CN220907867U - 一种自制动缝纫机刀车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自制动缝纫机刀车，其属于缝纫机设计技术领域。包括：包括：传动件的一端设置制动件，制动件与传动件相连，传动件可相对于制动件转动；制动件一端设置复位件，复位件一端与制动件固定，复位件另一端与缝纫机固定，复位件用于带动制动件复位；制动件复位时其一端抵接移动件，用于对移动件制动。本申请的有益效果在于：提供了一种通过停止推动推动件时时，复位件能自行带动制动件复位，复位的制动件一端抵接移动件，使移动件停止运动，进而使连接在移动件上的缝纫机停止运动，使制动件复位对移动件制动的整个过程不需要人力参与，从而达成节省人力的效果的自制动缝纫机刀车。

Description

一种自制动缝纫机刀车

技术领域

本申请涉及缝纫机设计技术领域，具体而言，涉及一种自制动缝纫机刀车。

背景技术

缝纫机是一种服装缝制设备，现有的缝纫机普遍都可以移动，由于缝纫机的重量通常较大，在移动完成后，如果不对缝纫机进行制动，当地面存在倾斜或受其他外力作用后缝纫机容易撞击人员造成伤害。

产品的结构可参照中国专利文献CN 212426397 U中所公开的一种便于移动型缝纫机，当无需移动机架1时，同样将机架1倾斜一个角度，将转轴54从工作孔53内移出，随后将转轴54嵌入在收纳孔52内，复位弹簧56的弹性恢复力即可拉动转轴54抵紧在收纳孔52内，立柱41即可代替滚轮55支撑在地面上，此时机架1依靠立柱41上的橡胶防护垫即可实现比较稳定的支撑在地面上，最终即可实现在便于移动的同时也便于机架1的稳定放置。

上述结构中由于在将机架的一个滚轮抬起，并将转轴嵌入收纳孔的过程中，由于缝纫机整体的重量较大，导致上述操作过程中需要对机架施加的力量较大从而产生费力的问题。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种自制动缝纫机刀车，包括：缝纫机，缝纫机下部设置移动件，移动件连接在缝纫机下部，移动件接触地面，缝纫机通过移动件相对地面移动；缝纫机上设置推动件，推动件与缝纫机连接，推动件可相对缝纫机移动；推动件上设置传动件，传动件的一端连接在推动件上，传动件可相对于推动件转动；传动件的另一端设置制动件，制动件与传动件相连，传动件可相对于制动件转动；制动件一端设置复位件，复位件一端与制动件固定，复位件另一端与缝纫机固定，复位件用于带动制动件复位；制动件复位时其一端抵接移动件，用于对移动件制动。

进一步地，推动件上设置第一导向件和第二导向件，第一导向件和第二导向件固定在缝纫机上，推动件在第一导向件和第二导向件上移动。

进一步地，第一导向件和第二导向件之间设置限位件，限位件固定在推动件上，当限位件抵接第二导向件时，推动件通过限位件和第二导向推动缝纫机移动。

进一步地，制动件上设置第三导向件，第三导向件固定在缝纫机上，制动件在第三导向件上移动。

进一步地，复位件包括安装板和弹簧，安装件板固定在缝纫机上，弹簧上端固定在安装件上，弹簧下端固定在制动件上。

进一步地，制动件包括L形杆和制动块，L形杆一端连接复位件，L形杆另一端固定连接制动块的一端；制动块的另一端在复位时抵接移动件。

进一步地，移动件包括轮和转轴，轮与转轴固定连接，转轴的一端转动连接在缝纫机上，用于在制动块抵接转轴时使轮制动。

进一步地，推动件包括推板，推杆和固定块，推板、推杆和固定块依次固定连接，固定块与传动件连接，传动件可相对于固定块转动。

进一步地，推板与缝纫机之间设置两组永磁铁，两组用磁铁分别固定在推板面对缝纫机的表面和缝纫机面对推杆的表面，两组永磁铁用于在推杆贴合缝纫机时将推杆吸引住。

本申请的有益效果在于：提供了一种通过停止推动推动件时时，复位件能自行带动制动件复位，复位的制动件一端抵接移动件，使移动件停止运动，进而使连接在移动件上的缝纫机停止运动，使制动件复位对移动件制动的整个过程不需要人力参与，从而达成节省人力的效果的自制动缝纫机刀车。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了移动件的结构；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了推动件的结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了限位件的结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了固定块的结构；

