CN220905384U - 一种大米加工输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工输送装置，包括装置主体；本实用新型中，将大米包装袋放置在放置板上，包装袋的两侧通过两组夹板夹在竖板上，然后将存放箱内的大米输送到包装袋内，随着大米装入到包装袋内，其重量会越来越大，弹簧受力压缩，放置板的位置下降，当触碰头触碰到触碰传感器位置的时候，表示包装袋内已经装入标准重量的大米，触碰传感器将检测到的信号传输给控制器，控制器先关闭阀门，然后开启第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿板运动，从而使得下一组接收机构能够移动到出料管的下方，然后继续大米的输送包装作业。

Description

一种大米加工输送装置

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体来说，涉及一种大米加工输送装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，是人们生活食物不可或缺的一部分。

大米在加工的过程中不可避免的会使用到输送装置，比如在对大米进行包装的时候，就需要使用到输送装置将大米装入到包装袋内，但是现有技术在对大米进行装袋的时候，大多都是将包装袋放置在米仓出料口位置，由人工在此处值守，包装过程中，人工需要时刻的关注袋内大米的重量，且装满大米后，需要工作人员将大米移走，工作人员的劳动强度大，效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种大米加工输送装置。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种大米加工输送装置，将大米包装袋的两侧通过两组夹板夹在竖板上，然后将存放箱内的大米输送到包装袋内，随着大米装入到包装袋内，其重量会越来越大，弹簧受力压缩，放置板的位置下降，当触碰头触碰到触碰传感器位置的时候，触碰传感器将检测到的信号传输给控制器，控制器先关闭阀门，然后开启第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿板运动，从而使得下一组接收机构能够移动到出料管的下方，然后继续大米的输送包装作业。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大米加工输送装置，包括装置主体，所述装置主体包括存放箱、底架、接收机构和控制器，所述存放箱的底端固定安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述底架的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿板，所述底架的顶端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有第二减速机，所述第二减速机的底端安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿板一侧啮齿啮合连接，所述齿板的顶端安装有多组接收机构，所述接收机构包括两组竖板，所述竖板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有夹板，所述接收机构还包括伸缩支柱和触碰传感器，所述伸缩支柱上套接安装有弹簧，且所述伸缩支柱的顶端固定安装有放置板，所述放置板的底端固定安装有触碰头，将大米包装袋的两侧通过两组夹板夹在竖板上，然后将存放箱内的大米输送到包装袋内，随着大米装入到包装袋内，其重量会越来越大，弹簧受力压缩，放置板的位置下降，当触碰头触碰到触碰传感器位置的时候，触碰传感器将检测到的信号传输给控制器，控制器先关闭阀门，然后开启第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿板运动，从而使得下一组接收机构能够移动到出料管的下方，然后继续大米的输送包装作业。

进一步在于，所述存放箱的顶端固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶片。

进一步在于，所述存放箱的一侧安装有输送器。

进一步在于，所述底架设置在所述存放箱的底端。

进一步在于，所述第二电机箱的内部顶端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的底端固定安装有所述第二电机，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的顶端相连接。

进一步在于，所述竖板呈“L”形，所述螺纹杆的顶端固定安装有转手。

进一步在于，所述触碰传感器固定安装在所述齿板的顶端，所述触碰头与所述触碰传感器一一对应。

进一步在于，所述存放箱的底端四角处均固定安装有支撑腿。

进一步在于，所述存放箱的一侧固定安装有控制器，所述触碰传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述第一电机、阀门和所述第二电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，将大米包装袋放置在放置板上，包装袋的两侧通过两组夹板夹在竖板上，然后将存放箱内的大米输送到包装袋内，随着大米装入到包装袋内，其重量会越来越大，弹簧受力压缩，放置板的位置下降，当触碰头触碰到触碰传感器位置的时候，表示包装袋内已经装入标准重量的大米，触碰传感器将检测到的信号传输给控制器，控制器先关闭阀门，然后开启第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿板运动，从而使得下一组接收机构能够移动到出料管的下方，然后继续大米的输送包装作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体平面结构示意图；

图3为本实用新型的底架平面结构示意图；

图4为本实用新型的接收机构立体结构示意图。

附图标记：

1、装置主体；2、存放箱；201、第一电机箱；202、第一固定座；203、第一电机；204、第一减速机；205、第一转轴；206、搅拌杆；207、搅拌叶片；208、出料管；209、阀门；3、输送器；4、底架；401、滑槽；402、齿板；403、第二电机箱；404、第二固定座；405、第二电机；406、第二减速机；407、第二转轴；408、齿轮；5、接收机构；501、竖板；502、螺纹杆；503、转手；504、夹板；505、伸缩支柱；506、弹簧；507、放置板；508、触碰头；509、触碰传感器；6、支撑腿；7、控制器。

