CN216661853U - 一种便于快速上料的硬纸板印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速上料的硬纸板印刷机，具体涉及印刷机技术领域，包括印刷机箱，所述印刷机箱的内壁固定安装有一号挡板和二号挡板，且所述一号挡板与二号挡板之间滑动连接有升降调节装置，所述印刷机箱底部的内壁分别固定安装有一号固定杆和二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆的表面分别滑动套接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒的上表面均固定套接有传输套筒，所述传输套筒的表面放置有硬纸板材。本实用新型通过升降电机的转动能够调节升降调节装置所在的高度，从而多张硬纸板材被升降调节装置阻挡后可以单张上料；通过动力电机的转动能够使传输滚筒将硬纸板材进行单张传输，因此该硬纸板印刷机能够快速上料。

Description

一种便于快速上料的硬纸板印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于快速上料的硬纸板印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

但是在实际使用时，由于硬纸板印刷机上料速度较慢，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于快速上料的硬纸板印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速上料的硬纸板印刷机，包括印刷机箱，所述印刷机箱的底部固定安装有支撑板，所述印刷机箱的正面开设有输料口，所述印刷机箱顶部的内壁固定安装有印刷装置，所述印刷机箱位于输料口与印刷装置之间的内壁固定安装有一号挡板和二号挡板，且所述一号挡板与二号挡板相互靠近的一侧均滑动连接有升降调节装置，所述升降调节装置与二号挡板之间设置有升降机构，所述印刷机箱两侧靠近底部的内壁分别固定安装有一号固定杆和二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆的表面分别滑动套接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒之间设置有传动机构，所述主动滚筒与从动滚筒的上表面均固定套接有传输套筒，所述传输套筒的表面放置有硬纸板材。

为了能够调节升降调节装置所在的高度，从而多张硬纸板材被升降调节装置阻挡时传输套筒仅能够带动单张上料，所述升降机构包括开设在二号挡板内部的转动槽，所述转动槽顶部的内壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定套接有螺纹杆，且所述升降调节装置靠近二号挡板的一侧开设有锯齿凹槽，所述螺纹杆与锯齿凹槽啮合连接。

为了能够使主动滚筒转动带动从动滚筒转动，所述传动机构包括固定套接在主动滚筒表面的主动链轮，所述从动滚筒的表面固定套接有从动链轮，且所述主动链轮与从动链轮之间通过传动链传动连接。

为了能够使主动滚筒在一号固定杆上转动，所述一号固定杆的内部开设有电机槽，所述电机槽的内壁固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴固定套接有转动齿轮，所述主动滚筒的内壁开设有环形锯齿槽，所述转动齿轮与环形锯齿槽啮合连接。

为了能够使硬纸板材在升降调节装置的阻挡下单张传输的更流畅，从而加快上料的速度，所述升降调节装置的下表面开设有滚动槽，且所述滚动槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮穿设出滚动槽的表面在硬纸板材的上表面滑动。

为了能够使硬纸板材传输中顺利的进入到印刷装置下方，从而便于进行印刷操作，所述印刷机箱的内壁且位于印刷装置下方固定安装有固定板，所述固定板上表面的高度略低于在传输套筒上滑动的硬纸板材所在的高度。

为了避免在传输硬纸板材中出现卡纸现象，所述固定板靠近传输套筒的一侧开设有弧形凹槽，且所述弧形凹槽与传输套筒相互贴近。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过升降电机的转动带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与升降调节装置上开设的锯齿凹槽啮合，从而能够控制升降调节装置在一号挡板和二号挡板之间滑动，通过调节升降调节装置所在的高度，从而多张硬纸板材被升降调节装置阻挡时传输套筒仅能够带动单张上料；通过动力电机的转动带动转动齿轮转动，由于转动齿轮与主动滚筒内壁开设的环形锯齿槽啮合，从而转动齿轮转动带动主动滚筒转动；通过设置传动链，由于主动滚筒和从动滚筒分别固定了主动链轮和从动链轮，利用主动链轮通过传动链带动从动链轮，从而主动滚筒转动能够带动多个从动滚筒转动，从而主动滚筒和从动滚筒上固定的传输滚筒能够将硬纸板材进行传输，因此该硬纸板印刷机能够快速上料。

