CN220903535U - 一种防火板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火板生产用切割装置，涉及切割装置技术领域，为解决现有技术中的在防火板进行切割工作时，会产生大量浮尘，导致周围空气含尘量较大，影响操作人员的身体健康的问题。所述切割台的下方固定安装有固定方筒，所述固定方筒的内部转动安装有切割片，所述切割片的上端延伸至切割台的上方，所述切割片前端的一侧设置有定位板，所述切割片前端的另一侧设置有限制板，所述切割台的上方设置有降尘组件，所述降尘组件包括防护罩、输送管、第三电动缸、伸缩管和降尘箱，所述防护罩和伸缩管分别固定安装于输送管的两端，所述降尘箱固定安装于伸缩管的下方，所述防护罩位于切割片的上方，所述防护罩包括底框和透明罩。

Description

一种防火板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种防火板生产用切割装置。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域，在防火板生产过程中，需要根据既定尺寸对防火板进行切割，使其切割成多个相同尺寸的小尺寸板体；

例如公告号为CN210651012U的授权专利(一种防火板生产用裁切装置)：包括龙门架，所述龙门架两侧内壁的底部均开有安装槽，所述安装槽的内壁分别通过螺钉固定有一号滑轨和四号滑轨，所述一号滑轨的内壁滑动连接有四号滑块，且四号滑块的一侧外壁通过螺钉固定有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有一号固定轨，所述四号滑轨的内壁滑动连接有一号滑块，且一号滑块的一侧外壁通过螺钉固定有二号固定轨，所述龙门架的底部内壁开有一号固定槽；

上述现有技术虽然方便一号固定轨、二号固定轨和一号电动伸缩杆配合夹紧防火板进行切割，但是不具备降尘能力，在防火板进行切割工作时，会产生大量浮尘，导致周围空气含尘量较大，影响操作人员的身体健康；因此市场急需研制一种防火板生产用切割装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的在防火板进行切割工作时，会产生大量浮尘，导致周围空气含尘量较大，影响操作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的下方固定安装有固定方筒，所述固定方筒的内部转动安装有切割片，所述切割片的上端延伸至切割台的上方，所述切割片前端的一侧设置有定位板，所述切割片前端的另一侧设置有限制板，所述切割台的上方设置有降尘组件，所述降尘组件包括防护罩、输送管、第三电动缸、伸缩管和降尘箱，所述防护罩和伸缩管分别固定安装于输送管的两端，所述降尘箱固定安装于伸缩管的下方，所述防护罩位于切割片的上方，所述防护罩包括底框和透明罩，所述底框下方的两侧均转动安装有行走轮，所述底框下方的后端设置有刮板，所述降尘箱的内部分别固定安装有滤尘板和风机。

优选的，所述第三电动缸设置于输送管的下方，所述输送管的外侧固定安装有固定套，所述固定套与第三电动缸的推杆端固定连接。

优选的，所述定位板一侧的前端和后端分别对称安装有第一电动缸，两个所述第一电动缸的推杆端与定位板固定连接。

优选的，所述限制板一侧的前端和后端分别对称安装有第二电动缸，两个所述第二电动缸的推杆端与限制板固定连接。

优选的，所述固定方筒的下方固定安装有落料筒，所述落料筒的下方固定安装有导料筒，所述导料筒采用布质材料制成，所述导料筒的下方设置有废料槽。

优选的，所述底框的内部沿刮板的上方设置有板槽，所述刮板延伸进板槽的内部，所述板槽的内部沿刮板的上方设置有压缩弹簧。

优选的，所述切割台的上端面上沿定位板的前端固定安装有标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过降尘组件的设置，其中降尘组件由防护罩、输送管、第三电动缸、伸缩管和降尘箱组成，在防火板进行切割时，通过第三电动缸驱使防护罩下移落在切割片的外部，能够对切割部位进行防护，使切割产生的浮尘不会向外部飘散，然后通过降尘箱内部风机能够抽取防护罩内含尘空气，并通过滤尘板的作用，阻留除去空气中的浮尘并收集在降尘箱内，且防护罩由底框和透明罩组成，透明罩的设置，方便从外界查看防火板切割部位的情况，而在底框下方的两侧设置有行走轮，使得在防火板进行切割时，防护罩能够下降至防火板的表面，通过行走轮的设置，可以降低防护罩与防火板的接触面积，有利于防火板推动进行切割工作，并且在底框下方的后端设置有刮板，能够对防火板表面进行刮动，方便使切割过程中落在防火板上的碎屑截留在防护罩内侧，有利于对碎屑后续的清理工作，提高了实用性。