图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了传动件的结构；

图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了制动件的结构；

图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了复位件结构；

图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一导向件和第二导向件结构的爆炸图；

图10是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第三导向件结构。

附图标记：

1、缝纫机；2、轮；3、转轴；4、推板；5、推杆；6、固定块；7、传动件；8、L形杆；9、制动块；10、安装板；11、弹簧；12、第一导向件；13、第二导向件；14、第三导向件；15、永磁铁；16、限位件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-10，

一种自制动缝纫机1刀车，包括：缝纫机1、移动件、推动件、传动件7、制动件和复位件。移动件位于缝纫机1下部，移动件与缝纫机1转动连接，移动件接触地面，缝纫机1通过移动件在地面上移动。推动件与缝纫机1间接相连，推动件可相对于缝纫机1在水平方向上移动。传动件7为细长的铁杆，传动件7靠上的一端连接在推动件一端，传动件7可相对于推动件旋转。传动件7靠下的一端与制动件的上部连接，传动件7可相对于制动件旋转。制动件的上端固定连接复位件的下端，复位件的上端固定连接缝纫机1，复位件用于使制动件复位，复位时制动件被复位件向下推动直至制动件的下端抵接移动件，此时移动件无法继续转动。

具体的，推动件上设置第一导向件12和第二导向件13，第一导向件12和第二导向件13是处于同一水平面的两个相同形状的立方体，第一导向件12和第二导向件13焊接在缝纫机1上，第一导向件12和第二导向件13均设置等尺寸的圆形通孔；推动件包括推板4、推杆5和固定块6，推杆5为圆柱形，推杆5同时穿过两个圆形通孔，并与两个圆形通孔相配合，推杆5可通过两个圆形通孔沿着推杆5的轴线相对于缝纫机1滑动。

具体的，推板4焊接在推杆5的一端，固定块6焊接在推杆5的另一端，第一导向件12和第二导向件13均位于推板4和固定块6之间，固定块6和传动件7之间通过销连接，传动件7绕着销的轴线相对于固定块6旋转。

具体的，第一导向件12和第二导向件13之间设置限位件16，限位件为焊接在推动件上的长方体铁块，当朝着缝纫机1的方向推动推板4时，推板4通过推杆5带动限位件16抵接第二导向件13，推动件依次通过限位件16和第二导向推动缝纫机1移动。

具体的，制动件上设置第三导向件14，第三导向件14焊接在缝纫机1上，第三导向件14上设置方形通孔，制动件位于方形通孔内并与方形通孔相配合，制动件可在方形通孔内上下滑动。

具体的，复位件包括安装板10和弹簧11，安装件为带加强筋的铁片，安装件板侧面焊接在缝纫机1上，弹簧11上端焊接在安装件的下表面，弹簧11下端焊接在制动件的上端。

具体的，制动件包括L形杆8和制动块9，L行形杆的长边与方形通孔相配合，L形杆8长边的端面焊接复位件的下端，L形杆8短边的一端焊接制动块9的上端；制动块9的下端在复位时抵接移动件。

具体的，移动件包括轮2和转轴3，轮2为橡胶轮2，轮2与转轴3固定，转轴3的靠近缝纫机1的一端通过轴承连接在缝纫机1上，用于在制动块9抵接转轴3时使轮2制动，制动块9下端有半圆形凹槽，凹槽内敷设橡胶，橡胶朝向转轴3的面有九个条形纹路，抵接时半月形凹槽与转轴3的曲面相配合。