2、与现有技术相比，通过设置滚轮和滚动槽，能够使硬纸板材在升降调节装置的阻挡下单张传输的更流畅，从而加快上料的速度；通过设置固定板，能够使硬纸板材传输中顺利的进入到印刷装置下方，从而便于进行印刷操作；通过设置弧形凹槽，能够避免在传输硬纸板材中出现卡纸现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型印刷机箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型一号固定杆剖面结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、印刷机箱；2、支撑板；3、输料口；4、印刷装置；5、一号挡板；6、二号挡板；7、升降调节装置；8、一号固定杆； 9、二号固定杆；10、主动滚筒；11、从动滚筒；12、传输套筒；13、转动槽；14、升降电机；15、螺纹杆；16、锯齿凹槽；17、主动链轮； 18、从动链轮；19、传动链；20、电机槽；21、动力电机；22、转动齿轮；23、环形锯齿槽；24、滚动槽；25、滚轮；26、固定板；27、弧形凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3所示的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，包括印刷机箱1，印刷机箱1的底部固定安装有支撑板2，印刷机箱1的正面开设有输料口3，印刷机箱1顶部的内壁固定安装有印刷装置4，印刷机箱1位于输料口3与印刷装置4之间的内壁固定安装有一号挡板5和二号挡板6，且一号挡板5与二号挡板6相互靠近的一侧均滑动连接有升降调节装置7，升降调节装置7与二号挡板 6之间设置有升降机构，印刷机箱1两侧靠近底部的内壁分别固定安装有一号固定杆8和二号固定杆9，一号固定杆8与二号固定杆9的表面分别滑动套接有主动滚筒10和从动滚筒11，主动滚筒10与从动滚筒11之间设置有传动机构，主动滚筒10与从动滚筒11的上表面均固定套接有传输套筒12，传输套筒12的表面放置有硬纸板材。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，升降机构包括开设在二号挡板6内部的转动槽13，转动槽13顶部的内壁固定安装有升降电机14，升降电机14的输出轴固定套接有螺纹杆15，以便于通过升降电机14的转动带动螺纹杆15转动，且升降调节装置7靠近二号挡板6的一侧开设有锯齿凹槽16，螺纹杆15与锯齿凹槽16 啮合连接，从而能够控制升降调节装置7在一号挡板5和二号挡板6 之间滑动，从而通过调节升降调节装置7所在的高度，从而多张硬纸板材被升降调节装置7阻挡时传输套筒12仅能够带动单张上料。

在一个优选地实施方式中，如附图2、附图3和附图4所示，传动机构包括固定套接在主动滚筒10表面的主动链轮17，从动滚筒11 的表面固定套接有从动链轮18，且主动链轮17与从动链轮18之间通过传动链19传动连接，以便于主动滚筒10转动能够带动多个从动滚筒11转动，从而主动滚筒10和从动滚筒11上固定的传输滚筒12 能够将硬纸板材进行传输，因此该硬纸板印刷机能够快速上料。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，一号固定杆 8的内部开设有电机槽20，电机槽20的内壁固定安装有动力电机21，动力电机21的输出轴固定套接有转动齿轮22，以便于通过动力电机 21的转动带动转动齿轮22转动，主动滚筒10的内壁开设有环形锯齿槽23，转动齿轮22与环形锯齿槽23啮合连接，从而转动齿轮22 转动带动主动滚筒10转动。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，升降调节装置7的下表面开设有滚动槽24，且滚动槽24的内壁通过转轴转动连接有滚轮25，滚轮25穿设出滚动槽24的表面在硬纸板材的上表面滑动，以便于能够使硬纸板材在升降调节装置7的阻挡下单张传输的更流畅，从而加快上料的速度。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，印刷机箱1的内壁且位于印刷装置4下方固定安装有固定板26，固定板26上表面的高度略低于在传输套筒12上滑动的硬纸板材所在的高度，以便于能够使硬纸板材传输中顺利的进入到印刷装置4下方，从而便于进行印刷操作。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，固定板26靠近传输套筒12的一侧开设有弧形凹槽27，弧形凹槽27与传输套筒12相互贴近，以便于能够避免在传输硬纸板材中出现卡纸现象。