2.该实用新型通过定位板、第一电动缸和标尺的设置，在防火板进行切割时，可以将防火板靠在定位板上，通过第一电动缸驱动定位板移动，来改变切割部分的尺寸，并通过标尺的作用，能够查看切割部分的具体尺寸，有利于防火板的准确切割，增加了实用性。

3.该实用新型通过限制板和第二电动缸的设置，在防火板进行切割时，通过第二电动缸推动限制板移动，可以对防火板的一侧进行限制，防止防火板偏斜，有利于防火板切割的稳定性。

4.该实用新型通过在固定方筒的下方设置落料筒，并在落料筒的下方设置导料筒，使得防火板切割过程中产生的碎屑能够通过落料筒、导料筒的作用稳定落在废料槽内，实现了对碎屑的收集，方便对碎屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型的一种防火板生产用切割装置的正视图；

图2为本实用新型的一种防火板生产用切割装置的俯视图；

图3为本实用新型的降尘组件的剖视图；

图4为本实用新型的底框和刮板的连接部位的剖视图；

图5为本实用新型的切割台和固定方筒的连接部位的剖视图。

图中：1、切割台；2、切割片；3、固定方筒；31、落料筒；32、导料筒；4、废料槽；5、定位板；51、第一电动缸；6、限制板；61、第二电动缸；7、降尘组件；71、防护罩；711、底框；7111、行走轮；7112、刮板；7113、压缩弹簧；712、透明罩；72、输送管；721、固定套；73、第三电动缸；74、伸缩管；75、降尘箱；751、滤尘板；752、风机；8、标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防火板生产用切割装置，包括切割台1，切割台1的下方固定安装有固定方筒3，固定方筒3的内部转动安装有切割片2，固定方筒3的一侧设置有切割片2的驱动电机，且驱动电机与切割装置的外部控制器电性连接，切割片2的上端延伸至切割台1的上方，切割片2前端的一侧设置有定位板5，切割片2前端的另一侧设置有限制板6，切割台1的上方设置有降尘组件7，降尘组件7包括防护罩71、输送管72、第三电动缸73、伸缩管74和降尘箱75，防护罩71和伸缩管74分别固定安装于输送管72的两端，降尘箱75固定安装于伸缩管74的下方，防护罩71位于切割片2的上方，防护罩71包括底框711和透明罩712，透明罩712的设置，方便从外界查看防火板的切割情况，底框711下方的两侧均转动安装有行走轮7111，减少底框711与防火板的接触面积，底框711下方的后端设置有刮板7112，能够对防火板上的碎屑进行刮动，使碎屑留在防护罩71内部，在单个防火板切割完成后，碎屑能够通过切割片2两侧下落至固定方筒3内，降尘箱75的内部分别固定安装有滤尘板751和风机752。

使用时，在防火板进行切割时，通过防护罩71的作用，能够对切割部位进行防护，使切割产生的浮尘不会向外部飘散，然后通过启动降尘箱75内部风机752能够抽取防护罩71内含尘空气，并通过滤尘板751的作用，阻留除去空气中的浮尘并收集在降尘箱75内，使切割产生的浮尘不会向周围飘散，有利于操作人员的身体健康。

进一步，第三电动缸73设置于输送管72的下方，第三电动缸73与切割台1通过螺丝固定连接，输送管72的外侧固定安装有固定套721，固定套721与第三电动缸73的推杆端固定连接，通过驱动第三电动缸73，能够调节输送管72的高度位置，进而可以对防护罩71的位置进行升降调节，提高了实用性。

进一步，定位板5一侧的前端和后端分别对称安装有第一电动缸51，两个第一电动缸51的推杆端与定位板5固定连接，第一电动缸51与切割台1通过螺栓固定连接，通过第一电动缸51驱动定位板5移动，方便改变防火板切割部分的尺寸。

