CN220903437U - 一种注塑机用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切技术领域，具体为一种注塑机用裁切装置，包括外壳组件，所述所述外壳组件的顶端中部设置有伸缩杆，改良后的注塑机用裁切装置，通过第一齿条、齿轮和第二齿条的配合，使塑料瓶注塑机裁切装置在使用期间，实现对注塑件的快速裁切，大幅提升裁切装置对注塑件裁切时的智能化，降低工作人员的劳动强度，从而降低操作难度，进而提升裁切装置对塑料瓶裁切时的工作效率，利用安装块、防滑垫和连接杆的配合，使塑料瓶注塑机裁切装置在使用期间，实现对注塑件的进行固定，大幅提升塑料瓶注塑机对注塑件固定期间的稳定性，从而大大增加裁切装置对塑料瓶裁切时的准确性，进而符合注塑机用裁切需求。

Description

一种注塑机用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切技术领域，具体为一种注塑机用裁切装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

随着科学技术的发展和时代的进步，许许多多的塑料产品需要通过全自动注塑机来完成对其的注塑制作工作，同时，注塑机内部包含很多装置，例如:取料装置.注塑装置、裁切装置、送料装置等，其中的裁切装置主要是完成对塑料产品注塑后的多余部分的裁切工作。

现有专利(公告号：CN216328726U)公开了一种注塑件裁切装置，包括：裁切机，所述裁切机的一侧设置有电控箱，且裁切机的上方设置有安装架，所述安装架的下方设置有裁切刀，且步进电机的输出端贯穿安装架与裁切刀的一端相连接，并且出料口设置在裁切机的正面上方，安装架的顶部活动连接有防护板；连接块，设置在所述安装架的两侧，且连接块的一侧活动连接有限位条，所述限位条远离连接块的一端设置有卡块，且卡槽开设在防护板的表面与卡块相连接。该注塑件裁切装置，通过可以翻转的防护板，对裁切刀进行防护，避免人员受伤，通过导料板便于对裁切后的注塑件进行导流，通过挡块对注塑件的两侧进行限位，防止注塑件在裁切的过程中位置发生偏移。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的注塑机用的裁切装置对注塑件裁切时缺少固定机构，大多是将注塑件放置在操作台表面对其进行裁切，导致注塑件在裁切过程中稳定性较低，从而降低注塑件裁切时的准确性；2、传统的裁切装置操作较为繁琐，需要人工通过裁切刀对注塑件进行裁切操作，费时费力，增加工作人员的劳动强度，从而大幅降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用裁切装置，以解决上述背景技术中提出传统的裁切装置大多是将注塑件放置在操作台表面对其进行裁切，导致注塑件在裁切过程中稳定性较低，从而降低注塑件裁切时的准确性，以及传统的裁切装置操作较为繁琐，需要人工通过裁切刀对注塑件进行裁切操作，费时费力，增加工作人员的劳动强度，从而大幅降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用裁切装置，包括外壳组件，所述外壳组件的顶端中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端设置有固定座，所述固定座的顶端两侧设置有导向杆，所述固定座的底端中部开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端设置有两个连接杆，两个所述连接杆的外部底端设置有安装块，两个所述连接杆的外部顶端设置有复位弹簧，两个所述连接杆的底端设置有横板，所述安装块的内部开设有腔体，所述腔体的内部底端设置有两个弹簧，所述固定座的两侧分别设置有两个第一齿条，所述凹槽的内部两侧分别开设有两个通槽，两个所述通槽的内部两壁通过轴承设置有连接轴，两个所述连接轴的外部设置有齿轮，所述固定座的底端两侧均开设有开槽.两个所述开槽的内部顶端分别开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部设置有限位块，两个所述限位块的一侧设置有第二齿条，两个所述限位块的底端设置有刀座，所述刀座的底端设置有裁切刀。

进一步优选的，所述外壳组件包括底座，所述底座的顶端中部设置有放置台，所述底座的顶端四角均设置有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端设置有顶板。

进一步优选的，所述顶板和导向杆之间设为滑动连接。

进一步优选的，所述第一齿条和齿轮与第二齿条之间设为啮合连接。

进一步优选的，所述连接杆和安装块之间设为滑动连接。

进一步优选的，所述安装块的底端内嵌有防滑垫。

进一步优选的，所述限位块和刀座与裁切刀各自之间均关于固定座的竖直中心线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过安装块、防滑垫和连接杆的配合，使塑料瓶注塑机裁切装置在使用期间，实现对注塑件的进行固定，大幅提升塑料瓶注塑机对注塑件固定期间的稳定性，从而大大增加裁切装置对塑料瓶裁切时的准确性，进而符合注塑机用裁切需求。

本实用新型中，通过第一齿条、齿轮和第二齿条的配合，使塑料瓶注塑机裁切装置在使用期间，实现对注塑件的快速裁切，大幅提升裁切装置对注塑件裁切时的智能化，降低工作人员的劳动强度，从而降低操作难度，进而提升裁切装置对塑料瓶裁切时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳组件；101、底座；102、放置台；103、支撑柱；104、顶板；2、伸缩杆；3、固定座；4、导向杆；5、凹槽；6、连接杆；7、安装块；8、复位弹簧；9、横板；10、腔体；11、弹簧；12、第一齿条；13、通槽；14、连接轴；15、齿轮；16、开槽；17、安装槽；18、限位块；19、第二齿条；20、刀座；21、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用裁切装置，包括外壳组件1，外壳组件1的顶端中部设置有伸缩杆2，伸缩杆2的伸出端设置有固定座3，固定座3的顶端两侧设置有导向杆4，固定座3的底端中部开设有凹槽5，凹槽5的内部顶端设置有两个连接杆6，两个连接杆6的外部底端设置有安装块7，两个连接杆6的外部顶端设置有复位弹簧8，两个连接杆6的底端设置有横板9，安装块7的内部开设有腔体10，腔体10的内部底端设置有两个弹簧11，固定座3的两侧分别设置有两个第一齿条12，凹槽5的内部两侧分别开设有两个通槽13，两个通槽13的内部两壁通过轴承设置有连接轴14，两个连接轴14的外部设置有齿轮15，固定座3的底端两侧均开设有开槽16.两个开槽16的内部顶端分别开设有两个安装槽17，两个安装槽17的内部设置有限位块18，两个限位块18的一侧设置有第二齿条19，两个限位块18的底端设置有刀座20，刀座20的底端设置有裁切刀21。