本实用新型工作原理：在使用时，通过升降电机14的转动带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与升降调节装置7上开设的锯齿凹槽 16啮合，从而能够控制升降调节装置7在一号挡板5和二号挡板6 之间滑动，通过调节升降调节装置7所在的高度，从而多张硬纸板材被升降调节装置7阻挡时传输套筒12仅能够带动单张上料；通过动力电机21的转动带动转动齿轮22转动，由于转动齿轮22与主动滚筒10内壁开设的环形锯齿槽23啮合，从而转动齿轮22转动带动主动滚筒10转动；通过设置传动链19，由于主动滚筒10和从动滚筒 11分别固定了主动链轮17和从动链轮18，利用主动链轮17通过传动链19带动从动链轮18，从而主动滚筒10转动能够带动多个从动滚筒11转动，从而主动滚筒10和从动滚筒11上固定的传输滚筒12 能够将硬纸板材进行传输，因此该硬纸板印刷机能够快速上料；通过设置滚轮25和滚动槽24，能够使硬纸板材在升降调节装置7的阻挡下单张传输的更流畅，从而加快上料的速度；通过设置固定板26，能够使硬纸板材传输中顺利的进入到印刷装置4下方，从而便于进行印刷操作；通过设置弧形凹槽27，能够避免在传输硬纸板材中出现卡纸现象；综上所述，该硬纸板印刷机能够快速上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于快速上料的硬纸板印刷机，包括印刷机箱(1)，其特征在于：所述印刷机箱(1)的底部固定安装有支撑板(2)，所述印刷机箱(1)的正面开设有输料口(3)，所述印刷机箱(1)顶部的内壁固定安装有印刷装置(4)，所述印刷机箱(1)位于输料口(3)与印刷装置(4)之间的内壁固定安装有一号挡板(5)和二号挡板(6)，且所述一号挡板(5)与二号挡板(6)相互靠近的一侧均滑动连接有升降调节装置(7)，所述升降调节装置(7)与二号挡板(6)之间设置有升降机构，所述印刷机箱(1)两侧靠近底部的内壁分别固定安装有一号固定杆(8)和二号固定杆(9)，所述一号固定杆(8)与二号固定杆(9)的表面分别滑动套接有主动滚筒(10)和从动滚筒(11)，所述主动滚筒(10)与从动滚筒(11)之间设置有传动机构，所述主动滚筒(10)与从动滚筒(11)的上表面均固定套接有传输套筒(12)，所述传输套筒(12)的表面放置有硬纸板材。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述升降机构包括开设在二号挡板(6)内部的转动槽(13)，所述转动槽(13)顶部的内壁固定安装有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出轴固定套接有螺纹杆(15)，且所述升降调节装置(7)靠近二号挡板(6)的一侧开设有锯齿凹槽(16)，所述螺纹杆(15)与锯齿凹槽(16)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在主动滚筒(10)表面的主动链轮(17)，所述从动滚筒(11)的表面固定套接有从动链轮(18)，且所述主动链轮(17)与从动链轮(18)之间通过传动链(19)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述一号固定杆(8)的内部开设有电机槽(20)，所述电机槽(20)的内壁固定安装有动力电机(21)，所述动力电机(21)的输出轴固定套接有转动齿轮(22)，所述主动滚筒(10)的内壁开设有环形锯齿槽(23)，所述转动齿轮(22)与环形锯齿槽(23)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述升降调节装置(7)的下表面开设有滚动槽(24)，且所述滚动槽(24)的内壁通过转轴转动连接有滚轮(25)，所述滚轮(25)穿设出滚动槽(24)的表面在硬纸板材的上表面滑动。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述印刷机箱(1)的内壁且位于印刷装置(4)下方固定安装有固定板(26)，所述固定板(26)上表面的高度略低于在传输套筒(12)上滑动的硬纸板材所在的高度。

7.根据权利要求6所述的一种便于快速上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述固定板(26)靠近传输套筒(12)的一侧开设有弧形凹槽(27)，且所述弧形凹槽(27)与传输套筒(12)相互贴近。

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