具体的，推板4与缝纫机1之间设置两组永磁铁15，两组用磁铁分别胶粘在推板4面对缝纫机1的表面和缝纫机1面对推杆5的表面，两组永磁铁15用于在推杆5贴合缝纫机1时将推杆5吸引住，此时制动件无法对移动件制动。

工作过程：当需要移动缝纫机1时，外力将位于初始位置的推板4朝着缝纫机1的方向推动，推杆5沿着第一导向件12和第二导向件13上的圆形通孔使固定块6沿着推杆5的轴线移动，传动件7的上端在固定块6的带动下水平运动，传动件7的上端也在绕着与固定块6相连的销转动，同时传动件7的下端绕着与制动件相连的销转动，传动件7的下端也带动制动件沿着第三导向件14上的方形通孔向上移动，制动块9离开了转轴3，解除了对转轴3及固定在转轴3上的轮2的制动，此时限位件16抵接在第二导向件13上，推板4被永磁铁15吸引在缝纫机1上，外力依次通过推动件、限位件16和第二导向件13使缝纫机1开始移动，此时也可将外力作用在缝纫机1上相对于推板4的一端，将缝纫机1朝着推板4所在的方向推动。

当需要缝纫机1停止时，外力将推板4拉出到直至脱离永磁铁15的吸引范围，制动件在复位件的推动下沿着第三导向件14上的方形通孔向下移动复位，复位到位时制动块9与转轴3相抵接。制动块9通过转轴3使轮2停止转动，缝纫机1停止移动。同时制动件通过传动件7使推动件沿着第一导向件12和第二导向件13上的圆形通孔朝着远离缝纫机1的方向移动，推动件回到初始位置。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种自制动缝纫机刀车，其特征在于，包括：缝纫机，缝纫机下部设置移动件，移动件连接在缝纫机下部，移动件接触地面，缝纫机通过移动件相对地面移动；缝纫机上设置推动件，推动件与缝纫机连接，推动件可相对缝纫机移动；推动件上设置传动件，传动件的一端连接在推动件上，传动件可相对于推动件转动；传动件的另一端设置制动件，制动件与传动件相连，传动件可相对于制动件转动；制动件一端设置复位件，复位件一端与制动件固定，复位件另一端与缝纫机固定，复位件用于带动制动件复位；制动件复位时其一端抵接移动件，用于对移动件制动。

2.根据权利要求1所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

推动件上设置第一导向件和第二导向件，第一导向件和第二导向件固定在缝纫机上，推动件在第一导向件和第二导向件上移动。

3.根据权利要求2所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

第一导向件和第二导向件之间设置限位件，限位件固定在推动件上，当限位件抵接第二导向件时，推动件通过限位件和第二导向推动缝纫机移动。

4.根据权利要求1所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

制动件上设置第三导向件，第三导向件固定在缝纫机上，制动件在第三导向件上移动。

5.根据权利要求1所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

复位件包括安装板和弹簧，安装件板固定在缝纫机上，弹簧上端固定在安装件上，弹簧下端固定在制动件上。

6.根据权利要求1所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

制动件包括L形杆和制动块，L形杆一端连接复位件，L形杆另一端固定连接制动块的一端；制动块的另一端在复位时抵接移动件。

7.根据权利要求6所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

移动件包括轮和转轴，轮与转轴固定连接，转轴的一端转动连接在缝纫机上，用于在制动块抵接转轴时使轮制动。

8.根据权利要求1所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

推动件包括推板，推杆和固定块，推板、推杆和固定块依次固定连接，固定块与传动件连接，传动件可相对于固定块转动。

9.根据权利要求8所述的自制动缝纫机刀车，其特征在于：

推板与缝纫机之间设置两组永磁铁，两组用磁铁分别固定在推板面对缝纫机的表面和缝纫机面对推杆的表面，两组永磁铁用于在推杆贴合缝纫机时将推杆吸引住。