CN220901651U - 一种z形金属产品无痕折弯模具 - Google Patents

一种z形金属产品无痕折弯模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及五金模具领域,公开了一种Z形金属产品无痕折弯模具,包括:包括:上模座、下模座、用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的一端进行无痕折弯的第一摆动件、及用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的另一端进行无痕折弯的第二摆动件;所述上模座和下模座呈相对设置;所述第一摆动件可转动设置在所述上模座上;所述第二摆动件可转动设置在所述下模座上;解决了市面上传统模具生产折弯的金属产品时,会刮伤金属产品外观,对于外观要求高的金属产品,需要通过抛光来消除掉折弯痕,导致工序多,成本高,对于折弯高度要求高的金属产品难以保证。

Description

一种Z形金属产品无痕折弯模具
技术领域
本实用新型涉及五金模具领域,具体为一种Z形金属产品无痕折弯模具。
背景技术
冲压是塑性加工的一种基本方法,它是利用安装在压力机上的模具,在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离,从而获得具有一定形状,尺寸和精度制件的一种压力加工方法。
目前在传统设备上,如需加工Z形折弯的五金件,一般都有两种方式,通过折弯两次,但其所需的工序较多,成本较高;或者直接进行一次Z形折弯,例如申请号为CN202020271029.4,公开可一种Z型冲压件一次成型的模具结构;但是这种成型方式会损伤金属产品表面外观,对于外观要求高的工具要求,则需再进行抛光工序,工序较多且成本较高;为此,我们提出了一种Z形金属产品无痕折弯模具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种Z形金属产品无痕折弯模具,以解决上述背景技术中提出的冲压模具在使用时,一次折弯两处的工作情况下,会损伤金属产品外观面和工序较多且成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种Z形金属产品无痕折弯模具,包括:上模座、下模座、用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的一端进行无痕折弯的第一摆动件;用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的另一端进行无痕折弯的第二摆动件;
所述上模座和下模座呈相对设置;所述第一摆动件可转动设置在所述上模座上;所述第二摆动件可转动设置在所述下模座上。
优选的,所述第一摆动件包括:第一转轴和用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的一端进行无痕折弯的第一摆动块;所述第一转轴可转动设置在所述上模座上;所述第一摆动块与第一转轴固定连接;所述上模座上设置有第一拉簧;所述第一拉簧的一端与所述上模座的一侧固定连接,另一端与所述第一摆动块可拆卸连接。
优选的,在所述上模座上且相对于下模座的一侧设置有第一凸起;在所述下模座上设置有与所述第一凸起对应适配的第一凹腔;所述第一转轴可转动设置在所述第一凸起上。
优选的,所述上模座包括:折弯凸模、用于固定所述折弯凸模的凸模固定板、上垫板、上安装板;所述第一凸起设置在所述折弯凸模上,所述折弯凸模与所述上垫板的一侧可拆卸连接;所述凸模固定板与所述上垫板的一侧可拆卸连接;所述上垫板的另一侧与所述上安装板固定连接。
优选的,包括:模柄;所述模柄固定设置在所述上模座上。
优选的,所述第二摆动件包括:第二转轴和用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的另一端进行无痕折弯的第二摆动块;所述第二转轴可转动设置在所述下模座上;所述第二摆动块与所述第二转轴固定连接;所述下模座上设置有第二拉簧;所述第二拉簧的一端与所述下模座的一侧固定连接,另一端与所述第二摆动块可拆卸连接。
优选的,在所述上模座上且相对于下模座的一侧设置有第二凸起;在所述下模座上设置有与所述第二凸起对应适配的第二凹腔;所述第二转轴可转动设置在所述第二凹腔上。
优选的,所述下模座包括:折弯凹模、用于固定所述折弯凹模的凹模固定板、下垫板、下安装板;
所述第二凹腔设置在所述折弯凹模上,所述折弯凹模与所述下垫板的一侧可拆卸连接;所述凹模固定板与所述下垫板的一侧可拆卸连接;所述下垫板的另一侧与所述下安装板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型只使用一套模具即可完成折两个弯的工序,节省了一套模具,提高了金属产品的生产效率。
