CN220905525U - 一种雨生红球藻干粉包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨生红球藻干粉包装设备，涉及包装设备技术领域，包括架体，架体的顶部设置有顶部支撑，顶部支撑的顶部连接有料斗，料斗的底部贯穿于顶部支撑，且料斗的底部连通有出料口；输送机构，设置于料斗的背面，且与料斗相互贯穿，用于运输干粉物料；封口组件，安装在架体的中部，封口组件的位置与出料口的位置相互对应。该种实用新型，封口组件首先能够对包装袋进行定位且限位，以便于接料，接料之后的包装袋可通过分别驱动对接板一与对接板二向中间运动，从而对接板一、对接板二相对侧的加热条挤压包装袋的塑封边缘，实现加热封口，提高自动化程度的同时，降低了需要挪动包装袋而造成的物料倾泻，降低了后期清洁的次数。

Description

一种雨生红球藻干粉包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种雨生红球藻干粉包装设备。

背景技术

目前市面上大部分的干粉包装设备在使用时存在以下不足：接料之后需要将其包装袋从下料设备处取下，随后再运输至相邻的塑封设备处完成包装袋的封口处理，此方式效率较低，而且在移动装满干粉的包装袋时很容易因作业人员手部抖动而造成干粉包掉落，不利于后期清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种雨生红球藻干粉包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种雨生红球藻干粉包装设备，包括架体，所述架体的顶部设置有顶部支撑，所述顶部支撑的顶部连接有料斗，所述料斗的底部贯穿于顶部支撑，且料斗的底部连通有出料口；

输送机构，设置于所述料斗的背面，且与所述料斗相互贯穿，用于运输干粉物料；

封口组件，安装在所述架体的中部，所述封口组件的位置与所述出料口的位置相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底托的顶部固定连接有限位区，所述限位区可将其包装袋进行限位放置，所述底托的内部设置有驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底托的两侧均相对设置有塑封组件，所述塑封组件包括对接板一与对接板二，所述对接板一、对接板二均与所述驱动组件相互连接，所述对接板一、对接板二相对设置，且二者的相对端设置有封口板，所述封口板的侧壁连接有加热条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括设置于所述底托内部两端的转动杆，两根所述转动杆独立控制，所述转动杆的中部套接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有卡板，两个所述卡板分别与对接板一、对接板二相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件还包括设置于底托纵向外端的电机一与电机二，所述电机一、电机二分别贯穿底托且与两根转动杆的端部相互连接，用于分别带动转动杆进行旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底托的外侧开设有两组卡槽，两组所述卡槽的位置均与两根所述卡板的位置对应，所述卡板可在卡槽处进行翻转运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括运输架，所述运输架的中部传动连接有运输带，所述运输架的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架与架体相互连接，所述运输架的端部延伸至所述料斗的内部。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：出料口的底部位置设置封口组件，该封口组件首先能够对包装袋进行定位且限位，以便于接料，接料之后的包装袋可通过分别驱动对接板一与对接板二向中间运动，从而对接板一、对接板二相对侧的加热条挤压包装袋的塑封边缘，实现加热封口，提高自动化程度的同时，降低了需要挪动包装袋而造成的物料倾泻，降低了后期清洁的次数。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种雨生红球藻干粉包装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种雨生红球藻干粉包装设备的封口组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种雨生红球藻干粉包装设备的底板处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种雨生红球藻干粉包装设备的对接板一与对接板二连接结构示意图。

图中：1、架体；2、支撑架；3、运输带；4、运输架；5、顶部支撑；6、料斗；7、出料口；8、封口组件；9、对接板二；10、封口板；11、加热条；12、对接板一；13、底板；14、电机一；15、卡槽；16、底托；17、限位区；18、电机二；19、转动杆；20、卡板；21、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

参照图1-4，一种雨生红球藻干粉包装设备，包括架体1，架体1的顶部设置有顶部支撑5，顶部支撑5的顶部连接有料斗6，料斗6的底部贯穿于顶部支撑5，且料斗6的底部连通有出料口7；