实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种大米加工输送装置，包括装置主体1，装置主体1包括存放箱2、底架4、接收机构5和控制器7，存放箱2的底端固定安装有出料管208，出料管208上安装有阀门209，底架4的顶端开设有滑槽401，滑槽401的内部滑动连接有齿板402，底架4的顶端固定安装有第二电机箱403，第二电机箱403的内部安装有第二电机405，第二电机405的底端固定安装有第二减速机406，第二减速机406的底端安装有第二转轴407，第二转轴407的底端固定安装有齿轮408，齿轮408与齿板402一侧啮齿啮合连接，齿板402的顶端安装有多组接收机构5，接收机构5包括两组竖板501，竖板501上螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的底端安装有夹板504，接收机构5还包括伸缩支柱505和触碰传感器509，伸缩支柱505上套接安装有弹簧506，且伸缩支柱505的顶端固定安装有放置板507，放置板507的底端固定安装有触碰头508，将大米包装袋放置在放置板507上，包装袋的两侧通过两组夹板504夹在竖板501上，然后将存放箱2内的大米输送到包装袋内，随着大米装入到包装袋内，其重量会越来越大，弹簧506受力压缩，放置板507的位置下降，当触碰头508触碰到触碰传感器509位置的时候，表示包装袋内已经装入标准重量的大米，触碰传感器509将检测到的信号传输给控制器7，控制器7先关闭阀门209，然后开启第二电机405，第二电机405带动第二减速机406转动，第二减速机406带动第二转轴407转动，第二转轴407带动齿轮408转动，齿轮408带动齿板402运动，从而使得下一组接收机构5能够移动到出料管208的下方，然后继续大米的输送包装作业。

存放箱2的顶端固定安装有第一电机箱201，第一电机箱201的内部顶端固定安装有第一固定座202，第一固定座202的底端固定安装有第一电机203，第一电机203的底端固定安装有第一减速机204，第一减速机204的底端安装有第一转轴205，第一转轴205的底端固定安装有搅拌杆206，搅拌杆206上固定安装有搅拌叶片207。

存放箱2的一侧安装有输送器3。

底架4设置在存放箱2的底端。

第二电机箱403的内部顶端固定安装有第二固定座404，第二固定座404的底端固定安装有第二电机405，第二减速机406内转轴的输出端通过联轴器与第二转轴407的顶端相连接。

竖板501呈“L”形，螺纹杆502的顶端固定安装有转手503。

触碰传感器509固定安装在齿板402的顶端，触碰头508与触碰传感器509一一对应。

存放箱2的底端四角处均固定安装有支撑腿6。

存放箱2的一侧固定安装有控制器7，触碰传感器509与控制器7电连接，控制器7与第一电机203、阀门209和第二电机405电连接。

本实用新型专利一种大米加工输送装置的工作原理为：大米通过输送器3输送到存放箱2内，当需要对大米进行输送包装的时候，将大米包装袋放置在放置板507上，包装袋的两侧通过两组夹板504夹在竖板501上，然后将存放箱2内的大米输送到包装袋内，随着大米装入到包装袋内，其重量会越来越大，弹簧506受力压缩，放置板507的位置下降，当触碰头508触碰到触碰传感器509位置的时候，表示包装袋内已经装入标准重量的大米，触碰传感器509将检测到的信号传输给控制器7，控制器7先关闭阀门209，然后开启第二电机405，第二电机405带动第二减速机406转动，第二减速机406带动第二转轴407转动，第二转轴407带动齿轮408转动，齿轮408带动齿板402运动，从而使得下一组接收机构5能够移动到出料管208的下方，然后继续大米的输送包装作业，在此过程中，启动第一电机203，第一电机203带动第一减速机204转动，第一减速机204带动第一转轴205转动，第一转轴205带动搅拌杆206转动，搅拌杆206带动搅拌叶片207转动，从而使得搅拌叶片207能够对大米进行搅动，避免大米在存放箱2内板结。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大米加工输送装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）包括存放箱（2）、底架（4）、接收机构（5）和控制器（7），所述存放箱（2）的底端固定安装有出料管（208），所述出料管（208）上安装有阀门（209），所述底架（4）的顶端开设有滑槽（401），所述滑槽（401）的内部滑动连接有齿板（402），所述底架（4）的顶端固定安装有第二电机箱（403），所述第二电机箱（403）的内部安装有第二电机（405），所述第二电机（405）的底端固定安装有第二减速机（406），所述第二减速机（406）的底端安装有第二转轴（407），所述第二转轴（407）的底端固定安装有齿轮（408），所述齿轮（408）与所述齿板（402）一侧啮齿啮合连接，所述齿板（402）的顶端安装有多组接收机构（5），所述接收机构（5）包括两组竖板（501），所述竖板（501）上螺纹连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的底端安装有夹板（504），所述接收机构（5）还包括伸缩支柱（505）和触碰传感器（509），所述伸缩支柱（505）上套接安装有弹簧（506），且所述伸缩支柱（505）的顶端固定安装有放置板（507），所述放置板（507）的底端固定安装有触碰头（508）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述存放箱（2）的顶端固定安装有第一电机箱（201），所述第一电机箱（201）的内部顶端固定安装有第一固定座（202），所述第一固定座（202）的底端固定安装有第一电机（203），所述第一电机（203）的底端固定安装有第一减速机（204），所述第一减速机（204）的底端安装有第一转轴（205），所述第一转轴（205）的底端固定安装有搅拌杆（206），所述搅拌杆（206）上固定安装有搅拌叶片（207）。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述存放箱（2）的一侧安装有输送器（3）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述底架（4）设置在所述存放箱（2）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述第二电机箱（403）的内部顶端固定安装有第二固定座（404），所述第二固定座（404）的底端固定安装有所述第二电机（405），所述第二减速机（406）内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴（407）的顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述竖板（501）呈“L”形，所述螺纹杆（502）的顶端固定安装有转手（503）。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述触碰传感器（509）固定安装在所述齿板（402）的顶端，所述触碰头（508）与所述触碰传感器（509）一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述存放箱（2）的底端四角处均固定安装有支撑腿（6）。

9.根据权利要求2所述的一种大米加工输送装置，其特征在于，所述存放箱（2）的一侧固定安装有控制器（7），所述触碰传感器（509）与所述控制器（7）电连接，所述控制器（7）与所述第一电机（203）、阀门（209）和所述第二电机（405）电连接。