CN220906319U - 一种皮带输送机机尾溜箱 - Google Patents

一种皮带输送机机尾溜箱 Download PDF

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苏金荣
田新房
原智隆
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Shaanxi Shaanxi Coal Pubai Mining Co Ltd Coal Chemical Operation Co
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Shaanxi Shaanxi Coal Pubai Mining Co Ltd Coal Chemical Operation Co
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机机尾溜箱,涉及皮带输送机设备技术领域,具体包括主箱体,主箱体的顶部开设有上料口以及落料口,落料口用于安装落料管,上料口一侧边沿固定有底托,且上料口两侧的主箱体上固定有连接座A;上料口的内侧通过转轴与连接座A和连接座B的配合转动安装有翻板,翻板靠近托板一侧的顶部固定有配重块。本实用新型以传统的皮带输送机的机尾溜槽槽箱结构为基础,在其箱体的前后两端分别设置可以用来上料的上料口,在清理输送机溜槽附近皮带巷周边的积煤时,可以直接从溜箱上的上料口将积煤上到输送皮带上,无需转移积煤,可以为工作人员清理溜槽槽箱附近皮带巷周边的积煤提供便利,降低现场职工的劳动强度。

Description

一种皮带输送机机尾溜箱
技术领域
本实用新型属于皮带输送机设备技术领域,具体涉及一种皮带输送机机尾溜箱。
背景技术
煤矿洗选加工作业中,其原煤的输送机机构,都是采用斜坡式皮带输送机设备,其溜槽集中设置在输送机的机尾,而且由于煤矿输送一般跨度较大,导致输送机与输送机之间的高低落差一般在3-4米之间,为了防止煤矿掉落,以及防止煤灰四溢污染工作车间环境,因此,运用于煤矿洗选加工中的输送机机尾溜槽基本上都是采用封闭式箱式设计,然而这种溜箱设计中,由于周围采用密闭设计,在清理皮带巷溜槽附近的积煤时,积煤无法直接上到皮带上,需要清理转运到没有溜槽槽箱的位置才能将积煤重新上到传送皮带上,整个过程费时费力。
为此,我们认为有必要设计出一种皮带输送机机尾溜箱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮带输送机机尾溜箱,用以解决现有技术中煤矿加工用输送机在清理溜槽溜箱附近皮带巷周边积煤时存在上料难,费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种皮带输送机机尾溜箱,包括主箱体,所述主箱体的顶部开设有上料口以及落料口,所述落料口用于安装落料管,所述上料口一侧边沿固定有底托,且上料口两侧的主箱体上固定有连接座A;所述上料口的内侧通过转轴与连接座A和连接座B的配合转动安装有翻板,所述翻板靠近托板一侧的顶部固定有配重块。
进一步的,所述连接座B有多个,多个所述连接座B并排固定在翻板的中间,且与两个连接座A连成一线,所述连接座A和多个连接座B的中部均过盈配合有轴承,所述转轴依次穿过连接座A和连接座B中部的轴承内环。
进一步的,所述翻板的尺寸与上料口的内侧尺寸相适配,所述主箱体内侧且位于连接座A的底部远离底托的一侧固定有止转块。
进一步的,所述上料口有两个,两个上料口分别位于落料口的两侧,且每个所述上料口远离配重块一端外侧的主箱体上均固定有“[”形的拦框。
进一步的,所述主箱体的尾端通过螺栓安装有半圆形尾端板,所述尾端板的底端安装有加装板。
进一步的,所述主箱体的前端安装有防尘帘,该防尘帘由若干并排设置的帘带组成。
进一步的,所述主箱体的两端侧壁上均开设有一个侧开口,每个所述侧开口的底部边沿均通过铰链转动安装有一个翻盖,每个所述翻盖的两端与侧开口两端的内侧之间均固定安装有一块呈扇形设计的折叠胶片。
进一步的,每个所述侧开口顶部边沿的主箱体上均通过销钉转动安装有一个锁头。
有益效果:
本实用新型以传统的皮带输送机的机尾溜槽槽箱结构为基础,在其箱体的前后两端分别设置可以用来上料的上料口,并在上料口上加装一块可以旋转的翻板用作以封堵上料口,在清理输送机溜槽附近皮带巷周边的积煤时,可以直接从溜箱上的上料口将积煤上到输送皮带上,无需转移积煤,可以为工作人员清理溜槽槽箱附近皮带巷周边的积煤提供便利,降低现场职工的劳动强度,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图一;
图2为本实用新型实施例一结构示意图二;
图3为本实用新型实施例二结构示意图。
图中:1、主箱体;2、上料口;3、落料管;4、底托;5、连接座A;6、翻板;7、连接座B;8、转轴;9、轴承;10、配重块;11、防尘帘;12、拦框;13、尾端板;14、加装板;15、侧开口;16、翻盖;17、折叠胶片;18、锁头。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单的介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
实施例一:
本实施例提供了一种皮带输送机机尾溜箱,主要用于解决目前煤矿加工用输送机在清理溜槽溜箱附近皮带巷周边积煤时存在上料难,费时费力的问题,其具体方案如下:
