CN111377264A - 一种连续化自动进纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续化自动进纸装置，属于打印设备。包括升降机构和分页机构。升降机构包括用于放置纸张的底板，设置在所述底板下方的弹性件，以及与所述弹性件连接的升降气缸；分页机构包括设置在所述底板右上方的可旋转的真空吸纸辊筒，固定安装在真空吸纸辊筒右下方、升降机构一侧的送纸带，设置在所述送纸带的另一侧的搓纸辊筒，安装在所述搓纸辊筒下方并与其相切的摩擦辊筒，以及设置在搓纸辊筒另一侧的导向辊筒。本发明，通过设置真空吸纸辊筒、搓纸辊筒等部件，保证印刷机的单页进纸，降低了印刷机卡纸故障发生率。

Description

一种连续化自动进纸装置
技术领域
本发明属于打印设备，尤其是一种连续化自动进纸装置。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
但是印刷机在使用过程中经常会出现卡纸等故障，其中卡纸的一个重要原因就是：由于印刷机在工作时，由于纸张厚度不一、纸张湿度较高，容易出现多张纸同时进入印刷机构中的现象，导致机器瘫痪。保证印刷机单页进纸成为本领域技术人员急需解决的一个问题。
发明内容
发明目的：提供一种连续化自动进纸装置，保证印刷机的单页进纸，以降低印刷机卡纸故障发生率。
技术方案：一种连续化自动进纸装置，包括：升降机构和分页机构。
所述升降机构，包括用于放置纸张的底板，设置在所述底板下方的弹性件，以及与所述弹性件连接的升降气缸；
分页机构，包括设置在所述底板右上方的可旋转的真空吸纸辊筒，固定安装在真空吸纸辊筒右下方、升降机构一侧的送纸带，设置在所述送纸带的另一侧的搓纸辊筒，设置在所述搓纸辊筒下方并与其相切的摩擦辊筒，以及设置在搓纸辊筒另一侧的导向辊筒。
在进一步的实施例中，所述真空吸纸辊筒包括：转轴、吸气通道，吸气口、气泵，所述转轴为一个中间部分截面要大于两端的截面，吸气通道设置在所述转轴中，并与气泵相连接，吸气口均匀分布在转轴的表面，通过通气管与吸气口相连接。
在进一步的实施例中，搓纸辊筒与摩擦辊筒均包括内环、套装在所述内环上的外环，倾斜着放置在所述内环和外环之间的滚动楔块。
在进一步的实施例中，所述滚动楔块形状为一个的以一条对角线拉伸后的“8”字形，其中一个对角线的长度要大于另一个对角线的长度。
在进一步的实施例中，所述搓纸辊筒与摩擦辊筒的外层设置有聚酯橡胶套。
在进一步的实施例中，所述搓纸辊筒与摩擦辊筒的运动方向相反，且搓纸辊筒的运动速度要大于摩擦辊筒的运动速度。
在进一步的实施例中，所述导向辊筒处设置有计数器。
有益效果：本发明涉及一种连续化自动进纸装置，通过设置真空吸纸辊筒、搓纸辊筒等部件，保证印刷机的单页进纸，降低了印刷机卡纸故障发生率。
附图说明
图1是本发明的原理示意图。
图2是本发明真空吸纸辊筒的结构示意图。
图3是本发明真空吸纸辊筒吸气口处局部截面示意图。
图4是本发明传搓纸轮的结构示意图。
附图标记为：底板1、弹性件2、送纸带3、真空吸纸辊筒4、搓纸辊筒5、摩擦辊筒6、导向辊筒7、转轴401、吸气通道402、吸气管403、吸气口404、外环501、内环502、滚动楔块503。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如附图1所示，一种连续化自动进纸装置，包括：升降机构和分页机构。
升降机构包括：底板1、弹性件2、升降气缸（附图中未画出）；底板1用于放置纸张，在底板1底部设置有弹性件2，以及与弹性件2连接的升降气缸。升降气缸通过弹性件2、底板1控制纸张升降，保证最上面的纸张始终与分页机构中的真空吸纸辊筒4相切。
分页机构包括：真空吸纸辊筒4、送纸带3、搓纸辊筒5、摩擦辊筒6、导向辊筒7，真空吸纸辊筒4设置在所述底板1右上方，搓纸辊筒5设置在所述送纸带3的另一侧并通过送纸带3与底板1相连接，摩擦辊筒6设置搓纸辊筒5下方并与其相切，以及导向辊筒7设置在搓纸辊筒5另一侧。当纸张与真空吸纸辊筒4相切时，随着真空吸纸辊筒4的转动，会吸附带动单张或者少量多张纸张在送纸带3向搓纸辊筒5和摩擦辊筒6之间的缝隙运动，由于搓纸辊筒5与摩擦辊筒6的运动方向相反，且搓纸辊筒5的运动速度要大于摩擦辊筒6的运动方向，如果纸张为单页纸，纸张则会通过搓纸辊筒5继续向前运动；如果为多张纸，则下层纸张继续向前运动，上层纸张在摩擦辊筒6的带动下向后运动，完成进一步的分纸，最后通过导向辊筒7的牵引进入印刷机的下一个机构中去。
作为一个优选方案，结合附图2～3说明，所述真空吸纸辊筒4包括：转轴401、吸气通道402，吸气口404、气泵，所述转轴401为一个中间部分截面要大于两端的截面，吸气通道402设置在所述转轴401中，并与气泵相连接，吸气口404均匀分布在转轴401的表面，通过通气管与吸气口404相连接。气泵通过吸通道、吸气管403在吸气口404处形成负压，真空吸纸辊筒4在工作时，真空吸纸辊筒4吸附纸张沿着辊筒继续向前运动，由于重力原因，纸张的前端落入送纸带中，通过送纸带进入搓纸辊筒5中去。
作为一个优选方案，结合附图4说明，搓纸辊筒5与摩擦辊筒6均包括内环502、套装在所述内环502上的外环501，以及倾斜设置在所述内环502和外环501之间的滚动楔块503。其中，滚动楔块503形状为一个的以一条对角线拉伸后的“8”字形，其中一个对角线的长度要大于另一个对角线的长度，故滚动楔块503只能单向运动。如附图3所示，当内环502固定时，外环501可顺时针运动，逆时针运动时由于滚动楔块503锁死，保证辊筒运动方向的一致性。
在进一步的实施例中，所述搓纸辊筒5与摩擦辊筒6的外层设置有聚酯橡胶套。聚酯橡胶具有密度高、结构精密、耐磨性好，防尘等有点，能够提高辊筒的使用寿命。
在进一步的实施例中，所述导向辊筒7处设置有计数器。
为了方便理解连续化自动进纸装置的技术方案，对其工作原理进行简要说明：在工作时，将纸张放入底座后，通过升降底板1调整纸张高度，保证最上层纸张与真空吸纸辊筒4对齐，同时送纸带3的固定部分相当于一个挡板，真空吸纸辊筒4只能将单张纸或少量多页纸纸张吸附到送纸带3中，经过搓纸辊筒5和摩擦辊筒6之间的缝隙，进行分页，进入导向辊筒7中，进入印刷设备的下一个机构；然后升降气缸再次调整纸张位置进行下一次进纸。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (7)

