CN220902697U - 一种基于数控机床的主轴装配检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其包括底座，底座的中部安装有第一调节机构，第一调节机构的顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端安装有支撑座，支撑座顶端的两侧均安装有第二调节机构，两个第二调节机构的顶部均安装有千分表，支撑座的中部安装有限位杆，限位杆的中部开设有限位孔,通过设置的第一调节机构，方便在对主轴进行检测之前，通过电机驱动两个千分表左右移动，从而方便对主轴进行检测，通过设置的第二调节机构，分别通过转动转动杆，使两个千分表的一端分别与检测棒的两端相接触，从而提升检测数据的可靠性和准确性。

Description

一种基于数控机床的主轴装配检测装置

技术领域

本申请涉及主轴检测技术领域，具体涉及一种基于数控机床的主轴装配检测装置。

背景技术

数控机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，主轴在使用一段时间后就需要进行检测，避免主轴旋转时产生偏轴位移，影响工件加工的精确，而现有的检测方式一般都是在主轴安装测试棒，然后通过支架安装千分表，将千分表的测量针放置在测试棒外并与其接触，再转动主轴，通过千分表的变化对主轴的位移进行检测。

数控机床多种多样，其主轴在数控机床上的位置也不同，不同的主轴需要使用尺寸的测试棒，若检测装置上的千分表不方便进行移动或转动，则检测装置只能对部分数控机床的主轴进行检测，适用性较低，并且不同的主轴需要使用尺寸的测试棒，若千分表不能转动，会使得千分表的测量针不能与测试棒的外侧相接触，会导致检测的数据不准确。

因此，本领域技术人员提供了一种基于数控机床的主轴装配检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决数控机床多种多样，其主轴在数控机床上的位置也不同，不同的主轴需要使用尺寸的测试棒，若检测装置上的千分表不方便进行移动或转动，则检测装置只能对部分数控机床的主轴进行检测，适用性较低，并且不同的主轴需要使用尺寸的测试棒，若千分表不能转动，会使得千分表的测量针不能与测试棒的外侧相接触，会导致检测的数据不准确问题，本申请提供一种基于数控机床的主轴装配检测装置。

本申请提供的一种基于数控机床的主轴装配检测装置采用如下的技术方案：

一种基于数控机床的主轴装配检测装置，包括底座，所述底座的中部安装有第一调节机构，所述第一调节机构的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有支撑座，所述支撑座顶端的两侧均安装有第二调节机构，两个所述第二调节机构的顶部均安装有千分表，所述支撑座的中部安装有限位杆，所述限位杆的中部开设有限位孔。

优选的，所述第一调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动安装在底座的两端，所述底座的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动块，所述滑动块的底端螺纹安装在螺纹杆上，所述底座的一端安装有电机，且所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，两个所述第二调节机构均包括支撑杆，所述支撑座顶端两侧均开设有安装槽，所述支撑杆的底端转动安装在安装槽内，且支撑杆的底端贯穿安装槽设置在支撑座的底端，所述支撑杆底端的一侧安装有转动杆。

优选的，所述支撑杆的顶端安装有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述千分表插设在固定槽内。

优选的，所述支撑座底端的两侧均安装有刻度盘，所述刻度盘的两侧安装有固定杆，且所述固定杆的一端与支撑座固定连接，且所述转动杆的顶端安装有锥形指针.

优选的，所述支撑座的两侧均安装有第一固定螺栓，且两个所述第一固定螺栓的一端分别与支撑杆的一侧相接触。

优选的，两个所述固定块的顶端均安装有第二固定螺栓，两个所述第二固定螺栓的底端分别与两个千分表的中部相接触。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过设置的第一调节机构，方便通过开启电机，从而驱动螺纹杆转动，由于滑动块的底端与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆带动滑动块移动，从而使得滑动块顶端的电动伸缩杆以及电动伸缩杆顶端的结构移动，方便在对主轴进行检测之前，通过电机驱动两个千分表移动，从而方便对主轴进行检测；

2、通过设置的第二调节机构，通过转动转动杆，转动杆带动支撑杆转动，从而使得安装在固定块的固定槽中的千分表转动，将两个千分表的一端分别与检测棒的两端相接触，从而提升检测数据的可靠性和准确性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种基于数控机床的主轴装配检测装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种基于数控机床的主轴装配检测装置的第一调节机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中一种基于数控机床的主轴装配检测装置的第二调节机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中一种基于数控机床的主轴装配检测装置的支撑座顶部的结构示意图；

图5是本申请实施例中一种基于数控机床的主轴装配检测装置的支撑座底部的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、第一调节机构；21、螺纹杆；22、滑动槽；23、滑动块；24、电机；3、电动伸缩杆；4、支撑座；5、第二调节机构；51、支撑杆；52、转动杆；53、固定块；54、固定槽；6、千分表；7、限位杆；8、限位孔；9、安装槽；10、刻度盘；11、固定杆；12、锥形指针；13、第一固定螺栓；14、第二固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于数控机床的主轴装配检测装置,参照图1-5，包括底座1，底座1的中部安装有第一调节机构2，第一调节机构2的顶端安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶端安装有支撑座4，支撑座4顶端的两侧均安装有第二调节机构5，两个第二调节机构5的顶部均安装有千分表6，支撑座4的中部安装有限位杆7，限位杆7的中部开设有限位孔8。通过设置的第一调节机构2，方便通过开启电机24，从而驱动螺纹杆21转动，由于滑动块23的底端与螺纹杆21螺纹连接，螺纹杆21带动滑动块23移动，从而使得滑动块23顶端的电动伸缩杆3以及电动伸缩杆3顶端的结构移动，方便在对主轴进行检测之前，通过电机24驱动两个千分表6移动，从而方便对主轴进行检测，随后将检测棒的顶端安装在需要进行测试的主轴内，并将检测棒的底部安装在限位孔8内，通过设置的第二调节机构5，通过转动转动杆52，转动杆52带动支撑杆51转动，从而使得安装在固定块53的固定槽54中的千分表6转动，将两个千分表6的一端分别与检测棒的两端相接触，从而提升检测数据的可靠性和准确性。

