CN220906795U - 适用性高的钢丝收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:包括工作台,工作台上方设有立板,立板设有驱动电机和转盘,转盘设有转轴,转轴外端设有圆弧板,圆弧板朝向转盘的一侧插接到转盘内部,圆弧板远离转盘的一侧设有卡接板,转盘内部通过移动装置对两个圆弧板距离转轴的距离进行调节,圆弧板与转轴之间通过多组弹簧连接,圆弧板外侧套接有绕线辊,工作台上方设有立柱,立柱内部与转轴相对的一侧设有容纳槽,工作台上方设有移动槽,本实用新型通过移动装置改变圆弧板与转轴之间的距离,便于在圆弧板外套接不同直径的绕线辊,弹簧对圆弧板起到连接压缩作用,最后通过立柱对转轴起到支撑限位作用,适用于不同尺寸的绕线辊。

Description

适用性高的钢丝收卷装置
技术领域
本实用新型属于收卷装置技术领域,具体涉及适用性高的钢丝收卷装置。
背景技术
钢丝收卷架是用于收卷热处理、铅浴、磷化后的钢丝的支架,将热处理、铅浴、磷化后的钢丝收卷缠绕在支架上,既方便收集钢丝又便于工作人员将钢丝运送到后续加工处理的设备处。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的收卷装置适用的绕线辊尺寸较为限制,收集的钢丝卷较为单一,适用性较差;因此,可作进一步改善。
实用新型内容
针对背景技术中现有的收卷装置适用的绕线辊尺寸较为限制,收集的钢丝卷较为单一,适用性较差的问题,本申请提供一种适用性高的钢丝收卷装置,本实用新型通过移动装置改变圆弧板与转轴之间的距离,便于在圆弧板外套接不同直径的绕线辊,弹簧对圆弧板起到连接压缩作用,最后通过立柱对转轴起到支撑限位作用,适用于不同尺寸的绕线辊。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
适用性高的钢丝收卷装置,包括工作台,所述工作台上方左端设有立板,所述立板左端中心处设有驱动电机,所述立板远离驱动电机的一侧设有由驱动电机带动转动的转盘,所述转盘远离立板的一侧设有与转盘一起转动水平设置的转轴,所述转轴外端设有两个与转轴同圆心的圆弧板,所述圆弧板朝向转盘的一侧插接到转盘内部,所述圆弧板远离转盘的一侧设有竖直放置的卡接板,所述卡接板朝向远离转轴的一侧设置,所述转盘内部通过移动装置对两个圆弧板距离转轴的距离进行调节,所述圆弧板与转轴之间通过多组水平间隔分布的弹簧连接,每组弹簧圆周分布在转轴外侧壁,所述圆弧板外侧套接有与转轴同圆心的绕线辊,所述工作台上方与立板相对的另一侧设有立柱,所述立柱内部与转轴相对的一侧设有容纳槽,所述转轴远离转盘的一侧放置在容纳槽内,所述工作台上方设有容纳立板在其内部移动的移动槽。
进一步的,所述移动装置包括设置在转盘朝向转轴一侧的两个限位滑槽,所述限位滑槽与圆弧板底部相配合设置,所述圆弧板底部插接到限位滑槽内部,所述限位滑槽朝向转轴圆心处设有,所述转盘内部朝向限位滑槽远离转轴的一侧均设有驱动气缸,所述限位滑槽内部设有与其想配合设置的移动杆,所述驱动气缸带动移动杆朝向转轴一侧移动,所述圆弧板底部与移动杆连接随着移动杆朝向转轴方向移动。
进一步的,所述转轴朝向卡接板一侧转动连接有伸缩板,所述伸缩板固定端与转轴转动连接,所述伸缩板伸缩端伸到卡接板上通过螺栓连接。
进一步的,所述圆弧板朝向绕线辊的一侧通过多组卡接部件卡接,每组卡接部件沿着圆弧板外周面圆周分布,所述卡接部件包括设置在圆弧板外侧的两个卡块,所述绕线辊上设有容纳卡块伸入的插接槽,所述卡块伸入到插接槽的一端背向设有第一凸块,所述插接槽内设有与第一凸块相配合的第一凹槽。
进一步的,所述立柱朝向转轴的一侧设有与转轴相对应的限位环,所述限位环与容纳槽相配合设置。