2、本实用新型与传统的折弯方式相比较,使用第一摆动件、第二摆动件配合折弯凹模块和折弯凸模块,来进行对金属产品的加工折弯,这样的折弯方式相比于传统的折弯方式,不会损伤金属产品的表面,不需增加抛光折弯痕的工序,保证了折弯高度,降低了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型模具的主体结构图;
图2为本实用新型A部分的局部结构示意图;
图3为本实用新型B部分的局部结构示意图。
图中:1、上模座;11、第一凸起;12、第二凸起;13、折弯凸模;14、凸模固定板;15、上垫板;16、上安装板;17、模柄;2、下模座;21、第一凹腔;22、第二凹腔;23、折弯凹模;24、凹模固定板;25、下垫板;26、下安装板;3、第一摆动件;31、第一转轴;32、第一摆动块;33、第一拉簧;4、第二摆动件;41、第二转轴;42、第二摆动块;43、第二拉簧;5、金属产品。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种Z形金属产品无痕折弯模具,包括:上模座1、下模座2、用于与所述上模座1和下模座2配合以对金属产品5的一端进行无痕折弯的第一摆动件3;用于与所述上模座1和下模座2配合以对金属产品5的另一端进行无痕折弯的第二摆动件4;所述上模座1和下模座2呈相对设置;所述第一摆动件3可转动设置在所述上模座1上;所述第二摆动件4可转动设置在所述下模座2上;
具体的,通过上模座1、下模座2、第一摆动件3及第二摆动件4的相互配合,完成一次折两个弯的工序,节省了一套模具,提高了金属产品的生产效率,这样的折弯方式与传统的折弯方式相比较,不会损伤金属产品的表面,不需增加抛光折弯痕的工序,保证了折弯高度,降低了生产的成本。
进一步地,所述第一摆动件3包括:第一转轴31和用于与所述上模座1和下模座2配合以对金属产品5的一端进行无痕折弯的第一摆动块32;所述第一转轴31可转动设置在所述上模座1上;所述第一摆动块32与第一转轴31固定连接;所述上模座1上设置有第一拉簧33;所述第一拉簧33的一端与所述上模座1的一侧固定连接,另一端与所述第一摆动块32可拆卸连接;
进一步地,在所述上模座1上且相对于下模座2的一侧设置有第一凸起11;在所述下模座2上设置有与所述第一凸起11对应适配的第一凹腔21;所述第一转轴31可转动设置在所述第一凸起11上。
进一步地,所述上模座1包括:折弯凸模13、用于固定所述折弯凸模13的凸模固定板14、上垫板15、上安装板16;所述第一凸起11设置在所述折弯凸模13上,所述折弯凸模13与所述上垫板15的一侧可拆卸连接;所述凸模固定板14与所述上垫板15的一侧可拆卸连接;所述上垫板15的另一侧与所述上安装板16固定连接。
具体的,当上模座1向下运动时,折弯凸模13一并向下运动,在折弯凸模13接触到金属产品5时,带来的作用力使在折弯凸模13上的第一凸起11安装的第一摆动块32以第一转轴31为基点做逆时针运动,下压过程中,第一摆动块32始终与金属产品5远离折弯凸模13的一端处于抵紧状态,以便在加工过程中避免损伤金属产品5的外观面;当折弯凸模13运动到下死点时,第一摆动块32和折弯凸模13的第一凸起11配合将金属产品5的一端压入折弯凹模23的第一凹腔21中,完成金属产品5一端的无痕折弯;当完成折弯工作后,此时第一摆动块32上一侧安装的第一拉簧33处于拉伸状态,会给第一摆动块32一种作用力,使第一摆动块32以第一转轴31做顺时针运动,直至第一摆动块32重新复位成水平平衡状态,第一拉簧33也恢复成平衡状态。
进一步地,还包括:模柄17;所述模柄17固定设置在所述上模座1上。
进一步地,所述第二摆动件4包括:第二转轴41和用于与所述上模座1和下模座2配合以对金属产品5的另一端进行无痕折弯的第二摆动块42;所述第二转轴41可转动设置在所述下模座2上;所述第二摆动块42与所述第二转轴41固定连接;所述下模座2上设置有第二拉簧43;所述第二拉簧43的一端与所述下模座2的一侧固定连接,另一端与所述第二摆动块42可拆卸连接;
进一步地,在所述上模座1上且相对于下模座2的一侧设置有第二凸起12;在所述下模座2上设置有与所述第二凸起12对应适配的第二凹腔22,所述第二转轴41可转动设置在所述第二凹腔22上。
进一步地,所述下模座2包括:折弯凹模23、用于固定所述折弯凹模23的凹模固定板24、下垫板25、下安装板26;所述第二凹腔22设置在所述折弯凹模23上,所述折弯凹模23与所述下垫板25的一侧可拆卸连接;所述凹模固定板24与所述下垫板25的一侧可拆卸连接;所述下垫板25的另一侧与所述下安装板26固定连接。
具体的,当折弯凸模13接触到金属产品5时,会给固定金属产品5的折弯凹模23一种反作用力,使得安装在折弯凹模23上第二凹腔22的第二摆动块42以第二转轴41为基点,做逆时针运动,此时第二摆动块42与远离金属产品5的另一端处于抵紧状态,以便在加工过程中避免损伤金属产品5的外观面;第二摆动块42和折弯凸模13第二凸起12配合将金属产品5的另一端压入折弯凹模23的第二凹腔22中,完成金属产品5另一端的无痕折弯;当完成折弯工作后,此时第二摆动块42上一侧安装的第二拉簧43处于拉伸状态,会给第二摆动块42一种作用力,使第二摆动块42以转第二转轴41做顺时针运动,直至第二摆动块42重新复位成水平平衡状态,第二拉簧43也恢复成平衡状态。
