CN220900846U - 一种lcd液晶显示屏加工用点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，涉及LCD液晶显示屏加工技术领域，包括点胶机，所述点胶机上侧横梁设置有T形架，T形架下侧设置有吸风扇，吸风扇前侧转动连接有调节板，调节板上侧左右均设置有齿条，两侧齿条中间设有转接于调节板上的直齿轮，直齿轮与两侧齿条均啮合。本实用新型设置的T形架及其上滑动的调节板结构，两侧点胶头连通上侧胶罐，能提高装置的点胶效率，转动中心齿轮，可实现对两侧点胶头位置的调整，以适应不同间距显示器的点胶工作，同时T形架上调节板位置可调，适应横梁上胶头平移需求，通过中间吸风扇，将空气导致滴注的胶水周围，可夹块胶水的成型，设置的滤尘网能阻隔空气中灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD液晶显示屏加工技术领域，尤其涉及一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置。
背景技术
LCD液晶显示屏点胶加工是一项关键的生产工艺，将液晶显示屏放置在点胶机上，启动点胶机，并将点胶针头对准每一个需要点胶的位置进行点胶，主要用于粘合LCD液晶显示屏的各个组件。现有点胶机上一般只配备有一个点胶头，而多个点胶头虽能提高显示器点胶加工效率，但是不能对不同分布间距的显示器做适应性调节，导致传统点胶机点胶效率较低，且对于刚滴注的胶水不容易聚堆，散摊的滴注胶水无法满足后续显示器的作业需求。因此本实用提出了一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括点胶机，所述点胶机上侧横梁设置有T形架，T形架下侧设置有吸风扇，吸风扇前侧转动连接有调节板，调节板上侧左右均设置有齿条，两侧齿条中间设有转接于调节板上的直齿轮，直齿轮与两侧齿条均啮合，两齿条外端下侧均安装有位于调节板下侧的点胶头，且点胶头与上侧胶罐连通，所述点胶机上侧设置有移动座。
优选地，所述调节板中心上侧固定有定位块，且T形架下部前侧设置有对应定位块的若干定位槽块。
优选地，所述吸风扇外壳左右滑动于T形架下侧，且前侧调节板与吸风扇转接处设置有扭力弹簧。
优选地，所述直齿轮中心上侧固定有插杆，插杆周侧套设有定位插块，定位插块上侧设有套设于插杆周侧的挤压弹簧。
优选地，所述定位插块两端下侧均固定有插柱，且两侧齿条表面均开设有对应插柱的插孔。
优选地，所述吸风扇外壳后侧进风口安装有滤尘网，吸风扇外壳与下侧围挡内部连通，且围挡下侧前部均匀开设有若干喷口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设置的T形架及其上滑动的调节板结构，两侧点胶头连通上侧胶罐，能提高装置的点胶效率，转动中心齿轮，可实现对两侧点胶头位置的调整，以适应不同间距显示器的点胶工作，同时T形架上调节板位置可调，适应横梁上胶头平移需求；
2、本实用新型设置连接T形架的围挡结构，在点胶作业进行时，能起到一定的围护作用，避免外界灰尘落到新滴注的胶水上，在滴注胶水时，通过中间吸风扇，将空气导致滴注的胶水周围，可夹块胶水的成型，设置的滤尘网能阻隔空气中灰尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置中T形架的侧面连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置中T形架的背面连接结构示意图。
图中：1、点胶机；2、移动座；3、围挡；4、点胶头；5、T形架；6、调节板；7、定位槽块；8、定位块；9、吸风扇；10、齿条；11、直齿轮；12、定位插块；13、挤压弹簧；14、插孔；15、滤尘网；16、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括点胶机1，点胶机1上侧横梁设置有T形架5，T形架5下侧设置有吸风扇9，吸风扇9前侧转动连接有调节板6，调节板6上侧左右均设置有齿条10，两侧齿条10中间设有转接于调节板6上的直齿轮11，直齿轮11与两侧齿条10均啮合，两齿条10外端下侧均安装有位于调节板6下侧的点胶头4，且点胶头4与上侧胶罐连通，点胶机1上侧设置有移动座2，根据需要点胶需求，合理调整调节板6左右下侧点胶头4的间距，适应移动座2上不同分布间距显示屏的点胶需求；
进一步的是，直齿轮11中心上侧固定有插杆，插杆周侧套设有定位插块12，定位插块12上侧设有套设于插杆周侧的挤压弹簧13，定位插块12两端下侧均固定有插柱，且两侧齿条10表面均开设有对应插柱的插孔14，抽动直齿轮11上侧定位插块12，使得定位插块12两端下侧插头脱离齿条10上侧表面的插孔14，而后可转动下侧连动的直齿轮11，直齿轮11传动两侧啮合的齿条10，相互远离或靠近，而齿齿条10外端下侧安装的点胶头4则跟随活动，在确定调整位置后，放松定位插块12，受上侧挤压弹簧13弹力作用，定位插块12两端下侧插头插入到齿条10上侧对应插孔14内；