进一步的,所述移动槽朝向立柱的一侧呈“7”字型设置,所述立柱插接到移动槽的一端两侧均设有第二凸块,所述工作台上设有与第二凸块相配合的第二凹槽。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,通过驱动气缸带动移动杆移动,将圆弧板朝向转轴推动到所需的距离,将卡接板转轴一侧压缩,便于绕线辊套接进圆弧板外,绕线辊外侧壁直径小于卡接板到转轴的距离,卡接板对绕线辊起到限位作用防止绕线辊脱落,当圆弧板向内移动时弹簧压缩,当绕线辊套上圆弧板时弹簧对其起到反向弹力,保证圆弧板与绕线辊的贴合性,最后通过伸缩板调节到适当长度后通过螺栓连接,适用于不同直径尺寸的绕线辊,适用性更高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型圆弧板结构示意图;
图4为本实用新型A处局部放大图;
图5为本实用新型移动槽结构示意图。
其中:1、工作台;2、立板;3、驱动电机;4、转盘;5、转轴;6、圆弧板;7、卡接板;8、移动装置;801、限位滑槽;802、驱动气缸;803、移动杆;9、弹簧;10、绕线辊;11、立柱;12、容纳槽;13、移动槽;14、伸缩板;15、螺栓;16、卡接部件;1601、卡块;1602、插接槽;1603、第一凸块;1604、第一凹槽;17、限位环;18、第二凸块;19、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1,参照图1-3,本实用新型包括工作台1,工作台1上方左端设有立板2,立板2左端中心处设有驱动电机3,立板2远离驱动电机3的一侧设有由驱动电机3带动转动的转盘4,转盘4远离立板2的一侧设有与转盘4一起转动水平设置的转轴5,转轴5外端设有两个与转轴5同圆心的圆弧板6,圆弧板6朝向转盘4的一侧插接到转盘4内部,转盘4内部通过移动装置8对两个圆弧板6距离转轴5的距离进行调节,圆弧板6与转轴5之间通过多组水平间隔分布的弹簧9连接,每组弹簧9圆周分布在转轴5外侧壁,圆弧板6外侧套接有与转轴5同圆心的绕线辊10,移动装置8包括设置在转盘4朝向转轴5一侧的两个限位滑槽801,限位滑槽801与圆弧板6底部相配合设置,圆弧板6底部插接到限位滑槽801内部,限位滑槽801朝向转轴5圆心处设有,转盘4内部朝向限位滑槽801远离转轴5的一侧均设有驱动气缸802,限位滑槽801内部设有与其想配合设置的移动杆803,驱动气缸802带动移动杆803朝向转轴5一侧移动,圆弧板6底部与移动杆803连接随着移动杆803朝向转轴5方向移动,圆弧板6远离转盘4的一侧设有竖直放置的卡接板7,卡接板7朝向远离转轴5的一侧设置,转轴5朝向卡接板7一侧转动连接有伸缩板14,伸缩板14固定端与转轴5转动连接,伸缩板14伸缩端伸到卡接板7上通过螺栓15连接。
通过驱动气缸802带动移动杆803移动,将圆弧板6朝向转轴5推动到所需的距离,将卡接板7转轴5一侧压缩,便于绕线辊10套接进圆弧板6外,绕线辊10外侧壁直径小于卡接板7到转轴5的距离,卡接板7对绕线辊10起到限位作用防止绕线辊10脱落,当圆弧板6向内移动时弹簧9压缩,当绕线辊10套上圆弧板6时弹簧9对其起到反向弹力,保证圆弧板6与绕线辊10的贴合性,最后通过伸缩板14调节到适当长度后通过螺栓15连接,适用于不同直径尺寸的绕线辊10,适用性更高。
参照图1-4,圆弧板6朝向绕线辊10的一侧通过多组卡接部件16卡接,每组卡接部件16沿着圆弧板6外周面圆周分布,卡接部件16包括设置在圆弧板6外侧的两个卡块1601,绕线辊10上设有容纳卡块1601伸入的插接槽1602,卡块1601伸入到插接槽1602的一端背向设有第一凸块1603,插接槽1602内设有与第一凸块1603相配合的第一凹槽1604,挤压两个卡块1601将第一凸块1603卡接到第一凹槽1604内,增加绕线辊10和圆弧板6之间的贴合性防止两者脱离或滑动。
