两个弧形管体焊接形成，曲面套管单元的外壁与装饰通孔的内壁焊接相连。
本实用新型的工作原理是：通过采用双层的装饰板体单元重叠设置形成强度较大的状板结构，且重叠设置的装饰板体单元之间留有间隙，以及在装饰板体单元上均匀设置装饰通孔以降低装饰板结构的质量；同时通过曲面套管组焊接在重叠设置的装饰板体单元上，在增加装饰板整体结构强度的同时，降低装饰板结构的整体重量。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种双曲异型穿孔装饰板结构，其特征在于：包括装饰板体组和曲面套管组；
所述装饰板体组包括一对重叠设置的装饰板体单元，且该对重叠设置的装饰板体单元之间留有间隙；所述装饰板体单元呈曲面状结构；在三维空间内建立坐标系，以装饰板体单元的长度方向两端连线为Y轴，以装饰板体单元的高度方向的最高点与Y轴之间的垂直连线为Z轴，以装饰板体单元的底端位置的中点与Y轴的垂直连线为X轴；且X轴、Y轴、Z轴相交于原点；
所述装饰板体单元的底端轮廓在Y轴方向为水平弧形结构，且水平弧形结构与X轴相交于X轴的正半轴上，底端轮廓的两端分别位于Y轴的正半轴和负半轴上；所述装饰板体单元的顶端外轮廓在Z轴方向为竖直弧形结构，且竖直弧形结构与Z轴相交于Z轴的正半轴上，竖直弧形的两端分别位于Y轴的正半轴和负半轴上；所述竖直弧形结构在竖直方向的投影位于Y轴上；竖直弧形结构与水平弧形结构之间设置弧形曲面，形成装饰板体单元的外轮廓结构；
所述装饰板体单元上均匀设置有若干装饰通孔，且装饰通孔的孔径自装饰板体单元的两端向中间位置逐渐增大；
所述曲面套管组包括若干曲面套管单元，且曲面套管单元对应装饰板体单元上的装饰通孔设置在装饰通孔内，且通过曲面套管单元连接重叠设置的装饰板体单元。
2.根据权利要求1所述的一种双曲异型穿孔装饰板结构，其特征在于：所述曲面套管单元为对称设置的两个弧形管体焊接形成，曲面套管单元的外壁与装饰通孔的内壁焊接相连。
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