如图1、图2所示,具体包括主箱体1,主箱体1的顶部开设有上料口2以及落料口,落料口用于安装落料管3,上料口2一侧边沿固定有底托4,该底托4的设置,是对下述翻板6在初始状态下对其配重端实施支撑,使其能够在初始状态时保持水平,对落料口起到有效封堵的目的。
本实施例中,如图1、图2所示,在上料口2两侧的主箱体1上固定有连接座A5;上料口2的内侧通过转轴8与连接座A5和连接座B7的配合转动安装有翻板6,翻板6靠近底托4一侧的顶部固定有配重块10,与此同时,在主箱体1内侧且位于连接座A5的底部远离底托4的一侧固定有止转块,将止转块设置在连接座底部的一侧,主要目的是用来对翻板6的翻转角度实施限制,避免翻板6旋转角度超过90度,防止翻板6过度旋转后无法在配重块10的作用下自动回落复位。
本实施例中,如图1所示,为了提高翻板6安装后的稳定性,其连接座B7设置有多个(优选个数为2-8个),而多个连接座B7并排固定在翻板6的中间,并与两个连接座A5连成一线,以便于转轴8依次穿过连接座A5和连接座B7。
本实施例中,为了使得翻板6一端受力后绕转轴8旋转时更为顺畅,如图1所示,在连接座A5和多个连接座B7的中部均过盈配合有轴承9,其转轴8在安装时则依次穿过连接座A5和连接座B7中部的轴承9内环并与其进行过盈配合。
本实施例中,为了使得翻板6在初始状态下,能够有效对上料口2实施封闭效果,避免煤灰从上料口2溢出,如图1所示,翻板6的尺寸与上料口2的内侧尺寸相适配。
本实施例中,为了进一步方便工作人员在清理溜槽溜箱附近积煤时将清理出来的积煤重新上到输送机的皮带上,如图1、图2所示,其上料口2设有两个,且两个上料口2分别位于落料口的两侧。
与此同时,本实施例中,如图1、图2所示,为了方便上料,在每个上料口2远离配重块10一端外侧的主箱体1上均固定有“[”形的拦框12。
为了使得主箱体1保持密闭性,同时也方便后期箱内清理,在主箱体1的尾端通过螺栓安装有半圆形尾端板13,后期箱内清理或者维护时,可拆卸掉尾端板13。
为了确保的整个溜槽槽箱在工作过程中的密封性,防止煤灰烟尘四溢,在主箱体1的前端安装有以若干并排设置的帘带组成的防尘帘11,并在尾端板13的底端安装上加装板14,其加装板14优选为橡胶软板,而加装板14的形状可根据尾端板13底端距离输送机皮带槽底的间隙距离进行裁剪获得。
实施例二:
由于皮带输送机的安装位置以及角度的区别,当溜槽槽箱位置较高从顶端上料不便时,与实施例一不同的是:如图3所示,为了方便积煤的上料,还可以在主箱体1的两端侧壁上开设侧开口15,每个侧开口15的底部边沿均通过铰链转动安装有一个翻盖16,每个翻盖16的两端与侧开口15两端的内侧之间均固定安装有一块呈扇形设计的折叠胶片17,每个侧开口15顶部边沿的主箱体1上均通过销钉转动安装有一个锁头18,在不使用时,翻盖16合拢,将侧开口15封闭,并通过锁头18对其实施定位,在需要上料时,可将侧开口15打开,翻盖16与两端的折叠胶片17构成一个三角形的溜槽,工作人员可以从侧面将输送机皮带巷周围清理下来的积煤重新上到皮带上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带输送机机尾溜箱,包括主箱体(1),其特征在于,所述主箱体(1)的顶部开设有上料口(2)以及落料口,所述落料口上安装有落料管(3),所述上料口(2)一侧固定有底托(4),且上料口(2)两侧的主箱体(1)上固定有连接座A(5);
所述上料口(2)的内侧通过转轴(8)与连接座A(5)和连接座B(7)的配合转动安装有翻板(6),所述翻板(6)顶部固定有配重块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,所述连接座B(7)有多个,多个所述连接座B(7)并排固定在翻板(6)的中间,所述连接座A(5)和多个连接座B(7)的中部均过盈配合有轴承(9),所述转轴(8)依次穿过连接座A(5)和连接座B(7)中部的轴承(9)内环。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,所述翻板(6)的尺寸与上料口(2)的内侧尺寸相适配,所述主箱体(1)内侧且位于连接座A(5)的底部远离底托(4)的一侧固定有止转块。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,所述上料口(2)有两个,两个上料口(2)分别位于落料口的两侧,且每个所述上料口(2)一侧的主箱体(1)上均固定有“[”形的拦框(12)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,所述主箱体(1)的尾端安装有尾端板(13),所述尾端板(13)的底端安装有加装板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,所述主箱体(1)的前端安装有防尘帘(11)。
7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,所述主箱体(1)的两端侧壁上均开设有一个侧开口(15),每个所述侧开口(15)一侧均转动安装有一个翻盖(16),每个所述翻盖(16)的两端与侧开口(15)两端的内侧之间均固定安装有一块折叠胶片(17)。
8.根据权利要求7所述的一种皮带输送机机尾溜箱,其特征在于,每个所述侧开口(15)顶部边沿的主箱体(1)上均转动安装有一个锁头(18)。
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