CN220905530U - 一种包装机热合驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装机热合驱动结构，属于包装机设备技术领域。本实用新型包括主框架，主框架内部对称设置有两根导向轴，两根导向轴一端连接主框架，另一端连接固定支撑板，固定支撑板一侧设置固定热合模，导向轴上自由往复滑动设置有活动热合模组件，活动热合模组件中设置与固定热合模相配合的活动热合模，活动热合模组件与主框架之间设置驱动活动热合模组件往复运动的齿条驱动组件。本实用新型整体结构紧凑，占用空间小，自动化程度高，使用成本低，无污染无噪音，结构简单，安装检修方便。

Description

一种包装机热合驱动结构

技术领域

本实用新型涉及包装机设备领域，尤其涉及一种包装机热合驱动结构。

背景技术

塑封膜包装机是国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包塑封膜包装机包装，可广泛用于各种小产品的包装。

薄膜包装机是塑封膜包装机的一种，薄膜包装机可分为自动薄膜包装机，全自动薄膜包装机等。

收缩包装是国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感:同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性:收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装在使用包装机对物品进行包裹后需要对塑料薄膜进行封口，因此就需要设置热合机构,热合机构通过两个热合模的相对运动对塑料薄膜进行封口，通常包装机的热合驱动一般为气动或复杂的连杆驱动结构，气动驱动需要空气压缩机，成本高、噪音大、结构占用空间大且需要经常维护，连杆驱动结构复杂，不易维护，自动化程度低。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种包装机热合驱动结构，解决了现有技术方案中的热合机构通过两个热合模的相对运动对塑料薄膜进行封口，通常包装机的热合驱动一般为气动或复杂的连杆驱动结构，气动驱动需要空气压缩机，成本高、噪音大、结构占用空间大且需要经常维护，连杆驱动结构复杂，不易维护，自动化程度低的技术问题。

本申请实施例采用的技术方案如下：

一种包装机热合驱动结构，包括主框架，所述主框架内部对称设置有两根导向轴，两根所述导向轴一端连接主框架，另一端连接固定支撑板，所述固定支撑板一侧设置固定热合模，所述导向轴上自由往复滑动设置有活动热合模组件，活动热合模组件中设置与固定热合模相配合的活动热合模，所述活动热合模组件与主框架之间设置驱动活动热合模组件往复运动的齿条驱动组件。

进一步的技术方案为：所述活动热合模组件包括支撑驱动板，所述支撑驱动板两端与导向轴活动连接，所述活动热合模连接活动支撑板，所述活动支撑板与所述支撑驱动板活动连接，连接处设置缓冲弹簧。

进一步的技术方案为：所述支撑驱动板两端设置第一直线轴承，所述第一直线轴承活动套设在导向轴上。

进一步的技术方案为：所述活动支撑板上对称设置有两根导向柱，所述支撑驱动板上对应设置第二直线轴承，所述导向柱与所述第二直线轴承相配合连接。

进一步的技术方案为：所述齿条驱动组件包括上下设置的上齿条和下齿条，所述上齿条一端连接所述支撑驱动板，所述下齿条一端连接固定设置在主框架内部的固定板，所述上齿条和下齿条之间相啮合设置有驱动齿轮。

如上所述，本实用新型的一种包装机热合驱动结构，具有以下有益效果：

本实用新型中活动热合模与活动支撑板之间通过导向柱和第二直线轴承相配连接使其可以相对运动，同时中间设置有两个缓冲弹簧，实现了对热合压力的控制，提高热合作业质量，并且采用齿轮齿条传动结构驱动活动热合模组件运动，整体结构紧凑，占用空间小，自动化程度高，使用成本低，无污染无噪音，结构简单，安装检修方便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种包装机热合驱动结构的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种包装机热合驱动结构的俯视结构示意图。

其中，1、固定支撑板；2、固定热合模；3、主框架；4、活动热合模组件；5、导向轴；6、固定板；7、齿条驱动组件；8、活动热合模；9、活动支撑板；10、缓冲弹簧；11、支撑驱动板；12、第一直线轴承；13、导向柱；14、第二直线轴承；15、上齿条；16、下齿条；17、驱动齿轮。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种包装机热合驱动结构，解决了现有技术方案中的热合机构通过两个热合模的相对运动对塑料薄膜进行封口，通常包装机的热合驱动一般为气动或复杂的连杆驱动结构，气动驱动需要空气压缩机，成本高、噪音大、结构占用空间大且需要经常维护，连杆驱动结构复杂，不易维护，自动化程度低的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种包装机热合驱动结构，如图1和图2所示，包括主框架3，主框架3内部对称设置有两根导向轴5，两根导向轴5一端连接主框架3，另一端连接固定支撑板1，固定支撑板1一侧设置固定热合模2，导向轴5上自由往复滑动设置有活动热合模组件4，活动热合模组件4中设置与固定热合模2相配合的活动热合模8，活动热合模组件4与主框架3之间设置驱动活动热合模组件4往复运动的齿条驱动组件7。

