CN220906415U - 一种自动推料的印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动推料的印刷机，涉及印刷机技术领域，包括输送机、支撑架和印刷机构，所述输送机的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有调节机构。本实用新型通过设置的推料机构，在推料板的推料槽与料箱的出料口相对时，板材会由于自身重力掉落至推料槽内，此时通过第一电动推杆带动推料板以及板材向远离料箱的方向移动，之后第一电动推杆带动推料板复位并使另一个板材掉落至推料槽内，之后将该板材继续向远离料箱的方向移动，使得该板材可以将第一块板材推送至输送机上并通过印刷辊实现印刷，通过上述操作，可以使印刷机实现对板材的自动推料操作，且无需人工搬运上料，操作过程便捷省力，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种自动推料的印刷机。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器；现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成；它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印刷辊上有文字和图像的地方，再通过印刷辊的旋转将图案转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
目前，在对布状材料进行印刷的过程中，通常使用输送辊对印刷材料进行输送，然而对于板状材料进行印刷的过程中，输送辊旋转输送的方式则不适用，从而导致在对板状材料进行印刷操作时需要通过人工一块一块的进行搬运，致使板材的印刷输送十分麻烦。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种自动推料的印刷机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动推料的印刷机，包括输送机、支撑架和印刷机构，所述输送机的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有调节机构，所述调节机构的内侧设置有料箱，所述支撑台的顶端位于料箱的下方设置有推料机构，所述推料机构由推料板、第一电动推杆和推料槽组成，所述推料板滑动连接在支撑台的顶端，所述推料板的一侧开设有推料槽，所述支撑台的顶端安装有与推料板连接的第一电动推杆。
优选的，所述推料板设置为倒“U”形结构，两个所述第一电动推杆以支撑台的中心线前后对称设置。
优选的，所述支撑台的顶端开设有滑槽，所述推料板的底端开设有滚珠槽，所述滑槽与滚珠槽之间滚动连接有滚珠，所述推料板与支撑台通过滑槽、滚珠槽和滚珠构成滑动结构。
优选的，所述料箱设置为回字形结构，所述料箱内壁的长和宽与推料槽的长和宽相同。
优选的，所述调节机构由第二电动推杆、支撑板和升降板组成，所述支撑板焊接连接在支撑台的两端，所述升降板焊接连接在料箱的两端，所述升降板与支撑板之间安装有第二电动推杆。
优选的，所述升降板的内部对称开设有限位孔，所述支撑板的顶端对称焊接连接有贯穿限位孔的限位杆，所述升降板与支撑板通过限位孔、限位杆构成滑动结构。
优选的，所述输送机的顶端通过螺钉连接有支撑架，所述支撑架的内部对称安装有液压缸，所述液压缸的一端设置有支撑框，所述支撑框的内侧安装有印刷机构。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：该种自动推料的印刷机：
需要通过人工一块一块的进行搬运，致使板材的印刷输送十分麻烦，本实用新型通过设置的推料机构，在推料板的推料槽与料箱的出料口相对时，板材会由于自身重力掉落至推料槽内，此时通过第一电动推杆带动推料板以及板材向远离料箱的方向移动，之后第一电动推杆带动推料板复位并使另一个板材掉落至推料槽内，之后将该板材继续向远离料箱的方向移动，使得该板材可以将第一块板材推送至输送机上并通过印刷辊实现印刷，通过上述操作，可以使印刷机实现对板材的自动推料操作，且无需人工搬运上料，操作过程便捷省力，效率较高；
本实用新型通过设置的调节机构，由于升降板与支撑板通过限位杆、限位孔滑动连接，使得在第二电动推杆工作时，可以推动升降板、料箱做竖直方向的移动，从而可以实现对料箱与支撑台之间的间距的调节，进而可以实现对不同厚度的板材的推料操作，扩大了适用范围，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视剖切图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、输送机；2、支撑架；3、液压缸；4、支撑框；5、印刷机构；6、支撑台；7、料箱；8、推料机构；801、推料板；802、第一电动推杆；803、推料槽；9、调节机构；901、第二电动推杆；902、支撑板；903、升降板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种自动推料的印刷机，如图1、图2、图3和图4所示，包括输送机1、支撑架2和印刷机构5，所述输送机1的顶端通过螺钉连接有支撑架2，所述支撑架2的内部对称安装有液压缸3，通过液压缸3控制印刷机构5的升降，使得可以便于适用于多种厚度的板材的印刷操作。
参阅图1、图2和图3可知，所述液压缸3的一端设置有支撑框4，所述支撑框4的内侧安装有印刷机构5，印刷机构5包括印刷辊、支撑轴、驱动电机，通过印刷机构5实现对板材的印刷操作，操作过程便捷。