本实施例中，如图1所示，外壳组件1包括底座101，底座101的顶端中部设置有放置台102，底座101的顶端四角均设置有支撑柱103，四个支撑柱103的顶端设置有顶板104。

本实施例中，如图1所示，顶板104和导向杆4之间设为滑动连接，增加固定座3在移动期间的稳定性，从而避免固定座3在移动过程中出现偏移或倾斜的问题。

本实施例中，如图4所示，第一齿条12和齿轮15与第二齿条19之间设为啮合连接；实现对注塑件的快速裁切，大幅提升裁切装置对注塑件裁切时的智能化，降低工作人员的劳动强度，从而降低操作难度。

本实施例中，如图3所示，连接杆6和安装块7之间设为滑动连接；使安装块7对注塑件进行固定的同时，实现对注塑件的同步裁切，大幅提升裁切装置的智能化。

本实施例中，如图1所示，安装块7的底端内嵌有防滑垫，实现对注塑件的进行固定，大幅提升塑料瓶注塑机对注塑件固定期间的稳定性，从而大大增加裁切装置对塑料瓶裁切时的准确性。

本实施例中，如图3所示，限位块18和刀座20与裁切刀21各自之间均关于固定座3的竖直中心线相对称；实现对注塑件的快熟裁切，提升裁切装置对塑料瓶裁切时的工作效率。

本实用新型的使用方法和优点：该种注塑机用裁切装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先将需要裁切的塑料瓶注塑件放置在放置台102的顶端，然后通过控制器启动伸缩杆2，使伸缩杆2带动固定座3在导向杆4和顶板104的配合下向下进行移动，同时，固定座3带动安装块7同步移动，使安装块7的底端与注塑件的顶端贴合在一起，安装块7底端的防滑垫可以增加注塑件与安装块7之间的摩擦力，使注塑件在固定期间不会出现偏移或移位的情况，实现对注塑件的进行固定，大幅提升塑料瓶注塑机对注塑件固定期间的稳定性，从而大大增加裁切装置对塑料瓶裁切时的准确性，当安装块7对注塑件固定后，继续使伸缩杆2向下移动，使安装块7带动四个第一齿条12在凹槽5的内部进行向上移动，并对两个复位弹簧8进行压缩，安装块7向上移动的同时，连接杆6带动横板9对弹簧11进行同步压缩，此时，安装块7两侧的第一齿条12啮合带动齿轮15进行旋转，齿轮15啮合带动第二齿条19进行旋转，使第二齿条19带动限位块18在安装槽17的配合下向下进行同步移动，同时，限位块18带动刀座20和裁切刀21进行同步移动，使裁切刀21实现对注塑件的快速裁切，大幅提升裁切装置对注塑件裁切时的智能化，降低工作人员的劳动强度，从而降低操作难度，提升裁切装置对塑料瓶裁切时的工作效率，进而符合注塑机用裁切需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种注塑机用裁切装置，包括外壳组件(1)，其特征在于：所述外壳组件(1)的顶端中部设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的伸出端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的顶端两侧设置有导向杆(4)，所述固定座(3)的底端中部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部顶端设置有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的外部底端设置有安装块(7)，两个所述连接杆(6)的外部顶端设置有复位弹簧(8)，两个所述连接杆(6)的底端设置有横板(9)，所述安装块(7)的内部开设有腔体(10)，所述腔体(10)的内部底端设置有两个弹簧(11)，所述固定座(3)的两侧分别设置有两个第一齿条(12)，所述凹槽(5)的内部两侧分别开设有两个通槽(13)，两个所述通槽(13)的内部两壁通过轴承设置有连接轴(14)，两个所述连接轴(14)的外部设置有齿轮(15)，所述固定座(3)的底端两侧均开设有开槽(16).两个所述开槽(16)的内部顶端分别开设有两个安装槽(17)，两个所述安装槽(17)的内部设置有限位块(18)，两个所述限位块(18)的一侧设置有第二齿条(19)，两个所述限位块(18)的底端设置有刀座(20)，所述刀座(20)的底端设置有裁切刀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用裁切装置，其特征在于：所述外壳组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶端中部设置有放置台(102)，所述底座(101)的顶端四角均设置有支撑柱(103)，四个所述支撑柱(103)的顶端设置有顶板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用裁切装置，其特征在于：所述顶板(104)和导向杆(4)之间设为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用裁切装置，其特征在于：所述第一齿条(12)和齿轮(15)与第二齿条(19)之间设为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用裁切装置，其特征在于：所述连接杆(6)和安装块(7)之间设为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用裁切装置，其特征在于：所述安装块(7)的底端内嵌有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用裁切装置，其特征在于：所述限位块(18)和刀座(20)与裁切刀(21)各自之间均关于固定座(3)的竖直中心线相对称。