输送机构，设置于料斗6的背面，且与料斗6相互贯穿，用于运输干粉物料；

封口组件8，安装在架体1的中部，封口组件8的位置与出料口7的位置相互对应。

封口组件8包括底板13，底板13的顶部连接有底托16，底托16的顶部固定连接有限位区17，限位区17可将其包装袋进行限位放置，底托16的内部设置有驱动组件。

底托16的两侧均相对设置有塑封组件，塑封组件包括对接板一12与对接板二9，对接板一12、对接板二9均与驱动组件相互连接，对接板一12、对接板二9相对设置，且二者的相对端设置有封口板10，封口板10的侧壁连接有加热条11。

驱动组件包括设置于底托16内部两端的转动杆19，两根转动杆19独立控制，转动杆19的中部套接有套筒21，套筒21的一侧固定连接有卡板20，两个卡板20分别与对接板一12、对接板二9相互连接。

驱动组件还包括设置于底托16纵向外端的电机一14与电机二18，电机一14、电机二18分别贯穿底托16且与两根转动杆19的端部相互连接，用于分别带动转动杆19进行旋转，使得对接板一12与对接板二9能够进行向中间旋转挤压，方便对包装袋进行塑封。

底托16的外侧开设有两组卡槽15，两组卡槽15的位置均与两根卡板20的位置对应，卡板20可在卡槽15处进行翻转运动，底托16具备防护内部的转动杆19的效果，同时两侧开设卡槽15，不影响卡板20旋转。

输送机构包括运输架4，运输架4的中部传动连接有运输带3，运输架4的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2与架体1相互连接，运输架4的端部延伸至料斗6的内部，通过将其粉料放在运输带3上，随着运输带3的运动将其运输至料口6内部，以便于后期进行出料。

工作原理：通过将其粉末状的物料放入运输带3上移动至料斗6的内部，通过出料口7进而出料，将其包装袋放入限位区17的部位并进行固定，此时包装袋上方的开口处对准出料口7的位置，通过出料口7直接向包装袋完成输送物料，包装袋的物料存储完毕之后，可分别启动电机一14与电机二18，从而使得对接板一12、对接板二9向中间包装袋的位置挤压运动，由于对接板一12与对接板二9相对的一端均设置有加热条11，即二者挤压的同时加热条11与包装袋的两侧接触，从而完成加热塑封。提高自动化程度的同时，降低了需要挪动包装袋而造成的物料倾泻，降低了后期清洁的次数。

Claims (7)

1.一种雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）的顶部设置有顶部支撑（5），所述顶部支撑（5）的顶部连接有料斗（6），所述料斗（6）的底部贯穿于顶部支撑（5），且料斗（6）的底部连通有出料口（7）；

输送机构，设置于所述料斗（6）的背面，且与所述料斗（6）相互贯穿，用于运输干粉物料；

封口组件（8），安装在所述架体（1）的中部，所述封口组件（8）的位置与所述出料口（7）的位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，所述封口组件（8）包括底板（13），所述底板（13）的顶部连接有底托（16），所述底托（16）的顶部固定连接有限位区（17），所述限位区（17）可将其包装袋进行限位放置，所述底托（16）的内部设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，所述底托（16）的两侧均相对设置有塑封组件，所述塑封组件包括对接板一（12）与对接板二（9），所述对接板一（12）、对接板二（9）均与所述驱动组件相互连接，所述对接板一（12）、对接板二（9）相对设置，且二者的相对端设置有封口板（10），所述封口板（10）的侧壁连接有加热条（11）。

4.根据权利要求3所述的雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述底托（16）内部两端的转动杆（19），两根所述转动杆（19）独立控制，所述转动杆（19）的中部套接有套筒（21），所述套筒（21）的一侧固定连接有卡板（20），两个所述卡板（20）分别与对接板一（12）、对接板二（9）相互连接。

5.根据权利要求4所述的雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，所述驱动组件还包括设置于底托（16）纵向外端的电机一（14）与电机二（18），所述电机一（14）、电机二（18）分别贯穿底托（16）且与两根转动杆（19）的端部相互连接，用于分别带动转动杆（19）进行旋转。

6.根据权利要求5所述的雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，所述底托（16）的外侧开设有两组卡槽（15），两组所述卡槽（15）的位置均与两根所述卡板（20）的位置对应，所述卡板（20）可在卡槽（15）处进行翻转运动。

7.根据权利要求1所述的雨生红球藻干粉包装设备，其特征在于，所述输送机构包括运输架（4），所述运输架（4）的中部传动连接有运输带（3），所述运输架（4）的两侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）与架体（1）相互连接，所述运输架（4）的端部延伸至所述料斗（6）的内部。