CN220901535U - 一种钢管折弯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管折弯加工装置，旨在传统的钢管弯折机大多只能对钢管的一端进行弯折的问题。本实用新型通过在两个可调节间距的滑台上设置夹具和两个可分别围绕两侧夹具进行旋转的压轮，再在夹具上设置弧形部，使弯折装置能适应不同长度的钢管并对其两端同时进行弯折，使用者可根据钢管的直径对夹具和压轮进行拆卸跟换，更换成弧形部与钢管直径和弯折角度匹配的夹具和压轮，使弯折装置能对不同直径的钢管进行弯折。

Description

一种钢管折弯加工装置

技术领域

本实用新型涉及弯折领域，更具体地说，它涉及一种钢管折弯加工装置。

背景技术

钢管是一种中间为空心的圆形钢管，通常用于水力、建筑、机器制造等领域。在建筑、机械、航空航天等领域中，钢管需要根据具体工程需求进行弯折，以适应不同的设计要求和空间限制。这里就需要使用到钢管弯折装置。

现有的钢管弯折设备大多单次只能对钢管的一端进行弯折，当钢管的两端均需要进行弯折时，往往需要先将钢管的一端进行弯折，完成弯折后将钢管拆下，然后将另一端安装在弯折机上再次进行弯折，这里就需要重复对钢管进行拆装，较为麻烦，拉低了生产效率。

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种钢管折弯加工装置，以解决传统的钢管弯折机大多只能对钢管的一端进行弯折的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管折弯加工装置，本实用新型通过在两个可调节间距的滑台上设置夹具和两个可分别围绕两侧夹具进行旋转的压轮，再在夹具上设置弧形部，使弯折装置能适应不同长度的钢管并对其两端同时进行弯折。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管折弯加工装置，包括安装台，所述安装台上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有两个滑台，所述安装台上设置有调节两个滑台间距的驱动机构一，两个所述滑台上均固定连接有固定盘，所述固定盘上设置有对钢管进行固定的夹具，所述夹具包括固定夹板和移动夹板，所述移动夹板和固定夹板上均设置有弧形部，所述移动夹板和固定夹板上均设置有半圆槽一，所述固定盘上设置有驱动移动夹板进行移动的驱动机构二，所述固定盘上转动连接有驱动环，所述驱动环上固定连接有延伸板，所述延伸板上设置有压轮，所述压轮上环设有半圆槽二，两个所述滑台上均设置有分别驱动两侧驱动环进行旋转的驱动机构三。

通过采用上述技术方案，当需要对钢管的两端均进行弯折时，通过驱动机构一调节两个滑台的间距，直至两个滑台的间距和钢管两端弯折点的间距相同，然后通过两侧驱动机构三驱动两侧驱动环旋转，直至两侧压轮旋转至与钢管两端需要弯折的方向相反的位置，然后通过两侧驱动机构二驱动两侧移动夹板与固定夹板分离，然后将钢管的两端分别放置在两侧夹具中间，使钢管两端需要弯折的部位与两侧弧形部位置对应，然后通过驱动机构驱动移动板将钢管夹紧，再通过两侧驱动机构三驱动分别驱动两侧压轮向钢管两端的弯折方向旋转，在这个过程中，两侧压轮会通过弧形部将钢管的两侧弯折成所需的形状和角度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构一包括安装在安装台上的电机一，所述电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的双向丝杆，所述双向丝杆的另一端与滑动槽内壁转动连接，两个所述滑台分别与双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构二包括与固定盘固定连接的安装板，所述安装板上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定连接有滑块一，所述滑动夹板与滑块一可拆卸连接，所述滑块一与固定盘滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构三包括与滑台固定连接的电机二，所述电机二的输出端上固定连接有驱动齿轮，所述驱动环上固定连接有与驱动齿轮啮合的外齿环。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板上滑动连接有滑块二，所述压轮与滑块二可拆卸连接，所述延伸板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述螺杆的另一端与滑块二转动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在两个可调节间距的滑台上设置夹具和两个可分别围绕两侧夹具进行旋转的压轮，再在夹具上设置弧形部，使弯折装置能适应不同长度的钢管并对其两端同时进行弯折，使用者可根据钢管的直径对夹具和压轮进行拆卸跟换，更换成弧形部与钢管直径和弯折角度匹配的夹具和压轮，使弯折装置能对不同直径的钢管进行弯折。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了弯折装置的整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，显示了压轮和夹具的位置关系；

图3为本实用新型的结构示意图三，显示了驱动机构二和驱动机构三的结构；

图4为图1的A部分放大图，显示了夹具、固定盘和压轮的位置关系。

图中：1、安装台；2、滑动槽；3、滑台；4、固定盘；5、固定夹板；6、移动夹板；7、延伸板；8、压轮；9、半圆槽一；10、弧形部；11、半圆槽二；12、电机一；13、双向丝杆；14、安装板；15、电动推杆；16、滑块一；17、电机二；18、驱动齿轮；19、外齿环；20、滑块二；21、螺杆；22、手轮；23、限位块；24、驱动环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种钢管折弯加工装置，如图1至图4所示，包括安装台1，安装台1上开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动连接有两个滑台3，安装台1上设有调节两个滑台3间距的驱动机构一，驱动机构一包括安装在安装台1上的电机一12，电机一12的输出轴上设有一端与其固定连接的双向丝杆13，双向丝杆13的另一端与滑动槽2内壁转动连接，两个滑台3分别与双向丝杆13的左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接。

