CN220902652U - 一种新型高精度数控机床 - Google Patents

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徐恩进
任国华
张兆坡
闫洪章
徐广伟
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Shandong Jingcheng Industrial Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高精度数控机床,包括机床主体、数控雕刻组件,所述机床主体表面固定抽风环壳,所述抽风环壳内侧设置条形吸尘口,所述抽风环壳外端导气壳处外表面固定在蜗轮风机的抽气口处外表面,所述机床主体下表面固定电机,所述电机驱动轴外表面固定旋转工台,所述旋转工台内侧表面滑动连接有挤压凸块,其外端内侧表面通过螺纹连接有螺栓,通过采用抽风环壳包围旋转工台,工件在雕刻时产生的粉尘可被全面抽吸,提高除尘性能,且旋转工台表面设置滑动挤压式的挤压凸块,便于夹持工件定位,工件定位方便。

Description

一种新型高精度数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,更具体地说,涉及一种新型高精度数控机床。
背景技术
机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的定位精度和机床的切削精度,其机床种类很多,CNC雕刻机又称之为数控雕刻机床,为精密数控设备,能适用各种平面材质上进行切割;
其CN 217344014 U及一种机柜配件加工用高精度数控雕刻机,包括雕刻机床,所述雕刻机床上转动连接有定位盘,定位盘的外侧装配有适配齿轮,所述雕刻机床上设置有与适配齿轮相连接的驱动组件,定位盘上固定有调节台,调节台中设置有四组第二步进电机,调节台上表面设置有装;配在第二步进电机输出端的工件台;
其上述现有技术中,其工件在工件台表面不便于进行固定,且抽吸除尘时,采用单一抽吸管抽吸灰尘,其切削粉尘时,粉尘四散而出,单一点位抽吸不完全,除尘性差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型高精度数控机床,通过采用抽风环壳包围旋转工台,工件在雕刻时产生的粉尘可被全面抽吸,提高除尘性能,且旋转工台表面设置滑动挤压式的挤压凸块,便于夹持工件定位,工件定位方便。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型高精度数控机床,包括机床主体、数控雕刻组件,所述机床主体表面固定抽风环壳,所述抽风环壳内侧设置条形吸尘口,所述抽风环壳外端导气壳处外表面固定在蜗轮风机的抽气口处外表面,所述机床主体下表面固定电机,所述电机驱动轴外表面固定旋转工台,所述旋转工台内侧表面滑动连接有挤压凸块,其外端内侧表面通过螺纹连接有螺栓,通过采用抽风环壳包围旋转工台,工件在雕刻时产生的粉尘可被全面抽吸,提高除尘性能,且旋转工台表面设置滑动挤压式的挤压凸块,便于夹持工件定位,工件定位方便。
进一步的,所述旋转工台表面设置凸形滑槽,挤压凸块下端外表面滑动连接在凸形滑槽处内侧表面。
进一步的,所述挤压凸块下表面设置凸形头,凸形头处滑动连接在凸形滑槽的内侧表面。
进一步的,所述蜗轮风机的出气口处外表面固定有除尘布袋。
进一步的,所述电机为步进电机。
进一步的,所述条形吸尘口均匀分布设置在抽风环壳的内侧表面。
进一步的,所述挤压凸块的外表面紧贴在凸形滑槽的内侧表面与旋转工台的上表面。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过采用抽风环壳包围旋转工台,工件在雕刻时产生的粉尘可被全面抽吸,提高除尘性能,且旋转工台表面设置滑动挤压式的挤压凸块,便于夹持工件定位,工件定位方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的抽风环壳与旋转工台分布关系俯视图;
图4为本实用新型的挤压凸块侧视图。
图中标号说明:
1机床主体、2数控雕刻组件、3抽风环壳、4条形吸尘口、5蜗轮风机、6电机、7旋转工台、8挤压凸块、9螺栓、70凸形滑槽、50除尘布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种新型高精度数控机床,包括机床主体1、数控雕刻组件2,机床主体1表面固定抽风环壳3,抽风环壳3内侧设置条形吸尘口4,抽风环壳3外端导气壳处外表面固定在蜗轮风机5的抽气口处外表面,机床主体1下表面固定电机6,电机6为步进电机,电机6驱动轴外表面固定旋转工台7,旋转工台7内侧表面滑动连接有挤压凸块8,其外端内侧表面通过螺纹连接有螺栓9;
旋转工台7表面设置凸形滑槽70,挤压凸块8下端外表面滑动连接在凸形滑槽70处内侧表面,挤压凸块8下表面设置凸形头,凸形头处滑动连接在凸形滑槽70的内侧表面,挤压凸块8的外表面紧贴在凸形滑槽70的内侧表面与旋转工台7的上表面,挤压凸块8滑动时,可紧密贴合旋转工台7滑动,可滑动定位支撑;
蜗轮风机5的出气口处外表面固定有除尘布袋50,条形吸尘口4均匀分布设置在抽风环壳3的内侧表面,使用时,将工件放置在旋转工台7表面,通过螺栓9扭动,可挤压在挤压凸块8挤压工件固定,固定稳定方便,且可通过电机6驱动旋转工台7旋转翻转,便于旋转雕刻;
雕刻时,通过蜗轮风机5抽吸,可通过抽风环壳3内端的条形吸气口4吸入粉末碎屑,通过除尘布袋50过滤排气,便于除尘,吸尘全面。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型高精度数控机床,包括机床主体(1)、数控雕刻组件(2),其特征在于:所述机床主体(1)表面固定抽风环壳(3),所述抽风环壳(3)内侧设置条形吸尘口(4),所述抽风环壳(3)外端导气壳处外表面固定在蜗轮风机(5)的抽气口处外表面,所述机床主体(1)下表面固定电机(6),所述电机(6)驱动轴外表面固定旋转工台(7),所述旋转工台(7)内侧表面滑动连接有挤压凸块(8),其外端内侧表面通过螺纹连接有螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控机床,其特征在于:所述旋转工台(7)表面设置凸形滑槽(70),挤压凸块(8)下端外表面滑动连接在凸形滑槽(70)处内侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控机床,其特征在于:所述挤压凸块(8)下表面设置凸形头,凸形头处滑动连接在凸形滑槽(70)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控机床,其特征在于:所述蜗轮风机(5)的出气口处外表面固定有除尘布袋(50)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控机床,其特征在于:所述电机(6)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控机床,其特征在于:所述条形吸尘口(4)均匀分布设置在抽风环壳(3)的内侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种新型高精度数控机床,其特征在于:所述挤压凸块(8)的外表面紧贴在凸形滑槽(70)的内侧表面与旋转工台(7)的上表面。
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