参阅图1、图3和图4可知，所述输送机1的一侧设置有支撑台6，所述调节机构9的内侧设置有料箱7，所述料箱7设置为回字形结构，所述料箱7内壁的长和宽与推料槽803的长和宽相同，所述支撑台6的顶端位于料箱7的下方设置有推料机构8，所述推料机构8由推料板801、第一电动推杆802和推料槽803组成，所述推料板801滑动连接在支撑台6的顶端，所述推料板801的一侧开设有推料槽803，所述支撑台6的顶端安装有与推料板801连接的第一电动推杆802，所述推料板801设置为倒“U”形结构，两个所述第一电动推杆802以支撑台6的中心线前后对称设置，可以使印刷机实现对板材的自动推料操作，且无需人工搬运上料，操作过程便捷省力，效率较高。
参阅图1、图2、图3和图4可知，所述支撑台6的顶端设置有调节机构9，所述调节机构9由第二电动推杆901、支撑板902和升降板903组成，所述支撑板902焊接连接在支撑台6的两端，所述升降板903焊接连接在料箱7的两端，所述升降板903与支撑板902之间安装有第二电动推杆901，第二电动推杆901可以推动升降板903、料箱7做竖直方向的移动，从而可以实现对料箱7与支撑台6之间的间距的调节，进而可以实现对不同厚度的板材的推料操作。
参阅图1、图3和图4可知，所述支撑台6的顶端开设有滑槽，所述推料板801的底端开设有滚珠槽，所述滑槽与滚珠槽之间滚动连接有滚珠，所述推料板801与支撑台6通过滑槽、滚珠槽和滚珠构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加推料板801滑动过程中的稳定性，同时可以减小推料板801与支撑台6之间的摩擦力，使得滑动更加流畅。
参阅图2、图3和图4可知，所述升降板903的内部对称开设有限位孔，所述支撑板902的顶端对称焊接连接有贯穿限位孔的限位杆，所述升降板903与支撑板902通过限位孔、限位杆构成滑动结构，可以起到导向的作用，使得可以增加升降板903升降过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理为：使用时，将板材置于料箱7内，在推料板801的推料槽803与料箱7的出料口相对时，板材会由于自身重力掉落至推料槽803内，此时通过第一电动推杆802带动推料板801以及板材向远离料箱7的方向移动，之后第一电动推杆802带动推料板801复位并使另一个板材掉落至推料槽803内，之后将该板材继续向远离料箱7的方向移动，使得该板材可以将第一块板材推送至输送机1上并通过输送机1输送至印刷机构5下方，此时便可通过印刷机构5实现印刷操作，印刷机构5的内部结构和工作原理为现有技术，故在此不做过多赘述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种自动推料的印刷机，包括输送机（1）、支撑架（2）和印刷机构（5），其特征在于：所述输送机（1）的一侧设置有支撑台（6），所述支撑台（6）的顶端设置有调节机构（9），所述调节机构（9）的内侧设置有料箱（7），所述支撑台（6）的顶端位于料箱（7）的下方设置有推料机构（8），所述推料机构（8）由推料板（801）、第一电动推杆（802）和推料槽（803）组成，所述推料板（801）滑动连接在支撑台（6）的顶端，所述推料板（801）的一侧开设有推料槽（803），所述支撑台（6）的顶端安装有与推料板（801）连接的第一电动推杆（802）。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料的印刷机，其特征在于：所述推料板（801）设置为倒“U”形结构，两个所述第一电动推杆（802）以支撑台（6）的中心线前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动推料的印刷机，其特征在于：所述支撑台（6）的顶端开设有滑槽，所述推料板（801）的底端开设有滚珠槽，所述滑槽与滚珠槽之间滚动连接有滚珠，所述推料板（801）与支撑台（6）通过滑槽、滚珠槽和滚珠构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动推料的印刷机，其特征在于：所述料箱（7）设置为回字形结构，所述料箱（7）内壁的长和宽与推料槽（803）的长和宽相同。
5.根据权利要求1所述的一种自动推料的印刷机，其特征在于：所述调节机构（9）由第二电动推杆（901）、支撑板（902）和升降板（903）组成，所述支撑板（902）焊接连接在支撑台（6）的两端，所述升降板（903）焊接连接在料箱（7）的两端，所述升降板（903）与支撑板（902）之间安装有第二电动推杆（901）。
6.根据权利要求5所述的一种自动推料的印刷机，其特征在于：所述升降板（903）的内部对称开设有限位孔，所述支撑板（902）的顶端对称焊接连接有贯穿限位孔的限位杆，所述升降板（903）与支撑板（902）通过限位孔、限位杆构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种自动推料的印刷机，其特征在于：所述输送机（1）的顶端通过螺钉连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部对称安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的一端设置有支撑框（4），所述支撑框（4）的内侧安装有印刷机构（5）。
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