在具体实施过程中,如图1-3所示,通过采用上述技术方案,使用时:模具处于开模状态,第一摆动块32在第一拉簧33的作用力下,保持水平平衡状态;第二摆动块42在第二拉簧43的作用力下,保持水平平衡状态;此时将金属产品5放入折弯凹模23上,开始加工折弯,此时上模座1向下运动,当上模座1接触到金属产品5时,折弯凸模13受到反作用力,在反作用力的情况下第一摆动块32绕着第一转轴31逆时针贴着金属产品5进行旋转运动,与折弯凹模23的第一凹腔21配合对第一处进行折弯操作;下模座2受到金属产品5的压力下,第二摆动块42绕着第二转轴41进行逆时针旋转运动,与折弯凹模23的第二凹腔22配合对第二处进行折弯操作;当上模座1运动到下死点时,折弯凸模13、第一摆动块32、第二摆动块42、折弯凹模23和金属产品5全部贴合在一起,此时模具处于闭模状态,金属产品5的Z型折弯完成;上模座1回程时,带动着第一拉簧33将第一摆动块32复位;在第二拉簧43伸缩作用力下,第二摆动块42复位,模具重新恢复成开模状态;折弯工作完成后,取出折弯金属产品5,放入另一个待折弯金属产品5,进行加工操作。
具体的,折弯凸模13上设置有第一凸起11和第二凸起12,折弯凹模23上设置有第一凹腔21和第二凹腔22。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,包括:上模座、下模座、用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的一端进行无痕折弯的第一摆动件、及用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的另一端进行无痕折弯的第二摆动件;
所述上模座和下模座呈相对设置;所述第一摆动件可转动设置在所述上模座上;所述第二摆动件可转动设置在所述下模座上。
2.根据权利要求1所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,所述第一摆动件包括:第一转轴和用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的一端进行无痕折弯的第一摆动块;
所述第一转轴可转动设置在所述上模座上;所述第一摆动块与第一转轴固定连接;所述上模座上设置有第一拉簧;所述第一拉簧的一端与所述上模座的一侧固定连接,另一端与所述第一摆动块可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,在所述上模座上且相对于下模座的一侧设置有第一凸起;在所述下模座上设置有与所述第一凸起对应适配的第一凹腔;所述第一转轴可转动设置在所述第一凸起上。
4.根据权利要求3所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,所述上模座包括:折弯凸模、用于固定所述折弯凸模的凸模固定板、上垫板、及上安装板;
所述第一凸起设置在所述折弯凸模上;所述折弯凸模与所述上垫板的一侧可拆卸连接;所述凸模固定板与所述上垫板的一侧可拆卸连接;所述上垫板的另一侧与所述上安装板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,还包括:模柄;所述模柄固定设置在所述上模座上。
6.根据权利要求1或2所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,所述第二摆动件包括:第二转轴和用于与所述上模座和下模座配合以对金属产品的另一端进行无痕折弯的第二摆动块;
所述第二转轴可转动设置在所述下模座上;所述第二摆动块与所述第二转轴固定连接;所述下模座上设置有第二拉簧;所述第二拉簧的一端与所述下模座的一侧固定连接,另一端与所述第二摆动块可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,在所述上模座上且相对于下模座的一侧设置有第二凸起;在所述下模座上设置有与所述第二凸起对应适配的第二凹腔;所述第二转轴可转动设置在所述第二凹腔上。
8.根据权利要求7所述的一种Z形金属产品无痕折弯模具,其特征在于,所述下模座包括:折弯凹模、用于固定所述折弯凹模的凹模固定板、下垫板、及下安装板;
所述第二凹腔设置在所述折弯凹模上;所述折弯凹模与所述下垫板的一侧可拆卸连接;所述凹模固定板与所述下垫板的一侧可拆卸连接;所述下垫板的另一侧与所述下安装板固定连接。
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