参照图1和图2，第一调节机构2包括螺纹杆21，螺纹杆21的两端转动安装在底座1的两端，底座1的顶端开设有滑动槽22，滑动槽22内安装有滑动块23，滑动块23的底端螺纹安装在螺纹杆21上，底座1的一端安装有电机24，且电机24的输出轴与螺纹杆21固定连接，方便通过开启电机24，从而驱动螺纹杆21转动，由于滑动块23的底端与螺纹杆21螺纹连接，螺纹杆21带动滑动块23移动，从而使得滑动块23顶端的电动伸缩杆3以及电动伸缩杆3顶端的结构移动，方便在对主轴进行检测之前，通过电机24驱动两个千分表6移动，从而方便对主轴进行检测。

参照图1、图3和图4，两个第二调节机构5均包括支撑杆51，支撑座4顶端两侧均开设有安装槽9，支撑杆51的底端转动安装在安装槽9内，且支撑杆51的底端贯穿安装槽9设置在支撑座4的底端，支撑杆51底端的一侧安装有转动杆52，方便通过转动转动杆52，转动杆52带动支撑杆51转动，从而使得安装在固定块53的固定槽54中的千分表6转动，将两个千分表6的一端分别与检测棒的两端相接触。

参照图1、图3和图4，支撑杆51的顶端安装有固定块53，固定块53的一侧开设有固定槽54，千分表6插设在固定槽54内，方便在检测主轴之前安装千分表6。

参照图1、图4和图5，支撑座4底端的两侧均安装有刻度盘10，刻度盘10的两侧安装有固定杆11，且固定杆11的一端与支撑座4固定连接，且转动杆52的顶端安装有锥形指针12，方便观察转动杆52的转动，从而观察锥形指针12与刻度盘10上的刻度进行对比，进而方便知晓千分表6转动的距离，提升精确度。

参照图1、图4和图5，支撑座4的两侧均安装有第一固定螺栓13，且两个第一固定螺栓13的一端分别与支撑杆51的一侧相接触，方便转动千分表6后，对支撑杆51进行固定。

参照图1、图2、图3和图4，两个固定块53的顶端均安装有第二固定螺栓14，两个第二固定螺栓14的底端分别与两个千分表6的中部相接触，方便安装后千分表6后，对千分表6进行固定。

本申请实施例一种基于数控机床的主轴装配检测装置的实施原理为：通过设置的第一调节机构2，方便通过开启电机24，从而驱动螺纹杆21转动，由于滑动块23的底端与螺纹杆21螺纹连接，螺纹杆21带动滑动块23移动，从而使得滑动块23顶端的电动伸缩杆3以及电动伸缩杆3顶端的结构移动，方便在对主轴进行检测之前，通过电机24驱动两个千分表6移动，从而方便对主轴进行检测，随后将检测棒的顶端安装在需要进行测试的主轴内，并将检测棒的底部安装在限位孔8内，通过设置的第二调节机构5，通过转动转动杆52，转动杆52带动支撑杆51转动，从而使得安装在固定块53的固定槽54中的千分表6转动，将两个千分表6的一端分别与检测棒的两端相接触，从而提升检测数据的可靠性和准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于数控机床的主轴装配检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部安装有第一调节机构(2)，所述第一调节机构(2)的顶端安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶端的两侧均安装有第二调节机构(5)，两个所述第二调节机构(5)的顶部均安装有千分表(6)，所述支撑座(4)的中部安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的中部开设有限位孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述第一调节机构(2)包括螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的两端转动安装在底座(1)的两端，所述底座(1)的顶端开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内安装有滑动块(23)，所述滑动块(23)的底端螺纹安装在螺纹杆(21)上，所述底座(1)的一端安装有电机(24)，且所述电机(24)的输出轴与螺纹杆(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：两个所述第二调节机构(5)均包括支撑杆(51)，所述支撑座(4)顶端两侧均开设有安装槽(9)，所述支撑杆(51)的底端转动安装在安装槽(9)内，且支撑杆(51)的底端贯穿安装槽(9)设置在支撑座(4)的底端，所述支撑杆(51)底端的一侧安装有转动杆(52)。

4.根据权利要求3所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述支撑杆(51)的顶端安装有固定块(53)，所述固定块(53)的一侧开设有固定槽(54)，所述千分表(6)插设在固定槽(54)内。

5.根据权利要求4所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述支撑座(4)底端的两侧均安装有刻度盘(10)，所述刻度盘(10)的两侧安装有固定杆(11)，且所述固定杆(11)的一端与支撑座(4)固定连接，且所述转动杆(52)的顶端安装有锥形指针(12)。

6.根据权利要求3所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述支撑座(4)的两侧均安装有第一固定螺栓(13)，且两个所述第一固定螺栓(13)的一端分别与支撑杆(51)的一侧相接触。

7.根据权利要求4所述的一种基于数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：两个所述固定块(53)的顶端均安装有第二固定螺栓(14)，两个所述第二固定螺栓(14)的底端分别与两个千分表(6)的中部相接触。