实施例2,参照图1、图2和图5,工作台1上方与立板2相对的另一侧设有立柱11,立柱11内部与转轴5相对的一侧设有容纳槽12,转轴5远离转盘4的一侧放置在容纳槽12内,工作台1上方设有容纳立板2在其内部移动的移动槽13,立柱11朝向转轴5的一侧设有与转轴5相对应的限位环17,限位环17与容纳槽12相配合设置,移动槽13朝向立柱11的一侧呈“7”字型设置,立柱11插接到移动槽13的一端两侧均设有第二凸块18,工作台1上设有与第二凸块18相配合的第二凹槽19,当需要安装绕线辊10时将立柱11沿着移动槽13移动到远离转轴5的一侧,便于绕线辊10的安装,当驱动电机3开始运作前,将立柱11移动到转轴5的一侧,将转轴5远离转盘4的一侧插接到容纳槽12内,对转轴5起到限位稳定的作用,当立柱11移动到合适的位置后第二凸块18卡接到第二凹槽19内,防止立柱11移动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上方左端设有立板(2),所述立板(2)左端中心处设有驱动电机(3),所述立板(2)远离驱动电机(3)的一侧设有由驱动电机(3)带动转动的转盘(4),所述转盘(4)远离立板(2)的一侧设有与转盘(4)一起转动水平设置的转轴(5),所述转轴(5)外端设有两个与转轴(5)同圆心的圆弧板(6),所述圆弧板(6)朝向转盘(4)的一侧插接到转盘(4)内部,所述圆弧板(6)远离转盘(4)的一侧设有竖直放置的卡接板(7),所述卡接板(7)朝向远离转轴(5)的一侧设置,所述转盘(4)内部通过移动装置(8)对两个圆弧板(6)距离转轴(5)的距离进行调节,所述圆弧板(6)与转轴(5)之间通过多组水平间隔分布的弹簧(9)连接,每组弹簧(9)圆周分布在转轴(5)外侧壁,所述圆弧板(6)外侧套接有与转轴(5)同圆心的绕线辊(10),所述工作台(1)上方与立板(2)相对的另一侧设有立柱(11),所述立柱(11)内部与转轴(5)相对的一侧设有容纳槽(12),所述转轴(5)远离转盘(4)的一侧放置在容纳槽(12)内,所述工作台(1)上方设有容纳立板(2)在其内部移动的移动槽(13)。
2.根据权利要求1所述的适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:所述移动装置(8)包括设置在转盘(4)朝向转轴(5)一侧的两个限位滑槽(801),所述限位滑槽(801)与圆弧板(6)底部相配合设置,所述圆弧板(6)底部插接到限位滑槽(801)内部,所述限位滑槽(801)朝向转轴(5)圆心处设有,所述转盘(4)内部朝向限位滑槽(801)远离转轴(5)的一侧均设有驱动气缸(802),所述限位滑槽(801)内部设有与其想配合设置的移动杆(803),所述驱动气缸(802)带动移动杆(803)朝向转轴(5)一侧移动,所述圆弧板(6)底部与移动杆(803)连接随着移动杆(803)朝向转轴(5)方向移动。
3.根据权利要求2所述的适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:所述转轴(5)朝向卡接板(7)一侧转动连接有伸缩板(14),所述伸缩板(14)固定端与转轴(5)转动连接,所述伸缩板(14)伸缩端伸到卡接板(7)上通过螺栓(15)连接。
4.根据权利要求3所述的适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:所述圆弧板(6)朝向绕线辊(10)的一侧通过多组卡接部件(16)卡接,每组卡接部件(16)沿着圆弧板(6)外周面圆周分布,所述卡接部件(16)包括设置在圆弧板(6)外侧的两个卡块(1601),所述绕线辊(10)上设有容纳卡块(1601)伸入的插接槽(1602),所述卡块(1601)伸入到插接槽(1602)的一端背向设有第一凸块(1603),所述插接槽(1602)内设有与第一凸块(1603)相配合的第一凹槽(1604)。
5.根据权利要求1所述的适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:所述立柱(11)朝向转轴(5)的一侧设有与转轴(5)相对应的限位环(17),所述限位环(17)与容纳槽(12)相配合设置。
6.根据权利要求1所述的适用性高的钢丝收卷装置,其特征在于:所述移动槽(13)朝向立柱(11)的一侧呈“7”字型设置,所述立柱(11)插接到移动槽(13)的一端两侧均设有第二凸块(18),所述工作台(1)上设有与第二凸块(18)相配合的第二凹槽(19)。
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