两个滑台3上均固定连接有固定盘4，固定盘4上设有对钢管进行固定的夹具，夹具包括固定夹板5和移动夹板6，移动夹板6和固定夹板5上均加工有弧形部10，移动夹板6和固定夹板5上均开设有半圆槽一9，固定盘4上设有驱动移动夹板6进行移动的驱动机构二，驱动机构二包括与固定盘4固定连接的安装板14，安装板14上安装有电动推杆15，电动推杆15的伸出端上固定连接有滑块一16，滑动夹板与滑块一16可拆卸连接，固定夹板与固定盘可拆卸连接，滑块一16与固定盘4滑动连接。

固定盘4上转动连接有驱动环24，驱动环24上固定连接有延伸板7，延伸板7上滑动连接有滑块二20，延伸板7上螺纹连接有螺杆21，螺杆21的一端固定连接有手轮22，螺杆21的另一端与滑块二20转动连接。滑块二20上可拆卸连接有压轮，压轮8上环设有半圆槽二11，两个滑台3上均设有驱动驱动环24进行旋转的驱动机构三，驱动机构三包括与滑台3固定连接的电机二17，电机二17的输出端轴上固定连接有驱动齿轮18，驱动环上固定连接有与驱动齿轮18啮合的外齿环19。

滑台、滑块一和滑块二的两端均固定连接有限位块23，安装台、固定盘和延伸板上均设置有供限位块插入并移动的限位槽。

当需要对钢管的两端均进行弯折时，通过电机一12驱动双向丝杆13旋转，双向丝杆会分别驱动两侧滑台沿着其左旋螺纹段和右旋螺纹段的螺纹轨迹进行移动，直至两个滑台3的间距和钢管两端弯折点的间距相同，然后通过两侧电机二17驱动驱动齿轮18旋转，两侧驱动齿轮18再通过两侧外齿环19分别驱动两侧驱动环24旋转，进而驱动两侧压轮8围绕驱动环24进行旋转，直至两侧压轮8旋转至与钢管两端需要弯折的方向相反反向的位置。

然后通过两侧电动推杆15驱动两侧滑块一16向远离固定夹板5的方向移动，使移动夹板6与固定夹板5分离，然后将钢管的两端分别放置在两侧夹具中间，使钢管两端需要弯折的部位与两侧靠近压轮8的弧形部10位置对应，然后通过电动推杆15驱动移动夹板6将钢管夹紧在其与固定夹板5之间，再通过两侧电机二17分别驱动两侧压轮8向钢管两端需要进行弯折的方向旋转，在这个过程中，两侧压轮8会与钢管接触并推动钢管的这一端沿着弧形部10的轨迹将钢管弯折成所需的形状和角度。

使用者可根据钢管的直径对夹具和压轮8进行拆卸更换，更换成弧形部10与钢管直径和弯折角度匹配的夹具和压轮8，还可以通过手轮22和螺杆21驱动滑块二20移动，进而调节压轮8和弧形部10的间距，使弯折装置能对不同直径的钢管进行弯折。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢管折弯加工装置，其特征在于：包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动设置有两个滑台(3)，所述安装台(1)上设置有调节两个滑台(3)间距的驱动机构一，两个所述滑台(3)上均固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)上设置有对钢管进行固定的夹具，所述夹具包括固定夹板(5)和移动夹板(6)，所述移动夹板(6)和固定夹板(5)上均设置有弧形部(10)，所述移动夹板(6)和固定夹板(5)上均设置有半圆槽一(9)，所述固定盘(4)上设置有驱动移动夹板(6)进行移动的驱动机构二，所述固定盘(4)上转动连接有驱动环(24)，所述驱动环(24)上固定连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)上设置有压轮(8)，所述压轮(8)上环设有半圆槽二(11)，两个所述滑台(3)上均设置有驱动驱动环(24)进行旋转的驱动机构三。

2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述驱动机构一包括安装在安装台(1)上的电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴上设置有一端与其固定连接的双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的另一端与滑动槽(2)内壁转动连接，两个所述滑台(3)分别与双向丝杆(13)的左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述驱动机构二包括与固定盘(4)固定连接的安装板(14)，所述安装板(14)上安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸出端上固定连接有滑块一(16)，所述移动夹板(6)与滑块一(16)可拆卸连接，所述滑块一(16)与固定盘(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述驱动机构三包括与滑台(3)固定连接的电机二(17)，所述电机二(17)的输出端上固定连接有驱动齿轮(18)，所述驱动环(24)上固定连接有与驱动齿轮(18)啮合的外齿环(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工装置，其特征在于：所述延伸板(7)上滑动连接有滑块二(20)，所述压轮(8)与滑块二(20)可拆卸连接，所述延伸板(7)上螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端固定连接有手轮(22)，所述螺杆(21)的另一端与滑块二(20)转动连接。