1.一种连续化自动进纸装置，其特征在于，包括：
升降机构，包括用于放置纸张的底板，设置在所述底板下方的弹性件，以及与所述弹性件连接的升降气缸；
分页机构，包括设置在所述底板右上方的可旋转的真空吸纸辊筒，固定安装在真空吸纸辊筒右下方、升降机构一侧的送纸带，设置在所述送纸带的另一侧的搓纸辊筒，设置在所述搓纸辊筒下方并与其相切的摩擦辊筒，以及设置在搓纸辊筒另一侧的导向辊筒。
2.根据权利要求1所述的连续化自动进纸装置，其特征在于，所述真空吸纸辊筒包括：转轴、吸气通道，吸气口、气泵，所述转轴为一个中间部分截面要大于两端的截面，吸气通道设置在所述转轴中，并与气泵相连接，吸气口均匀分布在转轴的表面，通过通气管与吸气口相连接。
3.根据权利要求1所述的连续化自动进纸装置，其特征在于，搓纸辊筒与摩擦辊筒均包括内环、套装在所述内环上的外环，以及倾斜着放置在所述内环和外环之间的滚动楔块。
4.根据权利要求3所述的连续化自动进纸装置，其特征在于，所述滚动楔块形状为一个的以一条对角线拉伸后的“8”字形，其中一个对角线的长度要大于另一个对角线的长度。
5.根据权利要求1所述的连续化自动进纸装置，其特征在于，所述搓纸辊筒与摩擦辊筒的外层设置有聚酯橡胶套。
6.根据权利要求1所述的连续化自动进纸装置，其特征在于，所述搓纸辊筒与摩擦辊筒的运动方向相反，且搓纸辊筒的运动速度要大于摩擦辊筒的运动速度。
7.根据权利要求1所述的连续化自动进纸装置，其特征在于，所述导向辊筒处设置有计数器。
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