进一步，限制板6一侧的前端和后端分别对称安装有第二电动缸61，两个第二电动缸61的推杆端与限制板6固定连接，第二电动缸61与切割台1通过螺栓固定连接，通过第二电动缸61推动限制板6移动，可以对防火板的一侧进行限制，防止防火板偏斜。

进一步，固定方筒3的下方固定安装有落料筒31，落料筒31的下方固定安装有导料筒32，导料筒32采用布质材料制成，导料筒32的下方设置有废料槽4，使得落入固定方筒3内的切割碎屑能够稳定落入废料槽4内收集，方便对碎屑进行统一清理。

进一步，底框711的内部沿刮板7112的上方设置有板槽，刮板7112延伸进板槽的内部，板槽的内部沿刮板7112的上方设置有压缩弹簧7113，通过压缩弹簧7113的弹性作用，使得刮板7112能够弹性压在防火板上，方便对不同厚度的防火板表面碎屑进行刮动，提高了实用性。

进一步，切割台1的上端面上沿定位板5的前端固定安装有标尺8，标尺8的零刻度位置与切割片2位置相对应，通过标尺8的作用，能够查看定位板5的移动距离，知晓防火板切割部分的尺寸，有利于防火板的准确切割，增加了实用性。

工作原理：使用时，在防火板进行切割时，通过第一电动缸51驱动定位板5移动，并通过标尺8的作用，查看调节切割部分的尺寸，再将防火板靠在定位板5上，然后通过第二电动缸61驱动限制板6移动，贴合防火板，对防火板进行限制，然后驱动切割片2转动，推动防火板进行切割工作，同时，通过第三电动缸73，驱动输送管72向下移动，使防护罩71落在切割部位上，启动风机752，抽取切割过程中的含尘空气，然后通过滤尘板751的作用，阻留除去空气中的浮尘并收集在降尘箱75内，有利于操作人员的人体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防火板生产用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的下方固定安装有固定方筒(3)，所述固定方筒(3)的内部转动安装有切割片(2)，所述切割片(2)的上端延伸至切割台(1)的上方，所述切割片(2)前端的一侧设置有定位板(5)，所述切割片(2)前端的另一侧设置有限制板(6)，所述切割台(1)的上方设置有降尘组件(7)，所述降尘组件(7)包括防护罩(71)、输送管(72)、第三电动缸(73)、伸缩管(74)和降尘箱(75)，所述防护罩(71)和伸缩管(74)分别固定安装于输送管(72)的两端，所述降尘箱(75)固定安装于伸缩管(74)的下方，所述防护罩(71)位于切割片(2)的上方，所述防护罩(71)包括底框(711)和透明罩(712)，所述底框(711)下方的两侧均转动安装有行走轮(7111)，所述底框(711)下方的后端设置有刮板(7112)，所述降尘箱(75)的内部分别固定安装有滤尘板(751)和风机(752)。

2.根据权利要求1所述的一种防火板生产用切割装置，其特征在于：所述第三电动缸(73)设置于输送管(72)的下方，所述输送管(72)的外侧固定安装有固定套(721)，所述固定套(721)与第三电动缸(73)的推杆端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防火板生产用切割装置，其特征在于：所述定位板(5)一侧的前端和后端分别对称安装有第一电动缸(51)，两个所述第一电动缸(51)的推杆端与定位板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火板生产用切割装置，其特征在于：所述限制板(6)一侧的前端和后端分别对称安装有第二电动缸(61)，两个所述第二电动缸(61)的推杆端与限制板(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火板生产用切割装置，其特征在于：所述固定方筒(3)的下方固定安装有落料筒(31)，所述落料筒(31)的下方固定安装有导料筒(32)，所述导料筒(32)采用布质材料制成，所述导料筒(32)的下方设置有废料槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种防火板生产用切割装置，其特征在于：所述底框(711)的内部沿刮板(7112)的上方设置有板槽，所述刮板(7112)延伸进板槽的内部，所述板槽的内部沿刮板(7112)的上方设置有压缩弹簧(7113)。

7.根据权利要求1所述的一种防火板生产用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的上端面上沿定位板(5)的前端固定安装有标尺(8)。