活动热合模组件4包括支撑驱动板11，支撑驱动板11两端与导向轴5活动连接，活动热合模8连接活动支撑板9，活动支撑板9与支撑驱动板11活动连接，连接处设置两个缓冲弹簧10。

支撑驱动板11两端设置第一直线轴承12，第一直线轴承12活动套设在导向轴5上。

活动支撑板9上对称设置有两根导向柱13，支撑驱动板11上对应设置第二直线轴承14，导向柱13与第二直线轴承14相配合连接。

齿条驱动组件7包括上下设置的上齿条15和下齿条16，上齿条15一端连接支撑驱动板11，下齿条16一端连接在固定板6上，固定板6滑动连接在两根导向轴5上，上齿条15和下齿条16之间相啮合设置有驱动齿轮17。驱动齿轮17一侧连接驱动其运行的驱动装置，例如电机等。驱动装置固定设置在主框架3上。由于固定板6滑动连接在两根导向轴5上，同时驱动齿轮17与上齿条15和下齿条16相啮合，因此当电机带动驱动齿轮17转动时，能够带动上齿条15和下齿条16分别向两侧运动。

一种包装机热合驱动结构的工作原理是:

热合驱动结构通过主框架3安装在包装机上，包装机运行时塑料薄膜进入固定热合模2和活动热合模组件4之间，电机带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17与上齿条15和下齿条16相啮合，从而带动上齿条15和下齿条16分别向两侧运动，在上齿条15和下条16的相互用下支撑驱动板11沿导向轴5向固定热合模2方向运动，当活动热合模组件4运动至活动热合模8和固定热合模2相接触的位置时，活动热合模组件4继续运动，此时活动支撑板9与支撑驱动板11之间相对运动，导向柱13和第二直线轴承14对其相对运动进行导向，缓冲弹簧10压缩，通过缓冲弹簧10对活动支撑板9的弹性作用力，使得固定热合模2与活动热合模8之间产生一定的作用力，固定热合模2与活动热合模8对塑料薄膜进行热合作用，然后电机带动驱动齿轮17反向转动，上齿条15和下齿条16相向运动，活动热合模组件4复位，固定热合模2和活动热合模8分离待下一次作业。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种包装机热合驱动结构，其特征在于，包括主框架(3)，所述主框架(3)内部对称设置有两根导向轴(5)，两根所述导向轴(5)一端连接主框架(3)，另一端连接固定支撑板(1)，所述固定支撑板(1)一侧设置固定热合模(2)，所述导向轴(5)上自由往复滑动设置有活动热合模组件(4)，活动热合模组件(4)中设置与固定热合模(2)相配合的活动热合模(8)，所述活动热合模组件(4)与主框架(3)之间设置驱动活动热合模组件(4)往复运动的齿条驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机热合驱动结构，其特征在于:所述活动热合模组件(4)包括支撑驱动板(11)，所述支撑驱动板(11)两端与导向轴(5)活动连接，所述活动热合模(8)连接活动支撑板(9)，所述活动支撑板(9)与所述支撑驱动板(11)活动连接，连接处设置缓冲弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机热合驱动结构，其特征在于:所述支撑驱动板(11)两端设置第一直线轴承(12)，所述第一直线轴承(12)活动套设在导向轴(5)上。

4.根据权利要求2所述的一种包装机热合驱动结构，其特征在于:所述活动支撑板(9)上对称设置有两根导向柱(13)，所述支撑驱动板(11)上对应设置第二直线轴承(14)，所述导向柱(13)与所述第二直线轴承(14)相配合连接。

5.根据权利要求2所述的一种包装机热合驱动结构,其特征在于:所述齿条驱动组件(7)包括上下设置的上齿条(15)和下齿条(16),所述上齿条(15)一端连接所述支撑驱动板(11),所述下齿条(16)一端连接固定设置在主框架(3)内部的固定板(6)，所述上齿条(15)和下齿条(16)之间相啮合设置有驱动齿轮(17)。