更进一步的是，调节板6中心上侧固定有定位块8，且T形架5下部前侧设置有对应定位块8的若干定位槽块7，吸风扇9外壳左右滑动于T形架5下侧，且前侧调节板6与吸风扇9转接处设置有扭力弹簧，设置在点胶头4外围的围挡3，能一定程度上杜绝外界灰尘落在点胶后的显示屏上，同时可对T形架5上点胶机构位置进行调整，以适应平移横梁上的滑动，转动吸风扇9前侧的调节板6，使得调节板6中心的定位块8脱离定位槽块7槽内，可左右调整调节板6，确定调整位置后，松开调节板6，受扭力弹簧弹力作用，定位块8重新卡入对应位置定位槽内；
更进一步的是，吸风扇9外壳后侧进风口安装有滤尘网15，吸风扇9外壳与下侧围挡3内部连通，且围挡3下侧前部均匀开设有若干喷口16，在进行点胶机1工作时，启动T形架5下侧吸风扇9，吸风扇9将外界空气通过滤尘网15过滤，吸入连通的围挡3内，最后通过围挡3内侧若干喷口16喷出，能对点胶位置进行快速风干，加速胶水的成型。
本实用新型具体工作原理如下：
在使用本LCD液晶显示屏加工用点胶装置时，根据需要点胶需求，合理调整调节板6左右下侧点胶头4的间距，适应移动座2上不同分布间距显示屏的点胶需求；
抽动直齿轮11上侧定位插块12，使得定位插块12两端下侧插头脱离齿条10上侧表面的插孔14，而后可转动下侧连动的直齿轮11，直齿轮11传动两侧啮合的齿条10，相互远离或靠近，而齿齿条10外端下侧安装的点胶头4则跟随活动，在确定调整位置后，放松定位插块12，受上侧挤压弹簧13弹力作用，定位插块12两端下侧插头插入到齿条10上侧对应插孔14内；
设置在点胶头4外围的围挡3，能一定程度上杜绝外界灰尘落在点胶后的显示屏上，同时可对T形架5上点胶机构位置进行调整，以适应平移横梁上的滑动，转动吸风扇9前侧的调节板6，使得调节板6中心的定位块8脱离定位槽块7槽内，可左右调整调节板6，确定调整位置后，松开调节板6，受扭力弹簧弹力作用，定位块8重新卡入对应位置定位槽内；
在进行点胶机1工作时，启动T形架5下侧吸风扇9，吸风扇9将外界空气通过滤尘网15过滤，吸入连通的围挡3内，最后通过围挡3内侧若干喷口16喷出，能对点胶位置进行快速风干，加速胶水的成型，方便后续显示器的粘接工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括点胶机(1)，其特征在于，所述点胶机(1)上侧横梁设置有T形架(5)，T形架(5)下侧设置有吸风扇(9)，吸风扇(9)前侧转动连接有调节板(6)，调节板(6)上侧左右均设置有齿条(10)，两侧齿条(10)中间设有转接于调节板(6)上的直齿轮(11)，直齿轮(11)与两侧齿条(10)均啮合，两齿条(10)外端下侧均安装有位于调节板(6)下侧的点胶头(4)，且点胶头(4)与上侧胶罐连通，所述点胶机(1)上侧设置有移动座(2)。
2.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏加工用点胶装置，其特征在于，所述调节板(6)中心上侧固定有定位块(8)，且T形架(5)下部前侧设置有对应定位块(8)的若干定位槽块(7)。
3.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏加工用点胶装置，其特征在于，所述吸风扇(9)外壳左右滑动于T形架(5)下侧，且前侧调节板(6)与吸风扇(9)转接处设置有扭力弹簧。
4.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏加工用点胶装置，其特征在于，所述直齿轮(11)中心上侧固定有插杆，插杆周侧套设有定位插块(12)，定位插块(12)上侧设有套设于插杆周侧的挤压弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的LCD液晶显示屏加工用点胶装置，其特征在于，所述定位插块(12)两端下侧均固定有插柱，且两侧齿条(10)表面均开设有对应插柱的插孔(14)。
6.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏加工用点胶装置，其特征在于，所述吸风扇(9)外壳后侧进风口安装有滤尘网(15)，吸风扇(9)外壳与下侧围挡(3)内部连通，且围挡(3)下侧前部均匀开设有若干喷口(16)。
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